一种自动调压高精度抛光机的制作方法

本发明涉及抛光，具体为一种自动调压高精度抛光机。

背景技术：

1、抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

2、对于部分杆状零件，人员记住常规的抛光机进行抛光时，为了保证其杆外侧抛光均匀度，通常时采用杆旋转的方式进行抛光，但是部分杆状零件是由轴向有不同直径的杆对接而成，在进行抛光时，对于不同直径的杠处抛光时，难以保证相同的接触压力，使得抛光程度不一，为此，我们提出一种自动调压高精度抛光机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自动调压高精度抛光机，以解决上述背景技术中提出的对同一杆状连接不同直径处抛光程度不一的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动调压高精度抛光机，包括安装板，所述安装板上固定有用于推送安装板移动的连接部件；还包括固定在安装板底部的两个连接轴，两个所述连接轴外端转动套接有两个连接板，两个所述连接板之间安装有用于零件抛光的抛光单元；固定在安装板两端的两个安装架，所述安装架上安装有用于推送连接板下压的挤压单元，通过挤压单元使得抛光单元与零件紧密接触；调节单元，所述调节单元安装有安装板上，并与所述挤压单元对接，通过调节单元实现调节挤压单元的挤压力度。

3、优选的，所述挤压单元包括滑动贯穿所述安装架的弧形杆，所述弧形杆的以连接轴为圆心，且所述弧形杆的一端固定有与两个连接板相固定的连板，另一端固定有限位球，所述弧形杆的外侧套有与所述连板和调节单元相抵的挤压弹簧，通过挤压单元实现将抛光单元与零件精密接触。

4、优选的，所述调节单元包括转动插接在连接轴外端的插轴，所述插轴的外侧固定有连接架，所述连接架的外端固定有与所述弧形杆相套接的调节板，所述安装板上安装有用于驱动两个连接架旋转的调节件，实现对挤压弹簧的挤压，从而调节挤压强度。

5、优选的，所述调节件包括通过支架固定在安装板上的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有双边齿板，两个所述连接架位于插轴一端的外侧固定有多个与所述双边齿板相啮合的齿块，实现对两个连接架同步旋转调节。

6、优选的，所述安装架的形状为一端朝上扬起的斜板，增加抛光单元的调节范围。

7、优选的，所述抛光单元包括对接圆板以及抛光带，所述对接圆板外侧开设有凹槽，且所述凹槽内设有抵板，所述抛光带套在对接圆板外侧，且两端伸入凹槽内，并通过抵板挤压限位，所述抵板上安装有用于锁止的限位件，所述对接圆板内固定有安装杆，并通过安装杆与两个连接板转动对接，且其中一个连接板上安装有与安装杆先对接的锁止件，设计的抛光单元能够满足对零件的抛光操作。

8、优选的，所述限位件包括限位销，所述抵板内以及对接圆板上均开设有插接孔，所述限位销与插接孔螺纹对接，且所述抵板表面开设有收纳槽，使得限位销的顶部隐藏入收纳槽，限位件实现对抵板与凹槽之间的固定以及后续的拆卸，方便对抛光带的安装与拆卸。

9、优选的，所述凹槽的两侧均开设有用于抛光带放置凹口，凹口的设计，使得过长的抛光带可以在此处摆放，便于挤压定位。

10、优选的，所述锁止件包括固定在连接板外侧的锁止框，所述锁止框套在安装杆外侧，且所述锁止框上螺纹插接有锁止杆，设计的锁止件实现对安装杆的转动调节以及锁止。

11、优选的，所述安装杆的外端固定有便于旋转的转帽，转帽的设计便于人员对安装杆的旋转。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、本发明通过设计的调节单元与挤压单元相互配合，从而实现对抛光单元与零件之间接触力度进行调节，有效的把控抛光程度，使得对不同直接的杆状零件抛光时，各处抛光程度均匀。

14、2、本发明中抛光单元中，抛光带套在对接圆板上实现对零件进行抛光，能够能够选择对接圆板，使得抛光带不同处与零件接触，增加抛光带的抛光利用率。

技术特征：

1.一种自动调压高精度抛光机，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动调压高精度抛光机，其特征在于：所述挤压单元(6)包括滑动贯穿所述安装架(5)的弧形杆(8)，所述弧形杆(8)的以连接轴(2)为圆心，且所述弧形杆(8)的一端固定有与两个连接板(3)相固定的连板(9)，另一端固定有限位球(10)，所述弧形杆(8)的外侧套有与所述连板(9)和调节单元(7)相抵的挤压弹簧(13)。

3.根据权利要求2所述的一种自动调压高精度抛光机，其特征在于：所述调节单元(7)包括转动插接在连接轴(2)外端的插轴(14)，所述插轴(14)的外侧固定有连接架(15)，所述连接架(15)的外端固定有与所述弧形杆(8)相套接的调节板(16)，所述安装板(1)上安装有用于驱动两个连接架(15)旋转的调节件(17)。

4.根据权利要求3所述的一种自动调压高精度抛光机，其特征在于：所述调节件(17)包括通过支架固定在安装板(1)上的电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的输出端固定有双边齿板(19)，两个所述连接架(15)位于插轴(14)一端的外侧固定有多个与所述双边齿板(19)相啮合的齿块(20)。

5.根据权利要求4所述的一种自动调压高精度抛光机，其特征在于：所述安装架(5)的形状为一端朝上扬起的斜板。

6.根据权利要求5所述的一种自动调压高精度抛光机，其特征在于：所述抛光单元(4)包括对接圆板(21)以及抛光带(22)，所述对接圆板(21)外侧开设有凹槽(23)，且所述凹槽(23)内设有抵板(24)，所述抛光带(22)套在对接圆板(21)外侧，且两端伸入凹槽(23)内，并通过抵板(24)挤压限位，所述抵板(24)上安装有用于锁止的限位件(25)，所述对接圆板(21)内固定有安装杆(26)，并通过安装杆(26)与两个连接板(3)转动对接，且其中一个连接板(3)上安装有与安装杆(26)先对接的锁止件(27)。

7.根据权利要求6所述的一种自动调压高精度抛光机，其特征在于：所述限位件(25)包括限位销(28)，所述抵板(24)内以及对接圆板(21)上均开设有插接孔，所述限位销(28)与插接孔螺纹对接，且所述抵板(24)表面开设有收纳槽(29)，使得限位销(28)的顶部隐藏入收纳槽(29)。

8.根据权利要求7所述的一种自动调压高精度抛光机，其特征在于：所述凹槽(23)的两侧均开设有用于抛光带(22)放置凹口(30)。

9.根据权利要求7所述的一种自动调压高精度抛光机，其特征在于：所述锁止件(27)包括固定在连接板(3)外侧的锁止框(31)，所述锁止框(31)套在安装杆(26)外侧，且所述锁止框(31)上螺纹插接有锁止杆(12)。

10.根据权利要求6所述的一种自动调压高精度抛光机，其特征在于：所述安装杆(26)的外端固定有便于旋转的转帽(11)。

技术总结
本发明涉及抛光技术领域，公开了一种自动调压高精度抛光机，包括安装板，安装板上固定有用于推送安装板移动的连接部件；还包括固定在安装板底部的两个连接轴，两个连接轴外端转动套接有两个连接板，两个连接板之间安装有用于零件抛光的抛光单元；固定在安装板两端的两个安装架，安装架上安装有用于推送连接板下压的挤压单元，通过挤压单元使得抛光单元与零件紧密接触；调节单元，调节单元安装有安装板上，并与挤压单元对接，通过调节单元实现调节挤压单元的挤压力度，本发明通过设计的调节单元与挤压单元相互配合，从而实现对抛光单元与零件之间接触力度进行调节，有效的把控抛光程度，使得对不同直接的杆状零件抛光时，各处抛光程度均匀。

技术研发人员：张雁英,覃兵,万书灵
受保护的技术使用者：肇庆市高要区彪腾达五金制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12