本技术涉及倾注式铸造，具体涉及一种倾注式用于海上风电大型铸件的铸造装置。
背景技术：
1、铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属融化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。
2、公开号为cn107913996a中国专利公开了一种倾注式铸造装置，包括框架、倾注罐、模具，液压杆，液压杆伸缩可带动移动框架以较连接为圆心做圆周运动，倾注罐和模具固定设置于移动框架上，倾注罐位于模具左侧，倾注罐底面和右侧面设置底部，倾注罐侧面底部处开设有出液口，倾注罐开口处设置有挡液器。本发明的一种倾注式铸造装置，通过对倾注罐设置侧面底部，实现了倾注罐倾注状态下罐内液体汇聚的功能，同时在罐内设置左右两个对置的挡液器，实现了在倾注罐在倾注状态下罐内液体不测漏的功能，缩短了铸造装置每次浇铸之间的时间间隔，提高了生产效率。
3、针对现有技术存在以下问题：
4、现有的倾注式用于海上风电大型铸件的铸造装置在使用过程中，往往因为铸造件过大，从而在脱模的过程中，需要数人之间的相互配合，不仅费时费力，而且对操作人员的生命安全造成一定的威胁；现有的倾注式用于海上风电大型铸件的铸造装置在使用过程中，往往在模具倾注的过程中，部分死角未能充分填充，从而导致模型最终的结果无法达到预期。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种倾注式用于海上风电大型铸件的铸造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
3、一种倾注式用于海上风电大型铸件的铸造装置，包括倾注主体，所述倾注主体外壁的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端传动连接有皮带轮，所述皮带轮的一端传动连接有伸缩转轴，所述伸缩转轴的输出端固定连接有缸体，所述倾注主体内壁一侧的顶部开设有第一滑道，所述第一滑道的内壁滑动连接有第一辊轮，所述缸体外壁的一侧转动连接有隔板，所述隔板外壁的底部与第一辊轮的一侧固定连接。
4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述倾注主体内壁一侧的底部开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡块，所述卡块的一端固定连接有模具。
5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述倾注主体内壁的底部开设有第二滑道，所述第二滑道的内壁滑动连接有第二滑轮，所述第二滑轮的一侧与模具底部的一侧转动连接。
6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述模具外壁底部的一侧固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有限位块。
7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位块的底部的中心处开设有插槽，所述插槽的内壁插接有螺纹插块。
8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹插块的底部固定连接有液压杆，所述螺纹插块的顶部螺纹连接有限位螺母。
9、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
10、1、本实用新型提供一种倾注式用于海上风电大型铸件的铸造装置，采用模具、转轴、限位块、插槽、螺纹插块、液压杆和限位螺母之间的相互配合，通过在模具外壁底部的一侧设置转轴，而转轴的一端连接有限位块，在限位块底部的中心处设置有插槽，而插槽的内壁设置有螺纹插块，从而利用螺纹插块对模具进行固定，通过在螺纹插块的底部设置液压杆，通过在螺纹插块的顶部设置限位螺母，从而启动液压杆，将模具的一角抬起，从而便于模具脱模，进一步解决了大型铸造件难以脱模的目的。
11、2、本实用新型提供一种倾注式用于海上风电大型铸件的铸造装置，采用卡槽、卡块、模具、第二滑道和第二滑轮之间的相互配合，通过在倾注主体内壁一侧的底部开设卡槽，在卡槽的内壁设置有卡块，而卡块的圆连接有模具，从而使模具能嵌入倾注主体内，避免模具偏离位置，导致意外的发生，通过在倾注主体内壁的底部设置第二滑道，在第二滑道的内壁设置有第二滑轮，而第二滑轮的一侧与模具的底部连接，从而实现模具的纵向移动，进一步解决了倾注模具的过程中，部分死角未能倾注填充，从而导致成品的效果不达预期的目的。
1.一种倾注式用于海上风电大型铸件的铸造装置，包括倾注主体(1)，其特征在于：所述倾注主体(1)外壁的一侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端传动连接有皮带轮(3)，所述皮带轮(3)的一端传动连接有伸缩转轴(4)，所述伸缩转轴(4)的输出端固定连接有缸体(5)；
2.根据权利要求1所述的一种倾注式用于海上风电大型铸件的铸造装置，其特征在于：所述倾注主体(1)内壁一侧的底部开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)的内壁卡接有卡块(10)，所述卡块(10)的一端固定连接有模具(11)。
3.根据权利要求1所述的一种倾注式用于海上风电大型铸件的铸造装置，其特征在于：所述倾注主体(1)内壁的底部开设有第二滑道(12)，所述第二滑道(12)的内壁滑动连接有第二滑轮(13)，所述第二滑轮(13)的一侧与模具(11)底部的一侧转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种倾注式用于海上风电大型铸件的铸造装置，其特征在于：所述模具(11)外壁底部的一侧固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的一端固定连接有限位块(15)。
5.根据权利要求4所述的一种倾注式用于海上风电大型铸件的铸造装置，其特征在于：所述限位块(15)的底部的中心处开设有插槽(16)，所述插槽(16)的内壁插接有螺纹插块(17)。
6.根据权利要求5所述的一种倾注式用于海上风电大型铸件的铸造装置，其特征在于：所述螺纹插块(17)的底部固定连接有液压杆(18)，所述螺纹插块(17)的顶部螺纹连接有限位螺母(19)。