本发明属于钢结构加工,具体涉及一种用于钢结构的稳定焊接设备。
背景技术:
1、随着科学技术的发展,世界上建筑工程钢结构的应用越来越广,焊接是钢结构制造中一种十分重要的加工工艺。
2、现有技术存在以下问题:钢结构焊接工艺中,在遇到较厚的钢材需要双面焊接,现有的双面焊接工艺多是一面焊接完毕再进行另一面焊接工作,这就导致焊接工时长,或双面双人同步焊接,双面双人同步焊接很难保证钢结构两面焊接质量一样,因为双面焊接时,两面的焊接力不一样,导致焊接同步性差,因此亟需解决这个问题。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于钢结构的稳定焊接设备,具有双面等力焊接的特点。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于钢结构的稳定焊接设备,包括双面等力焊接位移座组件,所述双面等力焊接位移座组件设置在双面等力焊接底座组件上,所述双面等力焊接底座组件两侧分别设置有顶面等力焊接头组件和底面等力焊接头组件,所述双面等力焊接位移座组件在双面等力焊接底座组件上带动顶面等力焊接头组件和底面等力焊接头组件同步上移和下移动作,通过所述顶面等力焊接头组件、双面等力焊接位移座组件和底面等力焊接头组件之间的同步齿力配合,所述顶面等力焊接头组件和底面等力焊接头组件在钢结构的顶面和底面形成双面等力焊接结构。
3、在一种用于钢结构的稳定焊接设备优选方案中,所述双面等力焊接位移座组件包括l型活动臂,所述l型活动臂一侧底部转动设置有第一换力齿轮和第二换力齿轮,且l型活动臂另一侧顶部固定设置有t型限位滑块,所述l型活动臂后端固定设置有位移滑杆,所述位移滑杆顶部设置有顶推弹簧和顶推弧滑台;
4、所述双面等力焊接底座组件包括中心竖滑座,所述中心竖滑座两侧均通过侧壁连接板固定设置有侧壁竖滑座,且中心竖滑座背部底端固定设置有带孔底座台,所述带孔底座台顶部通过底座台背板设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴上设置有按压凸轮;
5、所述顶面等力焊接头组件包括等力焊接头滑动杆,所述等力焊接头滑动杆后端固定设置有背部t型滑块,且等力焊接头滑动杆内侧开设有滑动杆竖滑槽,所述滑动杆竖滑槽内部固定设置有滑动杆齿条,所述等力焊接头滑动杆内侧底部通过横台连接支板固定设置有滑动杆横台,所述滑动杆横台上转动设置有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮,且滑动杆横台顶部设置有驱动第二驱动齿轮转动的伺服电机,所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮之间通过轴销转动设置有伸缩臂,所述伸缩臂远端通过轴销设置有钢结构焊接头和限位凸柱,所述钢结构焊接头后端设置有带孔限位臂。
6、在一种用于钢结构的稳定焊接设备优选方案中,所述t型限位滑块在中心竖滑座内滑动,所述第二换力齿轮与第一换力齿轮齿合,所述位移滑杆与带孔底座台贯穿滑动,所述顶推弹簧的顶部抵触在顶推弧滑台上,且顶推弹簧的底部抵触在带孔底座台上。
7、在一种用于钢结构的稳定焊接设备优选方案中,通过所述顶推弹簧的顶推,所述顶推弧滑台抵触在按压凸轮上。
8、在一种用于钢结构的稳定焊接设备优选方案中,所述等力焊接头滑动杆上的背部t型滑块在侧壁竖滑座内滑动,所述滑动杆齿条与第二换力齿轮齿合。
9、在一种用于钢结构的稳定焊接设备优选方案中,所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮齿合,所述伸缩臂后端两侧臂体均通过轴销与第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的偏心轮体转动连接。
10、在一种用于钢结构的稳定焊接设备优选方案中,所述限位凸柱在带孔限位臂内滑动,所述顶面等力焊接头组件上的钢结构焊接头与底面等力焊接头组件上的钢结构焊接头设置在钢结构的顶面和底面。
11、在一种用于钢结构的稳定焊接设备优选方案中,所述底面等力焊接头组件的结构与顶面等力焊接头组件的结构一致,所述底面等力焊接头组件在双面等力焊接底座组件上的连接方式与顶面等力焊接头组件在双面等力焊接底座组件上的连接方式一致。
12、在一种用于钢结构的稳定焊接设备优选方案中,所述底面等力焊接头组件上的滑动杆齿条与第一换力齿轮齿合,通过所述滑动杆齿条、第二换力齿轮、第一换力齿轮和底面等力焊接头组件上滑动杆齿条的同步齿合,使得所述顶面等力焊接头组件上的钢结构焊接头与底面等力焊接头组件上的钢结构焊接头在钢结构顶面和底面形成双面等力同步焊接结构。
13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明焊接使用时,此时将顶面等力焊接头组件上的钢结构焊接头与底面等力焊接头组件上的钢结构焊接头放置在钢结构的顶面和底面,此时通过驱动电机带动按压凸轮转动,此时按压凸轮会按压顶推弧滑台,使得双面等力焊接位移座组件在双面等力焊接底座组件上向下滑动,此时双面等力焊接位移座组件会带动顶面等力焊接头组件和底面等力焊接头组件下降,当顶面等力焊接头组件上的钢结构焊接头接触钢结构的顶面时,由于第二换力齿轮与第一换力齿轮齿合,滑动杆齿条与第二换力齿轮齿合,底面等力焊接头组件上的滑动杆齿条与第一换力齿轮齿合,通过滑动杆齿条、第二换力齿轮、第一换力齿轮和底面等力焊接头组件上滑动杆齿条的同步齿合,使得顶面等力焊接头组件上的钢结构焊接头与底面等力焊接头组件上的钢结构焊接头在钢结构顶面和底面形成双面等力同步焊接结构,简单来说,就是如果顶面等力焊接头组件上的钢结构焊接头先抵触在钢结构顶面时,此时钢结构焊接头会通过与钢结构的反作用力,在双面等力焊接位移座组件下移时,顶面等力焊接头组件上的滑动杆齿条会带动第二换力齿轮顺时针转动,此时第二换力齿轮带动第一换力齿轮逆时针转动,通过第一换力齿轮的逆时针转动对底面等力焊接头组件上的滑动杆齿条形成向上的拨动力,此时底面等力焊接头组件上的钢结构焊接头会向上移动,通过这种齿动的配合,当双面等力焊接位移座组件在双面等力焊接底座组件上下移到位后,此时顶面等力焊接头组件上的钢结构焊接头与底面等力焊接头组件上的钢结构焊接头在钢结构顶面和底面形成双面等力同步焊接结构,通过此种方式,可以有效保证钢板双面焊接的质量,同时提高焊接效率,解决本发明背景技术提出的问题。
1.一种用于钢结构的稳定焊接设备,包括双面等力焊接位移座组件(100),其特征在于:所述双面等力焊接位移座组件(100)设置在双面等力焊接底座组件(200)上,所述双面等力焊接底座组件(200)两侧分别设置有顶面等力焊接头组件(300)和底面等力焊接头组件(400),所述双面等力焊接位移座组件(100)在双面等力焊接底座组件(200)上带动顶面等力焊接头组件(300)和底面等力焊接头组件(400)同步上移和下移动作,通过所述顶面等力焊接头组件(300)、双面等力焊接位移座组件(100)和底面等力焊接头组件(400)之间的同步齿力配合,所述顶面等力焊接头组件(300)和底面等力焊接头组件(400)在钢结构的顶面和底面形成双面等力焊接结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的稳定焊接设备,其特征在于:所述双面等力焊接位移座组件(100)包括l型活动臂(101),所述l型活动臂(101)一侧底部转动设置有第一换力齿轮(102)和第二换力齿轮(103),且l型活动臂(101)另一侧顶部固定设置有t型限位滑块(107),所述l型活动臂(101)后端固定设置有位移滑杆(104),所述位移滑杆(104)顶部设置有顶推弹簧(105)和顶推弧滑台(106);
3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构的稳定焊接设备,其特征在于:所述t型限位滑块(107)在中心竖滑座(201)内滑动,所述第二换力齿轮(103)与第一换力齿轮(102)齿合,所述位移滑杆(104)与带孔底座台(204)贯穿滑动,所述顶推弹簧(105)的顶部抵触在顶推弧滑台(106)上,且顶推弹簧(105)的底部抵触在带孔底座台(204)上。
4.根据权利要求2所述的一种用于钢结构的稳定焊接设备,其特征在于:通过所述顶推弹簧(105)的顶推,所述顶推弧滑台(106)抵触在按压凸轮(206)上。
5.根据权利要求2所述的一种用于钢结构的稳定焊接设备,其特征在于:所述等力焊接头滑动杆(301)上的背部t型滑块(311)在侧壁竖滑座(203)内滑动,所述滑动杆齿条(302)与第二换力齿轮(103)齿合。
6.根据权利要求2所述的一种用于钢结构的稳定焊接设备,其特征在于:所述第一驱动齿轮(305)与第二驱动齿轮(308)齿合,所述伸缩臂(307)后端两侧臂体均通过轴销与第一驱动齿轮(305)和第二驱动齿轮(308)的偏心轮体转动连接。
7.根据权利要求2所述的一种用于钢结构的稳定焊接设备,其特征在于:所述限位凸柱(313)在带孔限位臂(312)内滑动,所述顶面等力焊接头组件(300)上的钢结构焊接头(306)与底面等力焊接头组件(400)上的钢结构焊接头设置在钢结构的顶面和底面。
8.根据权利要求2所述的一种用于钢结构的稳定焊接设备,其特征在于:所述底面等力焊接头组件(400)的结构与顶面等力焊接头组件(300)的结构一致,所述底面等力焊接头组件(400)在双面等力焊接底座组件(200)上的连接方式与顶面等力焊接头组件(300)在双面等力焊接底座组件(200)上的连接方式一致。
9.根据权利要求2所述的一种用于钢结构的稳定焊接设备,其特征在于:所述底面等力焊接头组件(400)上的滑动杆齿条与第一换力齿轮(102)齿合,通过所述滑动杆齿条(302)、第二换力齿轮(103)、第一换力齿轮(102)和底面等力焊接头组件(400)上滑动杆齿条的同步齿合,使得所述顶面等力焊接头组件(300)上的钢结构焊接头(306)与底面等力焊接头组件(400)上的钢结构焊接头在钢结构顶面和底面形成双面等力同步焊接结构。