一种工件翻转工装和超精研磨机的制作方法

本技术涉及超精研磨，特别涉及一种工件翻转工装和超精研磨机。

背景技术：

1、目前市面上现有的超精密加工就是在超精密机床设备上，利用零件与刀具之间产生的具有严格的约束的相对运动，对材料进行微量切削，以获得极高形状精度和表面光洁度的加工过程。其精度从微米到亚微米，乃至纳米，其应用范围日趋广泛，在高技术领域和军用工业以及民用工业中都有广泛应用，尤其是电气自动化领域，如超大规模集成电路，高精度磁盘，精密雷达，导弹火控系统，精密机床，精密仪器，录像机磁头，复印机磁鼓，煤气灶转阀等都要采用超精密加工技术。

2、目前，在对汽车转接轴此类工件加工研磨时，都会对工件的两端均进行加工，对此需要翻转工装实现工件的翻转，目前的翻转工装均是采用电机、气缸组合作为驱动，造价昂贵，维护成本高，且通常是对称反转，或翻转角度确定且调整的角度很有限，精度也不够高。

技术实现思路

1、根据本实用新型实施例，为解决现有技术上述不足，提供了一种工件翻转工装，包含底座，夹持组件和翻转组件，夹持组件固定待加工工件，翻转组件包含第一气缸、转轴和相啮合的齿轮、齿条，夹持组件设于转轴上，齿轮套设于转轴上并与转轴同轴，齿条设于底座上，第一气缸驱动齿轮、齿条相对运动。

2、优选地，底座上设有一对导向杆，一对导向杆上分别套设导向套，一对导向套上设有传动套，转轴设于传动套上。

3、优选地，还包含导向组件，齿条设于导向组件上，导向组件带动齿条与齿条相对运动。

4、优选地，导向组件包含导向槽和导向块，导向块设于导向槽上，第一气缸驱动导向块沿导向槽延伸方向移动，齿条设于导向块上。

5、优选地，导向槽开设于传动套上。

6、优选地，一对导向杆上套设固定板，固定板设于一对导向杆靠近底座。

7、优选地，固定板上设有第二气缸，所述第二气缸驱动传动套沿导向杆延伸方向移动。

8、优选地，夹持组件包含一对夹持爪和驱动器，驱动器设于转轴上，驱动器的输出端驱动一对夹持爪。

9、优选地，驱动器是夹持气缸。

10、根据本实用新型实施例的一种工件翻转工装，能够通过设计纸轮纸条相互啮合实现直线运动和回旋运动的转化，实现第一气缸与第二气缸推动驱动而做到全气缸驱动，实现了制造成本的优化，通过提高齿轮齿条的精度以及齿轮的精密程度，可以实现翻转角度的精准控制，为产品赋予了更高端的品质和性能，并且相较于传统的工件翻转工装，可做到结构简单、制造方便。

11、根据本实用新型又一实施例的一种超精研磨机，包含利用前述实施例的工件翻转工装，在研磨工件的过程实现全气缸驱动，降低生产成本，通过齿轮齿条啮合实现翻转角度控制精确，提高产品的研磨精度。

12、要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

技术特征：

1.一种工件翻转工装，包含底座，夹持组件和翻转组件，所述夹持组件固定待加工工件，其特征在于，所述翻转组件包含第一气缸、转轴和相啮合的齿轮、齿条，所述夹持组件设于转轴上，所述齿轮套设于所述转轴上并与所述转轴同轴，所述齿条设于所述底座上，所述第一气缸驱动所述齿轮、齿条相对运动。

2.如权利要求1所述的一种工件翻转工装，其特征在于，所述底座上设有一对导向杆，所述一对导向杆上分别套设导向套，所述一对导向套上设有传动套，所述转轴设于所述传动套上。

3.如权利要求2所述的一种工件翻转工装，其特征在于，还包含：导向组件，所述齿条设于所述导向组件上，所述导向组件带动所述齿条与所述齿条相对运动。

4.如权利要求3所述的一种工件翻转工装，其特征在于，所述导向组件包含导向槽和导向块，所述导向块设于所述导向槽上，所述第一气缸驱动所述导向块沿所述导向槽延伸方向移动，所述齿条设于所述导向块上。

5.如权利要求4所述的一种工件翻转工装，其特征在于，所述导向槽开设于所述传动套上。

6.如权利要求2所述的一种工件翻转工装，其特征在于，所述一对导向杆上套设固定板，所述固定板设于所述一对导向杆靠近所述底座的一端。

7.如权利要求6所述的一种工件翻转工装，其特征在于，所述固定板上设有第二气缸，所述第二气缸驱动所述传动套沿所述导向杆延伸方向移动。

8.如权利要求1所述的一种工件翻转工装，其特征在于，所述夹持组件包含一对夹持爪和驱动器，所述驱动器设于所述转轴上，所述驱动器的输出端驱动所述一对夹持爪。

9.如权利要求8所述的一种工件翻转工装，其特征在于，所述驱动器是夹持气缸。

10.一种超精研磨机，其特征在于，包含权利要求1-9任一项所述的工件翻转工装。

技术总结
本技术公开了一种工件翻转工装和超精研磨机，包含底座，夹持组件和翻转组件，夹持组件固定待加工工件，翻转组件包含第一气缸、转轴和相啮合的齿轮、齿条，夹持组件设于转轴上，齿轮套设于转轴上并与转轴同轴，齿条设于底座上，第一气缸驱动齿轮、齿条相对运动。根据本技术实施例的一种工件翻转工装，通过设计齿轮、齿条相互啮合实现直线运动和回旋运动的转化，进而做到全气缸驱动，实现了制造成本的优化，通过提高齿轮齿条的精度以及齿轮的参数，可以实现翻转角度的精准控制，为产品赋予了更高端的品质和性能，并且相较于传统的超精研磨机，翻转角度可控，且结构简单、制造成本低。

技术研发人员：谢晶星
受保护的技术使用者：驭准精密机械（上海）有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/2/8