一种衣物处理设备的窗垫及衣物处理设备的制作方法

本技术属于衣物处理设备，具体涉及一种衣物处理设备的窗垫、以及具有该窗垫的衣物处理设备。

背景技术：

1、洗干一体机包括箱体，在箱体内设置有外筒、内筒和驱动电机；外筒通过挂簧和减震器悬置在箱体中，驱动电机固定在外筒后部外侧，内筒与驱动电机的输出轴连接，内筒可转动地设置在外筒中。在箱体的前板上开设有衣物投入口，外筒的筒口与衣物投入口之间通过环状的窗垫连接，观察窗的观察口伸入至衣物投入口中。窗垫一端密封连接外筒，另一端密封连接衣物投入口，防止洗衣机内部的水流到外面。洗衣机工作过程中，外筒会在箱体中晃动，设置连接在箱体和外筒之间的窗垫具备缓振功能；窗垫与外筒的配合能够有效消除外筒震动对洗衣机产生的撞击损伤。

2、现有的窗垫为了起到缓振和拉伸的作用，会设置前凸的褶皱结构；这样，在外筒晃动过程中，能利用褶皱结构的形变减轻外筒的晃动，同时还能增强窗垫的抗拉能力。为了实现烘干风路的循环，在窗垫上设置向外延伸的进风口；进风口位于褶皱的前侧，且进风口需要和风道连接，需要预留避让空间，因而，使得窗垫在前后方向上的尺寸较大，不利于洗干一体机结构的紧凑性；以及进风口靠近衣物投入口，距离外筒的筒口较远，导致烘干效率变低，烘干时间较长，不利于能源的节省。

3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中上述的问题，提出一种衣物处理设备的窗垫，通过设置向后避让的避让结构，使得进风口可以在本体上向后设置，使得进风口靠近外筒，有利于提高烘干效率，降低烘干时间。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

3、一种衣物处理设备的窗垫，包括：

4、本体；

5、前固定部，其与所述衣物处理设备的衣物投入口连接设置；

6、后固定部，其与所述衣物处理设备的外筒连接设置；

7、褶皱，其连接在所述本体和后固定部之间、且前凸设置；

8、进风口，其设在所述本体上、且位于所述褶皱的前侧；

9、在所述褶皱上设有用于向后避让所述进风口的避让结构。

10、在本申请的一些实施例中，所述避让结构具有在向前的方向上向外延伸设置的倾斜避让部、沿所述倾斜避让部的外端折弯向外延伸设置的避让主体部。

11、在本申请的一些实施例中，所述避让主体部为平面结构。

12、在本申请的一些实施例中，所述避让结构还具有连接在所述避让主体部的外端和后固定部之间的弧形避让部，所述弧形避让部向外凸起。

13、在本申请的一些实施例中，所述进风口具有开设在所述本体的风口、以及沿所述风口的边缘向外延伸设置的风口接头，所述风口接头与所述避让主体部间隔设置。

14、在本申请的一些实施例中，所述褶皱具有沿所述后固定部向前延伸设置的前延部、在向前的方向上向外延伸设置的倾斜延伸部、连接所述前延部前端和倾斜延伸部前端的弧形连接部，所述前延部与所述倾斜延伸部在向前的方向上相互靠近。

15、在本申请的一些实施例中，所述褶皱还具有沿所述本体的后端折弯向外延伸设置的连接部，所述连接部的上端与所述倾斜延伸部连接设置。

16、在本申请的一些实施例中，所述褶皱还具有沿所述连接部向后延伸设置的加强筋。

17、在本申请的一些实施例中，所述加强筋设置在所述连接部靠近所述本体的一端。

18、在本申请的一些实施例中，所述避让主体部在向外方向上的延伸尺寸为所述连接部在向外方向上的延伸尺寸的3～5倍。

19、在本申请的一些实施例中，所述倾斜延伸部在倾斜延伸方向上的尺寸为所述倾斜避让部在倾斜延伸方向上尺寸的1～2倍。

20、基于上述的一种衣物处理设备的窗垫，本实用新型还提供一种具有上述窗垫的衣物处理设备，通过设置向后避让的避让结构，使得进风口可以在本体上向后设置，使得进风口靠近外筒，有利于提高烘干效率，降低烘干时间。

21、一种衣物处理设备，包括：

22、箱体，其前板上开设有衣物投入口；

23、外筒，其设在所述箱体内；

24、上述的窗垫，其连接在所述衣物投入口和外筒之间。

25、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过设置向后避让的避让结构，使得进风口可以在本体上向后设置，使得进风口靠近外筒，从进风口吹出的热风更快的到达内筒内，有利于提高烘干效率，降低烘干时间；同时通过进风口的后移，使得本体在前后方向的尺寸可以缩短，可以设置衣物投入口和外筒的筒口之间的距离缩短，有利于增加衣物处理设备的结构布置紧凑性。

26、结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

技术特征：

1.一种衣物处理设备的窗垫，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的窗垫，其特征在于，所述避让结构具有在向前的方向上向外延伸设置的倾斜避让部、沿所述倾斜避让部的外端折弯向外延伸设置的避让主体部。

3.根据权利要求2所述的窗垫，其特征在于，所述避让主体部为平面结构。

4.根据权利要求2所述的窗垫，其特征在于，所述避让结构还具有连接在所述避让主体部的外端和后固定部之间的弧形避让部，所述弧形避让部向外凸起。

5.根据权利要求2所述的窗垫，其特征在于，所述进风口具有开设在所述本体的风口、以及沿所述风口的边缘向外延伸设置的风口接头，所述风口接头与所述避让主体部间隔设置。

6.根据权利要求2至5任一项所述的窗垫，其特征在于，所述褶皱具有沿所述后固定部向前延伸设置的前延部、在向前的方向上向外延伸设置的倾斜延伸部、连接所述前延部前端和倾斜延伸部前端的弧形连接部，所述前延部与所述倾斜延伸部在向前的方向上相互靠近。

7.根据权利要求6所述的窗垫，其特征在于，所述褶皱还具有沿所述本体的后端折弯向外延伸设置的连接部，所述连接部的上端与所述倾斜延伸部连接设置。

8.根据权利要求7所述的窗垫，其特征在于，所述褶皱还具有沿所述连接部向后延伸设置的加强筋；所述加强筋设置在所述连接部靠近所述本体的一端。

9.根据权利要求8所述的窗垫，其特征在于，所述避让主体部在向外方向上的延伸尺寸为所述连接部在向外方向上的延伸尺寸的3～5倍。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

技术总结
本技术公开了一种衣物处理设备的窗垫及衣物处理设备，包括：本体；前固定部，其与所述衣物处理设备的衣物投入口连接设置；后固定部，其与所述衣物处理设备的外筒连接设置；褶皱，其连接在所述本体和后固定部之间、且前凸设置；进风口，其设在所述本体上、且位于所述褶皱的前侧；在所述褶皱上设有用于向后避让所述进风口的避让结构。通过设置向后避让的避让结构，使得进风口可以在本体上向后设置，使得进风口靠近外筒，从进风口吹出的热风更快的到达内筒内，有利于提高烘干效率，降低烘干时间；通过进风口的后移，使得本体在前后方向的尺寸可以缩短，可以设置衣物投入口和外筒的筒口之间的距离缩短，有利于增加衣物处理设备的结构布置紧凑性。

技术研发人员：王泽旺,崔灿,杨飞,蔡永栋,王鹏飞
受保护的技术使用者：青岛海尔洗涤电器有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/3/21