本技术属于皮数杆,具体涉及一种建筑砌筑用皮数杆。
背景技术:
1、皮数杆也称“皮数尺",皮数杆是建筑砌墙施工时控制层高、砌砖皮数和各构件安装标高等用的标志工具。
2、在常规的建筑砌筑施工过程中,砌体的灰缝厚度控制均匀、拉结筋位置与灰缝对齐往往是建筑砌筑过程中的痛点和重点。现有建筑砌体灰缝在使用皮数杆时,使其竖向贴靠在混凝土结构表面,然后利用皮数杆上的刻度线进行人眼对准来完成后续的砌筑,容易存在厚度不一,间距不均匀的问题。此外,皮数杆放置时需要保持其竖直度,现有放置皮数杆后常手托水平仪,将水平仪的一端贴靠皮数杆上进行垂直度的测量,由于手托的稳定性较差,在较高处手托具有一定的难度,使得砌体拉结筋植筋易出现位置偏位,不易与灰缝快速对齐的弊端;其次,现有皮数杆的高度大多一定,也出现了一些可折叠的皮数杆,但其总高度还是固定,不便于进行增减。基于此,解决砌体灰缝厚度不一、间距不均匀、砌体拉结筋植筋位置易偏位、不易与灰缝对齐以及皮数杆高度不易增减等问题十分重要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种建筑砌筑用皮数杆,以解决上述背景技术中提出的现有砌体灰缝存在厚度不一、间距不均匀、砌体拉结筋植筋位置易偏位、不易与灰缝对齐以及皮数杆高度不易增减的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑砌筑用皮数杆,包括设有拼接组件的板体,相邻板体通过拼接组件拼接装配,所述板体上沿其高度方向等距设有多个预留孔洞,板体上连接有能够翻转至与板体平行或垂直的平衡板。
3、优选地,所述拼接组件包括相互配合的对接凸块和对接槽,所述对接凸块和对接槽分别设于板体的两端。
4、优选地,所述板体的端部还开设有插槽,所述插槽位于对接槽的旁侧,所述插槽内插接有插杆。
5、优选地,所述板体的外壁上沿其高度方向还设有刻度线,所述刻度线位于板体的边沿处。
6、优选地,所述板体的外壁开设有凹槽,所述凹槽的内部下端连接有连接杆,所述平衡板侧壁一端开设有穿槽,所述平衡板通过所述穿槽可度转动地设于连接杆外部。
7、优选地,所述平衡板的厚度不超过凹槽的深度,所述平衡板背离连接杆的一端开设有u型槽。
8、优选地,所述板体外壁上可拆卸的安装有两个竖向的把手。
9、优选地,所述把手两端均连接有凸块,所述凸块上旋合有可嵌入板体内的紧固螺丝。
10、优选地,所述预留孔洞为预留方孔。
11、优选地,所述预留孔洞为预留圆孔。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13、本实用新型在板体紧贴结构表面后,可用红油漆对准板体上的预留孔洞进行喷涂,混凝土表面的油漆印记便是拉结筋植筋的位置,亦是灰缝位置,由此来控制灰缝位置、厚度以及拉结筋植筋位置的准确性。
14、本实用新型在进行板体的垂直度调整时,可将平衡板转出至垂直于板体,然后放置水平仪至平衡板上进行垂直度调整即可,无需手托水平仪,降低了难度的同时提高了稳定性,增加了测量精度,使得砌体拉结筋植筋不易出现位置偏位,易与灰缝快速对齐。
15、针对上述平衡板,本实用新型平衡板可90度转动地设于板体上,在不使用时,可将平衡板转动至与板体平行,嵌入至凹槽内即可,便于收纳。
16、本实用新型在拼接板体时,使下端板体顶端的对接凸块插入上端板体底端开设的对接槽内,即可对接装配好两个板体,依次拼装,可实现多个板体的拼接,可根据高度需要进行板体个数的增减,灵活性强。
1.一种建筑砌筑用皮数杆,其特征在于:包括设有拼接组件的板体(1),相邻板体(1)通过拼接组件拼接装配,所述板体(1)上沿其高度方向等距设有多个预留孔洞,板体(1)上连接有能够翻转至与板体(1)平行或垂直的平衡板(7);
2.根据权利要求1所述的一种建筑砌筑用皮数杆,其特征在于:所述拼接组件包括相互配合的对接凸块(4)和对接槽(13),所述对接凸块(4)和对接槽(13)分别设于板体(1)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种建筑砌筑用皮数杆,其特征在于:所述板体(1)的端部还开设有插槽(14),所述插槽(14)位于对接槽(13)的旁侧,所述插槽(14)内插接有插杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑砌筑用皮数杆,其特征在于:所述板体(1)的外壁上沿其高度方向还设有刻度线(9),所述刻度线(9)位于板体(1)的边沿处。
5.根据权利要求1所述的一种建筑砌筑用皮数杆,其特征在于:所述板体(1)外壁上可拆卸的安装有两个竖向的把手(3)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑砌筑用皮数杆,其特征在于:所述把手(3)两端均连接有凸块(10),所述凸块(10)上旋合有可嵌入板体(1)内的紧固螺丝(11)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑砌筑用皮数杆,其特征在于:所述预留孔洞为预留方孔(2)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑砌筑用皮数杆,其特征在于:所述预留孔洞为预留圆孔(12)。