一种烟气净化通风管道生产装置的制作方法

本技术涉及管道设备，具体为一种烟气净化通风管道生产装置。

背景技术：

1、通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，通风管道中的风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，而烟气净化通风管道因其具有良好的排烟、净化空气的作用被广泛使用，而烟气净化通风管道生产的第一步就是对铁皮的切割。

2、现有的通风管道生产装置往往结构单一，通常时通过传送带输送铁皮达到指定位置后进行裁切，裁剪时常会产生细小的铁屑会散落在装置上，长此以往不断堆积，不仅容易降低通风管道生产装置的生产效率，甚至可能导致设备损坏，因此有必要对装置进行清洁，如专利号为cn213969292u，名为“一种铁皮切割装置”，通过设置清扫机构对铁屑进行清理，但其清洁前需要先升起切割辊，再利用气缸推动清扫板去清理切割位置的铁屑，不仅效率低下，而且由于裁切时铁屑无规则分散，使得铁屑不单单只存在于切割的点位，其余地方的铁屑都没有得到有效清理。

3、为了解决上述问题，本案由此而生。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟气净化通风管道生产装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种烟气净化通风管道生产装置，包括机架、设于机架上的裁切组件和用于输送铁皮至机架的输送组件，所述裁切组件的裁切点位两侧设有阻滞组件，阻滞组件跟随裁切组件移动，所述阻滞组件内侧设有多个喷头，喷头的输出端均始终正对裁切点位，所述喷头均通过软管连接，且软管的长度设有余量。

5、优选的，所述机架沿喷头喷吹方向的末端设有收集槽，用于收集喷吹掉落的铁屑。

6、优选的，所述阻滞组件包括位于裁切点位两侧的挡板，且挡板的长度与机架长度相适配，所述收集槽的长度与挡板的宽度相适配。

7、优选的，所述挡板的侧壁上设有电磁铁。

8、优选的，所述阻滞组件包括压块、连接在压块下方的多个弹簧和连接在多个弹簧下方的挡板，用于适配不同厚度的铁皮。

9、优选的，所述喷头连接有角度调节器，所述角度调节器位于阻滞组件外侧，用于调整喷头的喷气角度。

10、(三)有益效果

11、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：本实用新型一种烟气净化通风管道生产装置，通过裁切组件两侧设置收集组件，使裁切使的铁屑不会往两侧逃散，将铁屑都收集在收集组件内侧，并通过在收集组件朝铁皮来源一侧设置了清理组件，通过清理组件对收集在收集组件内的铁屑进行有效清理，解决了裁切时产生的铁屑无法被有效清理及清理时需要停止裁切，影响生产效率的问题，大大提高了装置的工作效率。

技术特征：

1.一种烟气净化通风管道生产装置，包括机架、设于机架上的裁切组件和用于输送铁皮至机架的输送组件，其特征在于：所述裁切组件的裁切点位两侧设有阻滞组件，阻滞组件跟随裁切组件移动，所述阻滞组件内侧设有多个喷头，喷头的输出端均始终正对裁切点位，所述喷头均通过软管连接，且软管的长度设有余量。

2.根据权利要求1所述的一种烟气净化通风管道生产装置，其特征在于：所述机架沿喷头喷吹方向的末端设有收集槽，用于收集喷吹掉落的铁屑。

3.根据权利要求2所述的一种烟气净化通风管道生产装置，其特征在于：所述阻滞组件包括位于裁切点位两侧的挡板，且挡板的长度与机架长度相适配，所述收集槽的长度与挡板的宽度相适配。

4.根据权利要求3所述的一种烟气净化通风管道生产装置，其特征在于：所述挡板的侧壁上设有电磁铁。

5.根据权利要求1所述的一种烟气净化通风管道生产装置，其特征在于：所述阻滞组件包括压块、连接在压块下方的多个弹簧和连接在多个弹簧下方的挡板，用于适配不同厚度的铁皮。

6.根据权利要求3所述的一种烟气净化通风管道生产装置，其特征在于：所述喷头连接有角度调节器，所述角度调节器位于阻滞组件外侧，用于调整喷头的喷气角度。

技术总结
本技术公开了一种烟气净化通风管道生产装置，包括机架、设于机架上的裁切组件和用于输送铁皮至机架的输送组件，所述裁切组件的裁切点位两侧设有阻滞组件，阻滞组件跟随裁切组件移动，所述阻滞组件内侧设有多个喷头，喷头的输出端均始终正对裁切点位，所述喷头均通过软管连接，且软管的长度设有余量，本技术一种烟气净化通风管道生产装置，能够有效解决裁切铁皮时铁屑四处逃散不发清理清理及清理时需要停止裁切的问题，大大提高了装置的工作效率。

技术研发人员：王翔
受保护的技术使用者：浙江鼎顺通风设备有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/21