一种保护膜截断机的制作方法

本技术涉及保护膜截断领域，更具体地说，涉及一种保护膜截断机。

背景技术：

1、保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，保护膜在生产过程中，需要经过多道工序的加工，其中就包括对保护膜的切割。

2、中国专利授权公告号：cn207548829u提供了一种镜子镀银层保护膜切割装置，该方案通过当需要对覆盖于镜子镀银层的保护膜切割出开口时，先将镜子放置到第二输送带上，且镜子镀银层朝上放置，然后通过第二输送带将镜子移动至两个移动导轨之间；然后通过第一驱动组件驱动移动架移动，同时通过第二驱动组件驱动切割架移动，从而使切割刀片移动至保护膜需要切割开口的位置，然后再对保护膜进行切割，当保护膜开口位置切割完成后，通过第二输送带将该镜子从两个移动导轨之间移出，并进入下一道工序，但是该专利中的切割装置是利用刀片滑动的方式对保护膜进行截断的，由于保护膜较薄，因此在刀片滑动时可能会使得保护膜产生较多的褶皱，影响保护膜的整平度，且在对保护膜截断时难以及时将保护膜转运走。

3、因此，针对上述问题提出一种保护膜截断机。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种保护膜截断机，它可以通过设置截断机构，真空吸盘可以将保护膜压紧，防止其在被截断时发生偏移，截断刀片采用上下切割的方式，可以一次性将保护膜截断，防止滑动切割的方式对保护膜的平整度造成影响，防止保护膜因为切割而产生褶皱，截断之后，真空吸盘向上运动，真空吸盘将保护膜吸附住，可以直接将保护膜转移至别处。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种保护膜截断机，包括底座、机架、定位机构、升降机构和截断机构，所述机架固定安装在底座的上端，所述定位机构位于底座的上端，所述升降机构位于定位机构的内部，所述截断机构位于定位机构的外端，所述截断机构包括真空吸盘、连接块、连接座、第一液压缸和截断刀片，所述真空吸盘活动安装在底座的上方，所述连接块固定安装在真空吸盘的外端，所述连接座固定安装在真空吸盘的前端，所述第一液压缸固定安装在连接座的上端，所述截断刀片固定安装在第一液压缸输出端的下端。

6、进一步的，所述升降机构包括第二液压缸、输出杆和导向杆，所述第二液压缸活动安装在左侧所述连接块的上方，所述输出杆固定安装在第二液压缸输出端的下端。

7、进一步的，所述输出杆与左侧所述连接块固定连接，所述导向杆贯穿右侧所述连接块且导向杆与右侧所述连接块活动连接。

8、进一步的，所述定位机构包括磁吸槽、磁吸块、定位板、刻度线、支架和凹槽，所述磁吸槽固定设置在底座的上端，所述磁吸块滑动连接在磁吸槽的内部，所述定位板固定安装在磁吸块的上端。

9、进一步的，所述刻度线固定设置在底座的上端，所述支架固定安装在定位板的上端，所述凹槽固定设置在支架的外端。

10、进一步的，所述第二液压缸固定安装在左侧所述凹槽的内部，所述导向杆固定安装在右侧所述凹槽的内部，所述连接块贯穿凹槽且所述连接块与凹槽滑动连接。

11、进一步的，所述截断刀片贯穿连接座并延伸至连接座的下方，所述截断刀片与连接座活动连接。

12、进一步的，所述磁吸槽与磁吸块异极相对设置，所述凹槽呈对称分布。

13、3.有益效果

14、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

15、本方案通过设置截断机构，真空吸盘可以将保护膜压紧，防止其在被截断时发生偏移，截断刀片采用上下切割的方式，可以一次性将保护膜截断，防止滑动切割的方式对保护膜的平整度造成影响，防止保护膜因为切割而产生褶皱，截断之后，真空吸盘向上运动，真空吸盘将保护膜吸附住，可以直接将保护膜转移至别处。

技术特征：

1.一种保护膜截断机，包括底座(1)、机架(2)、定位机构(3)、升降机构(4)和截断机构(5)，其特征在于：所述机架(2)固定安装在底座(1)的上端，所述定位机构(3)位于底座(1)的上端，所述升降机构(4)位于定位机构(3)的内部，所述截断机构(5)位于定位机构(3)的外端，所述截断机构(5)包括真空吸盘(501)、连接块(502)、连接座(503)、第一液压缸(504)和截断刀片(505)，所述真空吸盘(501)活动安装在底座(1)的上方，所述连接块(502)固定安装在真空吸盘(501)的外端，所述连接座(503)固定安装在真空吸盘(501)的前端，所述第一液压缸(504)固定安装在连接座(503)的上端，所述截断刀片(505)固定安装在第一液压缸(504)输出端的下端。

2.根据权利要求1所述的一种保护膜截断机，其特征在于：所述升降机构(4)包括第二液压缸(401)、输出杆(402)和导向杆(403)，所述第二液压缸(401)活动安装在左侧所述连接块(502)的上方，所述输出杆(402)固定安装在第二液压缸(401)输出端的下端。

3.根据权利要求2所述的一种保护膜截断机，其特征在于：所述输出杆(402)与左侧所述连接块(502)固定连接，所述导向杆(403)贯穿右侧所述连接块(502)且导向杆(403)与右侧所述连接块(502)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种保护膜截断机，其特征在于：所述定位机构(3)包括磁吸槽(301)、磁吸块(302)、定位板(303)、刻度线(304)、支架(305)和凹槽(306)，所述磁吸槽(301)固定设置在底座(1)的上端，所述磁吸块(302)滑动连接在磁吸槽(301)的内部，所述定位板(303)固定安装在磁吸块(302)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种保护膜截断机，其特征在于：所述刻度线(304)固定设置在底座(1)的上端，所述支架(305)固定安装在定位板(303)的上端，所述凹槽(306)固定设置在支架(305)的外端。

6.根据权利要求5所述的一种保护膜截断机，其特征在于：所述第二液压缸(401)固定安装在左侧所述凹槽(306)的内部，所述导向杆(403)固定安装在右侧所述凹槽(306)的内部，所述连接块(502)贯穿凹槽(306)且所述连接块(502)与凹槽(306)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种保护膜截断机，其特征在于：所述截断刀片(505)贯穿连接座(503)并延伸至连接座(503)的下方，所述截断刀片(505)与连接座(503)活动连接。

8.根据权利要求5所述的一种保护膜截断机，其特征在于：所述磁吸槽(301)与磁吸块(302)异极相对设置，所述凹槽(306)呈对称分布。

技术总结
本技术公开了一种保护膜截断机，属于保护膜截断领域，一种保护膜截断机，包括底座、机架、定位机构、升降机构和截断机构，所述机架固定安装在底座的上端，所述定位机构位于底座的上端，所述升降机构位于定位机构的内部，所述截断机构位于定位机构的外端，所述截断机构包括真空吸盘、连接块、连接座、第一液压缸和截断刀片，它通过设置截断机构，真空吸盘可以将保护膜压紧，防止其在被截断时发生偏移，截断刀片采用上下切割的方式，可以一次性将保护膜截断，防止滑动切割的方式对保护膜的平整度造成影响，防止保护膜因为切割而产生褶皱，截断之后，真空吸盘向上运动，真空吸盘将保护膜吸附住，可以直接将保护膜转移至别处。

技术研发人员：杨雄诗,廖勤梅,袁亚平
受保护的技术使用者：深圳市倍朗精密材料有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/3/21