一种用于新能源的电池极柱盖板生产的加工工艺的制作方法

1.本发明涉及电池极柱盖板相关领域，特别涉及一种用于新能源的电池极柱盖板生产的加工工艺
。


背景技术：

2.近年来新能源电池项目飞速发展，锂离子电池以高性能及高寿命广泛应用于电动二轮车，汽车，电动工具及储能领域，这些电池还要具有更高的能量密度和可靠性才能满足人们的需求，而电池顶盖是保证这些要素的关键组件
。
3.目前大部分在对电池极柱盖板进行加工工艺如说明书附图1和图2所示，包括板材
10
和加工品
20
，且工艺一共分有四步，分别是锯床四方型材下料
、
抛丸
、
油压机冷挤压和冲床切边，选取好板材后，将板材
10
放置在锯床上，并对其板材
10
形状进行切割，以此来得到加工品
20
，随后通过抛丸去除加工品
20
切割后的毛刺，而后由油压机对加工品
20
进行挤压成型，最后将加工品
20
进行冲床切边，继而得到成品
。
4.在加工的过程中，现有的电池极柱盖板加工工艺存在以下问题：
5.在对电池极柱盖板进行加工的过程中，各个步骤都需要使用不同的设备与人工进行加工，板材用量较大，且利用率较低，容易产生大量的多余废料，增加了加工成本，同时加工产品的产能效率较低，还占用了大量的时间成本
。


技术实现要素：

6.(
一
)
要解决的技术问题
7.为了解决现有电池极柱盖板在生产过程中，出现用量大
、
利用率低
、
增加成本
、
提高了人工成本与时间成本的问题，本发明提供一种用于新能源的电池极柱盖板生产的加工工艺
。
8.(
二
)
技术方案
9.本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种用于新能源的电池极柱盖板生产的加工工艺，包括铝盘圆线和极柱盖板，所述铝盘圆线经过六道工序打磨后得到极柱盖板
。
10.作为进一步优选的，所述极柱盖板下端呈方形平板状，而极柱盖板上端中部呈圆柱体结构
。
11.一种用于新能源的电池极柱盖板生产的加工工艺，所述的生产工艺包括如下步骤：
12.(
一
)
下料
、
外径涨大
、
四方预冲料，先将铝盘圆线放置在冷镦机中进料处，随后冷镦机便可对材料起到外径涨大和四方预冲料的效果；
13.(
二
)
四方预成型
、
四方成型
、
成品，紧接着冷镦机便对极柱盖板下端的平板进行四方预成型与四方成型步骤，最后由冷镦机得到成品
。
14.作为进一步优选的，所述外径涨大和四方预冲料步骤中，是对极柱盖板中极柱体
进行加工
。
15.作为进一步优选的，所述四方预成型和四方成型步骤中，是对极柱盖板中的盖板成型加工
。
16.作为进一步优选的，所述冷镦机对铝盘圆线进行六道工序加工时，为六模六冲，且同步进行所有工序
。
17.(
三
)
有益效果
18.本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.本发明中对电池极柱盖板加工生产的过程中，相对比现有的加工工艺，采用的原材料为铝盘圆线1，其圆柱体结构与冷镦机相互配合后，能够有效的降低用量大
、
利用率低的效果，且由于本发明采用冷镦机进行加工，且其六模六冲的性能与现有加工工艺相比，能够实现胚料一次成型的效果，优化了工艺
、
节省了材料，还提高了效率
。
附图说明
20.图1是本发明现有工艺俯视流程结构示意图；
21.图2是本发明现有工艺侧视流程结构示意图；
22.图3是本发明工艺俯视流程结构示意图；
23.图4是本发明工艺侧视流程结构示意图
。
24.图中所标记为：铝盘圆线-1、
极柱盖板-2、
板材-10、
加工品-20。
具体实施方式
25.本技术方案中：
26.为了使本发明的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明
。
27.实施例
28.下料：工作人员将铝盘圆线1放置在冷镦机的进料处，随后由冷镦机对铝盘圆线1进行分段切割，且切割完成后，将材料由冷镦机自动送至外径涨大工序中，且由冷镦机切割的过程中，不会出现毛刺的现象；
29.外径涨大：由冷镦机进行冲压，使得材料底部面积增大，使其切割材料底部面积初步增大；
30.四方预冲料：经过外径涨大工序后，冷镦机将再次对底部面积进行增大，随后由冷镦机将加工材料送入下一道工序中；
31.四方预成型：冷镦机将对加工材料底部再次冲压，使其达到初步成型的效果；
32.四方成型：最后再由冷镦机进行冲压，精加工后，达到完全体，得到电池极柱盖板；
33.成品：而后由人工进行收纳整体，打包入库
。
34.本发明中对电池极柱盖板加工生产的过程中，相对比现有的加工工艺，采用的原材料为铝盘圆线1，其圆柱体结构与冷镦机相互配合后，能够有效的降低用量大
、
利用率低的效果，且由于本发明采用冷镦机进行加工，且其六模六冲的性能与现有加工工艺相比，能够实现胚料一次成型的效果，优化了工艺
、
节省了材料，还提高了效率
。
35.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化
。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改
、
等同替换
、
改进等，均应包含在本发明的保护范围之内
。


技术特征：
1.
一种用于新能源的电池极柱盖板生产的加工工艺，其特征在于：包括铝盘圆线
(1)
和极柱盖板
(2)
，所述铝盘圆线
(1)
经过六道工序打磨后得到极柱盖板
(2)。2.
根据权利要求1所述一种用于新能源的电池极柱盖板生产的加工工艺，其特征在于：所述极柱盖板
(2)
下端呈方形平板状，而极柱盖板
(2)
上端中部呈圆柱体结构
。3.
根据权利要求
1-2
任一项所述的一种用于新能源的电池极柱盖板生产的加工工艺，其特征在于：所述的生产工艺包括如下步骤：
(
一
)
下料
、
外径涨大
、
四方预冲料，先将铝盘圆线
(1)
放置在冷镦机中进料处，随后冷镦机便可对材料起到外径涨大和四方预冲料的效果；
(
二
)
四方预成型
、
四方成型
、
加工品，紧接着冷镦机便对极柱盖板
(2)
下端的平板进行四方预成型与四方成型步骤，最后由冷镦机得到加工品
。4.
根据权利要求3所述一种用于新能源的电池极柱盖板生产的加工工艺，其特征在于：所述外径涨大和四方预冲料步骤中，是对极柱盖板
(2)
中极柱体进行加工
。5.
根据权利要求3所述一种用于新能源的电池极柱盖板生产的加工工艺，其特征在于：所述四方预成型和四方成型步骤中，是对极柱盖板
(2)
中的盖板成型加工
。6.
根据权利要求所述3一种用于新能源的电池极柱盖板生产的加工工艺，其特征在于：所述冷镦机对铝盘圆线
(1)
进行六道工序加工时，为六模六冲，且同步进行所有工序
。

技术总结
本发明属于电池极柱盖板生产领域，特别涉及一种用于新能源的电池极柱盖板生产的加工工艺，本发明中对电池极柱盖板加工生产的过程中，相对比现有的加工工艺，采用的原材料为铝盘圆线，其圆柱体结构与冷镦机相互配合后，能够有效的降低用量大


技术研发人员：林清年 林川弘
受保护的技术使用者：厦门金源鑫科技有限公司
技术研发日：2023.08.21
技术公布日：2023/11/23