一种自动激光打码防呆装配工装的制作方法

本技术涉及装配工装，具体为一种自动激光打码防呆装配工装。

背景技术：

1、现有的灯壳装配技术主要依赖于人工操作，包括螺母、金属螺母和弹片卡扣的安装，这些子零件需要手动放置到夹具上，然后通过手动打码设备进行标记，在装配过程中，工人需要手动拿取子零件进行装配，同时还需要手动盖章打印生产日期和装配方式，这种方式的应用场景主要是小规模的生产线，或者是对生产效率和质量要求不高的场合，

2、由于大部分步骤都需要人工操作，导致了工作效率低下，劳动强度大，尤其是在大规模生产中，人力成本会变得非常高，手动操作的过程中容易出现错误，比如漏装、错装等问题，这不仅影响了产品的质量，也增加了生产成本，手动打码的过程中也可能出现漏盖章的情况，这对于生产日期的管理和追溯带来了困难，因此，现有的技术无法满足现代化大规模生产的需求，需要一种新的解决方案来提高效率，降低成本，保证产品质量，并且能够有效地进行管理和追溯。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动激光打码防呆装配工装，以解决现有技术中提出的依赖于人工操作，导致工作效率低下，劳动强度大，且容易出现装配错误和管理追溯困难的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动激光打码防呆装配工装，包括：

3、柜体，所述柜体的顶端设置有工作台；

4、打码机，所述打码机固定安置在所述柜体上，所述打码机朝向所述工作台；

5、零件支撑组件，所述零件支撑组件设置在所述工作台上，用于形成零件的多个支撑点；

6、固定组件，所述固定组件安置在部分所述零件支撑组件上，所述固定组件用于固定装配件，以提供装配件与零件装配的固定效果，形成适用于螺丝枪进行的装配状态；

7、监测组件，监测组件安置在所述零件支撑组件上，用于监测零件已经零件上的螺钉是否处于存在。

8、在一种可行的实施方式中，所述零件支撑组件包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架以及第五支撑架；其中所述第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架以及第五支撑架由工作台的顶端端面一侧依次设置至另一侧，每一支撑架均可拆卸设置，每一支撑架的顶端均形成有与零件底端接触的支撑点。

9、在一种可行的实施方式中，所述第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架以及第五支撑架上设置有至少一个支座以及设置在支座顶端的接触块，所述支座呈垂直状态布置在所述工作台上，所述接触块的顶端端面上设置有与零件底端形状相适配的凹槽。

10、在一种可行的实施方式中，所述监测组件包括第一光电传感器和第二光电传感器，所述第一光电传感器以及第二光电传感器固定安置在所述第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架以及第五支撑架中两者的外壁上，第一光电传感器和第二光电传感器中的一者用于监测零件是否处于零件支撑组件上，第一光电传感器和第二光电传感器中的另一者用于监测零件中的部分装配位置是否存在螺丝。

11、在一种可行的实施方式中，所述第二支撑架包括安置座，所述安置座可拆卸的安置在所述工作台的顶端，所述安置座的顶端为倾斜状，其倾斜面上设置有滑块，所述滑块上安置有用于监测零件上螺丝是否存在的第二光电传感器。

12、在一种可行的实施方式中，所述固定组件包括：气缸以及连接件，所述气缸固定安置在第一支撑架以及第五支撑架的外壁上，所述气缸的顶端为驱动端，其驱动端上还设置有垂直于气缸伸缩端方向的连接件；内限位块和外限位块，所述内限位块和外限位块分别呈垂直状态安置在所述连接件中远离于所述气缸驱动端的一侧，所述内限位块和所述外限位块之间设置有用于容纳装配件的空间，其中所述外限位块的中还开设有贯穿状态的缺口。

13、在一种可行的实施方式中，所述连接件上设置有磁性开关，所述磁性开关用于监测装配件是否存在。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动激光打码防呆装配工装包括柜体、工作台、打码机、零件支撑组件、固定组件和监测组件，柜体提供稳定支撑，工作台是主要装配区域，打码机用于激光打码，零件支撑组件提供支撑，固定组件固定装配件，监测组件实时监测零件和螺钉，本工装适用于自动化装配生产线，提高了装配效率，降低了劳动强度，同时也减少了装配错误，提高了产品质量，实现了生产日期和装配方式的自动管理和追溯，满足了现代化大规模生产的需求。

技术特征：

1.一种自动激光打码防呆装配工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动激光打码防呆装配工装，其特征在于：所述零件支撑组件包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架以及第五支撑架；

3.根据权利要求2所述的自动激光打码防呆装配工装，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的自动激光打码防呆装配工装，其特征在于：所述监测组件包括第一光电传感器和第二光电传感器，所述第一光电传感器以及第二光电传感器固定安置在所述第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架以及第五支撑架中两者的外壁上，第一光电传感器和第二光电传感器中的一者用于监测零件是否处于零件支撑组件上，第一光电传感器和第二光电传感器中的另一者用于监测零件中的部分装配位置是否存在螺丝。

5.根据权利要求2所述的自动激光打码防呆装配工装，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的自动激光打码防呆装配工装，其特征在于：所述固定组件包括：

7.根据权利要求6所述的自动激光打码防呆装配工装，其特征在于：

技术总结
本技术公开了一种自动激光打码防呆装配工装，涉及装配工装技术领域，包括：柜体，所述柜体的顶端设置有工作台；打码机，所述打码机固定安置在所述柜体上，所述打码机朝向所述工作台；零件支撑组件，所述零件支撑组件设置在所述工作台上，用于形成零件的多个支撑点；固定组件，所述固定组件安置在部分所述零件支撑组件上，所述固定组件用于固定装配件，以提供装配件与零件装配的固定效果，形成适用于螺丝枪进行的装配状态；监测组件，监测组件安置在所述零件支撑组件上。该自动激光打码防呆装配工装，适用于自动化装配生产线，减少了装配错误，提高了产品质量，实现了生产日期和装配方式的自动管理和追溯。

技术研发人员：雷琪,陈劲松,赵书强,王聪
受保护的技术使用者：江苏意航汽车部件技术有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/21