本技术涉及电火花切割,特别涉及一种具有龙门式分度三爪定位机构的电火花线切割装置。
背景技术:
1、线切割机床,属电加工范畴,线切割机床是由苏联拉扎林科夫妇研究 开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属 熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法,数控线切割机床由机械、电气 和工作液系统三大部分组成,利用移动的金属丝作工具电极,并在金属丝和工件间通以脉冲电流,利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。
2、随着电火花线切割对复杂零件切割形状的要求不断提升,传统的中走丝线切割由于结构形状的局限性,无法将钼丝伸入复杂的零件空腔内进行切割,上下线架和导轮在加工时会和工件本身发生干涉和碰撞。
3、所以,针对现有技术存在的不足,有必要设计一种具有龙门式分度三爪定位机构的电火花线切割装置,以解决上述问题。
技术实现思路
1、为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种具有龙门式分度三爪定位机构的电火花线切割装置。
2、为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的技术方案是:一种具有龙门式分度三爪定位机构的电火花线切割装置,包括机床,所述机床上设有两组间隔平行布置的直线导轨,两组所述直线导轨的滑块上架设固定有龙门安装框架,所述龙门安装框架的顶侧倒置安装有伺服旋转电机,所述伺服旋转电机的转轴端固定安装有气动erowa零点快换底座,所述气动erowa零点快换底座的底端可拆卸固定安装有三爪自定心夹头,所述三爪自定心夹头用于夹持固定待加工工件。
3、优选的技术方案为:所述直线导轨的滑块配置有用于锁定位置的固定旋钮。
4、优选的技术方案为:所述机床上并于所述直线导轨的外侧固设有标尺,所述标尺和所述直线导轨相互平行设置,所述滑块上设有朝向所述标尺设置的指针。
5、优选的技术方案为:还包括用于引导输送钼丝的上线架和下线架,所述上线架设于所述龙门安装框架的一侧并由外部升降机构驱动升降,所述下线架架设于所述机床上并位于所述三爪自定心夹头的正下方。
6、优选的技术方案为:还包括电源,所述电源的正极和所述待加工工件连接,所述电源的负极和所述钼丝连接。
7、由于上述技术方案运用,本实用新型具有的有益效果为:
8、本实用新型提供的一种具有龙门式分度三爪定位机构的电火花线切割装置,使得工件安装脱离原有的固定式安装方式,将工件放置于龙门式框架结构上倒置安装,将加工区域最大程序至于上下线架中间,使得钼丝能最大程度的深入工件内部进行切割,同时伺服旋转电机带动三爪自定心夹头,满足了快速装夹圆形零件和多点分度定位切割的需求。
1.一种具有龙门式分度三爪定位机构的电火花线切割装置,其特征在于:包括机床,所述机床上设有两组间隔平行布置的直线导轨,两组所述直线导轨的滑块上架设固定有龙门安装框架,所述龙门安装框架的顶侧倒置安装有伺服旋转电机,所述伺服旋转电机的转轴端固定安装有气动erowa零点快换底座,所述气动erowa零点快换底座的底端可拆卸固定安装有三爪自定心夹头,所述三爪自定心夹头用于夹持固定待加工工件。
2.根据权利要求1所述的一种具有龙门式分度三爪定位机构的电火花线切割装置,其特征在于:所述直线导轨的滑块配置有用于锁定位置的固定旋钮。
3.根据权利要求1所述的一种具有龙门式分度三爪定位机构的电火花线切割装置,其特征在于:所述机床上并于所述直线导轨的外侧固设有标尺,所述标尺和所述直线导轨相互平行设置,所述滑块上设有朝向所述标尺设置的指针。
4.根据权利要求1所述的一种具有龙门式分度三爪定位机构的电火花线切割装置,其特征在于:还包括用于引导输送钼丝的上线架和下线架,所述上线架设于所述龙门安装框架的一侧并由外部升降机构驱动升降,所述下线架架设于所述机床上并位于所述三爪自定心夹头的正下方。
5.根据权利要求4所述的一种具有龙门式分度三爪定位机构的电火花线切割装置,其特征在于:还包括电源,所述电源的正极和所述待加工工件连接,所述电源的负极和所述钼丝连接。