一种刻字膜覆膜装置的制作方法

本技术涉及一种刻字膜覆膜装置，属于刻字膜覆膜装置。

背景技术：

1、在中国专利申请号为202121303588.x提供的一种刻字膜覆膜装置，涉及刻字膜加工设备技术领域，该刻字膜覆膜装置，包括底座及安装于其顶部的保温箱，所述保温箱的一侧顶部与底部均活动安装有放卷辊，所述保温箱的另一次活动安装有收卷辊，所述保温箱的内部设有加热辊，且加热辊的轴心处贯穿有与其活动接触的固定轴，所述固定轴与保温箱的内壁连接，该刻字膜覆膜装置，膜传输过程中呈弯折状，在滚动的加热辊进行加热及弯折产生拉伸作用下，可将两层膜结构进行紧密贴覆，加工连续且易控制贴覆质量，本人发现，在上述设备加工中，刻字膜覆膜层只能通过外表层在加热辊上加热，这样设置存在以下问题，一、加热辊的温度需要很高，才能使覆膜层的贴合面完全受热，但覆膜层在高温下受热容易收缩，而表面也会受到高温破坏，二、加热辊的温度并不是保持在一个固定值下不发生变化的，当温度下降时，需要重新对加热辊加热提升温度，但在加热过程中，加热辊还是不间断的在工作，会导致覆膜品质不稳定，影响生产品质，针对上述问题，本实用提出了一种刻字膜覆膜装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种刻字膜覆膜装置，以解决现有的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种刻字膜覆膜装置，包括覆膜机架、设置于覆膜机架中部的覆膜防尘箱、设置于覆膜防尘箱右侧一旁的第一放卷器以及第二放卷器、设置于第一放卷器以及第二放卷器之间中部的覆膜预热装置、设置于覆膜防尘箱空腔右侧上端的第一支撑滚筒以及第二支撑滚筒、设置于覆膜防尘箱空腔中部的覆膜压辊、设置于覆膜压辊下端右侧一旁的绷紧装置、设置于覆膜防尘箱空腔左侧的第三支撑滚筒，所述覆膜防尘箱左侧一旁设置有收卷器，所述覆膜预热装置另一端延伸至覆膜防尘箱空腔右上侧。

3、进一步改进的是，所述覆膜防尘箱包括防尘箱、铰接于防尘箱上的箱门、设置于箱门上的观查窗、开设于覆膜防尘箱右侧面上端的二个进料口以及管道通口，所述覆膜防尘箱左侧面中部开设有出料口。

4、进一步改进的是，所述覆膜预热装置包括热风发生器、连接于热风发生器出风端的出风管、连接于出风管另一端的三通接头、连接于三通接头另一端的预热吹风件。

5、进一步改进的是，所述预热吹风件由第一吹风嘴以及第二吹风嘴反向连接构成，所述第一吹风嘴包括吹风箱、设置于吹风箱顶面的吹风嘴、设置于吹风箱右侧的吹风箱进气管，所述吹风嘴上开设有复数个吹风孔，所述第一吹风嘴以及第二吹风嘴结构相同。

6、进一步改进的是，所述绷紧装置包括绷紧座、铰接于绷紧座左侧的活动座、设置于活动座上端的绷紧滚筒，设置于绷紧座右侧的绷紧拉力调节块，所述绷紧拉力调节块与活动座之间连接有绷紧弹簧。

7、进一步改进的是，所述第一吹风嘴以及第二吹风嘴均为耐高温材质。

8、进一步改进的是，所述出风管为耐高温软管。

9、进一步改进的是，所述热风发生器上内置有热气温度调节开关。

10、进一步改进的是，所述观查窗为耐高温防爆玻璃材质。

11、进一步改进的是，所述绷紧拉力调节块上间隔设置有复数个调节固定螺孔。

12、实用新型的有益效果是：

13、本实用新型提供一种刻字膜覆膜装置，通过的覆膜预热装置于两个放卷器之间中部的设计，能够实际对二种材料覆膜面的匀速加热，加热温度能够保持在适配范围内不会发生变化，提升覆膜品质的稳定性，还不会损坏覆膜层表面。

14、而绷紧装置于覆膜压辊下端一旁的设计，使覆膜在一起的材料能够在一个适配的拉力下按圆弧型走位，使压合材料面积增大，提升覆膜质量。

15、而覆膜防尘箱的设计，使覆膜加工能够在一个相对无尘空间内进行，使预热后的两个覆膜面在覆压合前不易进入粉尘，让刻字膜覆膜品质有保证。

技术特征：

1.一种刻字膜覆膜装置，其特征在于：包括覆膜机架（1）、设置于覆膜机架（1）中部的覆膜防尘箱（2）、设置于覆膜防尘箱（2）右侧一旁的第一放卷器（3）以及第二放卷器（4）、设置于第一放卷器（3）以及第二放卷器（4）之间中部的覆膜预热装置（5）、设置于覆膜防尘箱（2）空腔右侧上端的第一支撑滚筒（6）以及第二支撑滚筒（7）、设置于覆膜防尘箱（2）空腔中部的覆膜压辊（8）、设置于覆膜压辊（8）下端右侧一旁的绷紧装置（9）、设置于覆膜防尘箱（2）空腔左侧的第三支撑滚筒（10），所述覆膜防尘箱（2）左侧一旁设置有收卷器（11），所述覆膜预热装置（5）另一端延伸至覆膜防尘箱（2）空腔右上侧。

2.根据权利要求1所述的一种刻字膜覆膜装置，其特征在于：所述覆膜防尘箱（2）包括防尘箱（21）、铰接于防尘箱（21）上的箱门（22）、设置于箱门（22）上的观查窗（23）、开设于覆膜防尘箱（2）右侧面上端的二个进料口（24）以及管道通口（25），所述覆膜防尘箱（2）左侧面中部开设有出料口（26）。

3.根据权利要求1所述的一种刻字膜覆膜装置，其特征在于：所述覆膜预热装置（5）包括热风发生器（51）、连接于热风发生器（51）出风端的出风管（52）、连接于出风管（52）另一端的三通接头（53）、连接于三通接头（53）另一端的预热吹风件（54）。

4.根据权利要求3所述的一种刻字膜覆膜装置，其特征在于：所述预热吹风件（54）由第一吹风嘴（541）以及第二吹风嘴（542）反向连接构成，所述第一吹风嘴（541）包括吹风箱（5411）、设置于吹风箱（5411）顶面的吹风嘴（5412）、设置于吹风箱（5411）右侧的吹风箱进气管（5413），所述吹风嘴（5412）上开设有复数个吹风孔（5414），所述第一吹风嘴（541）以及第二吹风嘴（542）结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种刻字膜覆膜装置，其特征在于：所述绷紧装置（9）包括绷紧座（91）、铰接于绷紧座（91）左侧的活动座（92）、设置于活动座（92）上端的绷紧滚筒（93），设置于绷紧座（91）右侧的绷紧拉力调节块（94），所述绷紧拉力调节块（94）与活动座（92）之间连接有绷紧弹簧（95）。

技术总结
本技术提供一种刻字膜覆膜装置，属于刻字膜覆膜装置技术领域，包括覆膜机架、设置于覆膜机架中部的覆膜防尘箱、设置于覆膜防尘箱右侧一旁的第一放卷器以及第二放卷器、设置于第一放卷器以及第二放卷器之间中部的覆膜预热装置，通过的覆膜预热装置于两个放卷器之间中部的设计，能够实际对二种材料覆膜面的匀速加热，加热温度能够保持在适配范围内不会发生变化，提升覆膜品质的稳定性，还不会损坏覆膜层表面，而绷紧装置于覆膜压辊下端一旁的设计，使覆膜在一起的材料能够在一个适配的拉力下按圆弧型走位，使压合材料面积增大，提升覆膜质量。

技术研发人员：刘朝远,梁军
受保护的技术使用者：泉州大远科技有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/17