一种适用于船舶高压互感器熔断器夹子和拆装装置及方法与流程

本发明属于船舶电气领域，涉及安装在船舶上的高压开关柜内部的高压互感器高压侧的限流熔断器，具体是用于固定熔断器的夹子和拆装结构。

背景技术：

1、随着船舶行业的不断发展，船舶电气系统的安全运行日益受到重视。高压电压互感器作为船舶电气系统中的重要组成部分，安装在其高压侧的高压限流熔断器的稳定运行直接关系到船舶电气系统的稳定运行，另外安全便捷的安装和取出操作也直接关系到船舶电气系统的检修。然而，由于船舶的特殊运行环境，高压互感器熔断器的安装要适应船舶的振动、倾斜摇摆等特殊工况，因此现有的高压电压互感器熔断器在运行过程中和操作过程中存在一定的安全隐患，如熔断器夹子固定不稳定，在运行过程中，会因为船舶振动而移出固定槽；另外由于船舶是三相三线对地绝缘系统，要定期的对配电柜进行绝缘试验，在进行检验时必须拆除熔断器，但是拆装熔断器时没有专用的操作工具，安装和取出熔断器不便捷，人为的用蛮力进行操作，容易引发意外伤害等。因此，有必要对船舶高压电压互感器的夹子和拆装装置进行改进，提高其操作安全性及便利性。

2、中国专利公布号为cn113478438a的文献公开了一种能够拆装高压熔断器的拆装装置，以消除操作人员的触电风险，包括支架、夹取机构和旋转机构，支架开设有第一缺口，夹取机构转动连接在支架上，夹取机构开设有第二缺口，夹取机构传动连接于旋转机构的执行端，旋转机构能够驱动夹取机构在支架上转动，以使第一缺口对准第二缺口，夹取机构夹紧高压熔断器并将高压熔断器放置在高压互感器柜的卡槽底座上，然后旋转机构驱动夹取机构转动以使第一缺口对准第二缺口，并带着高压熔断器旋转半圈完成安装，使用夹取机构夹取高压熔断器，然后将高压熔断器拉下卡槽底座即可完成高压熔断器的拆卸。但是该拆装装置存在的问题是：1、夹取机构和旋转机构的结构复杂，零部件较多；2、需要熔断器旋转半圈才能完成安装，易造成熔断器的滚动损坏；3、在拆装过程中熔断器处于开放状态，会产生径向和轴向的移动。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有船舶高压互感器熔断器安装和拆除存在的上述诸多问题，提出了一种适用于船舶高压互感器熔断器夹子和拆装装置以及安装和拆除方法，对熔断器固定牢靠，安装和拆除熔断器方便快捷。

2、为实现上述目的，本发明一种适用于船舶高压互感器熔断器夹子和拆装装置采用的技术方案是：其由两个夹子和一个拆装装置组成，两个夹子结构相同并分别夹持着熔断器的两端；每个夹子均由一个u形基座、一个弹簧和两个弹性夹片组成，u形基座的两侧壁顶部各固定连接一个弹性夹片的底部，两个弹性夹片结构相同且相对于u形基座的中心面对面对称布置，每个弹性夹片的中间段各是一圆弧形段，两个所述的圆弧形段之间夹持着熔断器的两端；弹簧为类倒u形结构，由顶段直杆簧、侧簧和弹簧端头连续相接而成，顶段直杆簧在两个弹性夹片正上方，顶段直杆簧的两端各向下延伸一段侧簧和弹簧端头，侧簧位于弹性夹片的外侧；每个弹性夹片的顶端中间位置各开有一个弹簧卡口，所述的侧簧能卡在所述的弹簧卡口中；u形基座的两侧壁上各设置一贯通的弹簧安装孔，所述的弹簧端头伸入在对应侧的弹簧安装孔中且能在弹簧安装孔中转动；所述的拆装装置具有z字形钩子，能钩住所述的顶段直杆簧以推拉弹簧，使所述的侧簧脱离或卡入所述的弹簧卡口。

3、优选地，每段所述的侧簧均由上段直杆簧、中间段直杆簧和下段直杆簧连续相接而成，上段直杆簧和下段直杆簧均垂直于所述的顶段直杆簧，上段直杆簧卡在所述的弹簧卡口中。

4、优选地，每个弹性夹片是由从上至下连续的上圆弧形段、中间圆弧形段和下圆弧形段相接形成，上圆弧形段和下圆弧形段的弧形开口朝向外侧，中间圆弧形段的弧形开口朝向内侧，中间圆弧形段的圆弧直径与熔断器的外径相同，夹持着熔断器的端部；上圆弧形段和下圆弧形段的圆弧直径小于中间圆弧形段的圆弧直径，两个上圆弧形段之间的最小间距以及两个下圆弧形段之间的最小间距小于两个中间圆弧形段之间的最小间距。

5、采用所述的熔断器夹子和拆装装置安装熔断器的方法的技术方案是：弹簧脱离弹簧卡口，以弹簧端头挂在u形基座上，在高压开关柜断电后，将熔断器两端头从上至下压入两个夹子的两个弹性夹片之间，熔断器两端被对应的夹子夹住；手持拆装装置，z字形钩子钩住顶段直杆簧向上拉，弹簧端头绕弹簧安装孔旋转，直至顶段直杆簧到达两个弹性夹片上方，然后沿着熔断器的轴向推拉弹簧使两段侧簧卡在相应的弹簧卡口中。

6、采用所述的熔断器夹子和拆装装置拆除熔断器的方法的技术方案是：高压开关柜断电后，手持拆装装置，用z字形钩子钩住顶段直杆簧，沿着熔断器的轴向推拉弹簧，使弹簧脱离弹簧卡口，弹簧端头绕弹簧安装孔旋转后自然下落挂在u形基座上；最后从两个弹性夹片之间取出熔断器。

7、本发明采用上述技术方案后突显的优点是：

8、1、本发明所述的熔断器夹子和拆装装置结构简单，使熔断器安装和拆除方便快捷，安装后的熔断器通过弹性夹片以及弹簧的双重固定，使熔断器更加稳固可靠，能适应于船舶特殊的环境，满足倾斜摇摆和振动的工况。

9、2、本发明所述的熔断器夹子和拆装装置在安装和拆除熔断器的过程中，熔断器本身不旋转，不仅保证了安装位置的准确，而且对熔断器本身不造成损坏，还通过夹子上的挡板制约了熔断器的轴向移动。

10、3、本发明所述的熔断器夹子和拆装装置在安装和拆除熔断器的过程中，只需从弹性夹片的卡口中推下弹簧便可释放弹簧对弹性夹片的作用力，操作人员只用较小的力就能将熔断器安装和拆除，避免现有装置中需要克服较大夹持力才能安装和拆除熔断器的问题，因此本发明操作更加轻松容易。

11、4、本发明所述的熔断器夹子和拆装装置在安装和拆除熔断器的过程中，通过长杆状的拆装装置使操作人员远离熔断器，在船舶需要检修时，可以尽量在较远位置快速方便地拆除熔断器，提高了操作人员的舒适性和安全性。

技术特征：

1.一种适用于船舶高压互感器熔断器夹子和拆装装置，其特征是：其由两个夹子(13、14)和一个拆装装置(15)组成，两个夹子(13、14)结构相同并分别夹持着熔断器的两端；每个夹子(13、14)均由一个u形基座(1)、一个弹簧(2)和两个弹性夹片(7)组成，u形基座(1)的两侧壁顶部各固定连接一个弹性夹片(7)的底部，两个弹性夹片(7)结构相同且相对于u形基座(1)的中心面对面对称布置，每个弹性夹片(7)的中间段各是一圆弧形段，两个所述的圆弧形段之间夹持着熔断器的两端；

2.根据权利要求1所述的熔断器夹子和拆装装置，其特征是：每段所述的侧簧均由上段直杆簧(22)、中间段直杆簧(23)和下段直杆簧(24)连续相接而成，上段直杆簧(22)和下段直杆簧(24)均垂直于所述的顶段直杆簧(21)，上段直杆簧(22)卡在所述的弹簧卡口(72)中。

3.根据权利要求1所述的熔断器夹子和拆装装置，其特征是：每个弹性夹片(7)是由从上至下连续的上圆弧形段(71)、中间圆弧形段(73)和下圆弧形段(74)相接形成，上圆弧形段(71)和下圆弧形段(74)的弧形开口朝向外侧，中间圆弧形段(73)的弧形开口朝向内侧，中间圆弧形段(73)的圆弧直径与熔断器的外径相同，夹持着熔断器的端部；上圆弧形段(71)和下圆弧形段(74)的圆弧直径小于中间圆弧形段(73)的圆弧直径，两个上圆弧形段(71)之间的最小间距以及两个下圆弧形段(74)之间的最小间距小于两个中间圆弧形段(73)之间的最小间距。

4.根据权利要求3所述的熔断器夹子和拆装装置，其特征是：每个中间圆弧形段(73)的一个端面正中间设置一块挡在熔断器端部的挡板(5)。

5.根据权利要求1所述的熔断器夹子和拆装装置，其特征是：所述的拆装装置(15)由绝缘手柄(8)和长杆(9)组成，绝缘手柄(8)套在长杆(9)一端外，长杆(9)的另一端设置成z字形钩子(6)，z字形钩子(6)一端开有一个朝向绝缘手柄(8)的后卡槽(10)、另一端开有一个背离绝缘手柄(8)的前卡槽(11)，前卡槽(11)和后卡槽(10)的槽宽度大于所述的顶段直杆簧(21)的外径，能钩住顶段直杆簧(21)。

6.根据权利要求1所述的熔断器夹子和拆装装置，其特征是：所述的u形基座(1)的u形底部设有一贯通的铜排安装孔(3)，u形基座(1)通过铜排安装孔(3)固定连接铜排。

7.根据权利要求1所述的熔断器夹子和拆装装置，其特征是：所述的弹簧端头(25)作扁平化处理，所述的弹簧安装孔(4)为异型六边形孔。

8.根据权利要求1所述的熔断器夹子和拆装装置，其特征是：所述的一个u形基座(1)和两个弹性夹片(7)为一体结构。

9.一种采用权利要求1-8任一所述的熔断器夹子和拆装装置安装熔断器的方法，其特征是：

10.一种采用权利要求1-8任一所述的熔断器夹子和拆装装置拆除熔断器的方法，其特征是：高压开关柜断电后，手持拆装装置(15)，用z字形钩子(6)钩住顶段直杆簧(21)，沿着熔断器的轴向推拉弹簧(2)，使弹簧(2)脱离弹簧卡口(72)，弹簧端头(25)绕弹簧安装孔(4)旋转后自然下落挂在u形基座(1)上，最后从两个弹性夹片(7)之间取出熔断器。

技术总结
本发明公开一种适用于船舶高压互感器熔断器夹子和拆装装置及方法，由两个夹子和一个拆装装置组成，每个夹子均由一个U形基座、一个弹簧和两个弹性夹片组成，弹簧由顶段直杆簧、侧簧和弹簧端头连续相接而成，顶段直杆簧的两端各向下延伸一段侧簧和弹簧端头，侧簧位于弹性夹片的外侧；每个弹性夹片的顶端中间位置各开有一个弹簧卡口，侧簧能卡在弹簧卡口中；弹簧端头伸入在U形基座两侧壁上的弹簧安装孔中且能在弹簧安装孔中转动；拆装装置具有Z字形钩子，能钩住顶段直杆簧以推拉弹簧，使弹簧脱离弹簧卡口或卡在弹簧卡口中，熔断器安装和拆除方便快捷，安装后的熔断器通过弹性夹片以及弹簧的双重固定，更加稳固可靠，适应于船舶特殊的环境。

技术研发人员：游雅玲,巫文寿,王旭东,贺宇明
受保护的技术使用者：镇江赛尔尼柯自动化股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17