一种去除玻璃退火窑二氧化硫保护气体微量水的方法与流程

本发明涉及一种去除二氧化硫微量水的方法，具体地说本发明涉及一种去除玻璃退火窑二氧化硫保护气体微量水的方法。

背景技术：

1、作为浮法玻璃中的高端产品，电子玻璃不断地被开发和应用，其质量要求也随着应用领域的拓展而日益提升，产品质量的连续稳定性成为所有电子玻璃企业追求的终极目标，如何让产品达到这个目标，从原料到成型每一步都需要持续稳定；二氧化硫作为浮法玻璃加工使用的一种保护气体，二氧化硫对改善玻璃表面的物理、化学性质和机械性能，延长辊子使用寿命均具有一定的作用，因此提高作为保护气体的二氧化硫的纯度成为改善以上指标的关键，纯度的提高能有效减少锡的粘附和氧化保证膜层均匀，由于二氧化硫含有微量的水，使用时如何去除二氧化硫中微量水成为提高品质的一大要求；结合附图1浮法玻璃的制作过程是将原料通过投料口投入具有窑顶（11）的熔窑（9），在熔窑（9）内的原料由高温熔化后形成玻璃液（10），玻璃液（10）上部的流动玻璃液（12）通过连接槽（8）与挡板（14）之间流入锡槽（6）的锡液（7）表面，锡液（7）表面的熔融玻璃液（12）在重力和表面张力作用下玻璃液在锡液表面铺开、摊平，形成表面平整、相互平行的玻璃带，然后向锡槽（6）尾部拉引，然后通过抛光、拉薄、硬化、冷却，这一过程依次经过摊平抛光区（13）、冷涂区（16）、拉薄区（18）和冷却区（19），把玻璃带拉出锡槽（6）后经由托辊b（5）进入退火窑（2）窑底（4）上部设置的托辊a（3）上，再经退火、切裁，得到平板玻璃（1）；其中在锡槽（6）上部由熔窑（9）方向至退火窑（2）方向依次分布的摊平抛光区（13）、冷涂区（16）、拉薄区（18）和冷却区（19），前述区是通过通入锡槽（6）上部的二氧化硫经由保护气体通路（20）和热风冷却管（15）后由多个风嘴（17）喷出实现的；在液化二氧化硫进入热风冷却管（15）之前来去除二氧化硫中微量水是本单位的研发课题之一。

技术实现思路

1、本发明的目的是基于现有的不足，公开了一种去除玻璃退火窑二氧化硫保护气体微量水的方法，通过将冷却系统设置为两套，由交替使用两套冷却系统除水盒的吸水纸获取微量水的减少。

2、为了实现本发明的发明目的，本申请公开了如下技术方案：

3、一种去除玻璃退火窑二氧化硫保护气体微量水的方法，经由保护气体通路通入锡槽上部的热风冷却管和多个风嘴形成一套冷却系统，由单个液化二氧化硫罐通过管道连接两套冷却系统的保护气体通路或两个液化二氧化硫罐分别连接一套冷却系统的保护气体通路，在每一保护气体通路管道上设置有除水盒；所述除水盒一端设置的进气管与保护气体通路的来气方向管道连接，除水盒另一端设置的排气管与保护气体通路的热风冷却管方向管道连接，在除水盒盒腔内设置有隔离进气管与排气管直通的吸水纸，由吸水纸使二氧化硫中的微量水留在除水盒中；连接两套冷却系统的除水盒交替使用。

4、所述的去除玻璃退火窑二氧化硫保护气体微量水的方法，所述除水盒呈长方形结构，在长方形结构除水盒的一端端面中部设置有进气管，长方形结构除水盒的另一端端面中部设置有排气管；固定夹持板一端高另一端低，固定夹持板四周与除水盒的盒腔四壁固定连接，固定夹持板的高端固定在排气管的管孔上部，固定夹持板的低端固定在进气管的管孔下部，在固定夹持板的中部分布有呈阵列状的网孔b，多张吸水纸放置在固定夹持板上部，由活动夹持板使所述多张吸水纸夹持在活动夹持板与固定夹持板之间，在活动夹持板上设置有对应固定夹持板呈阵列状的网孔b的网孔a。

5、所述的去除玻璃退火窑二氧化硫保护气体微量水的方法，在长方形结构除水盒的一端端面中部设置有具有连接螺纹的进气管，长方形结构除水盒的另一端端面中部设置有具有连接螺纹的排气管。

6、所述的去除玻璃退火窑二氧化硫保护气体微量水的方法，由多个螺丝钉依次穿过活动夹持板靠近四周的穿孔、吸水纸靠近四周的孔后连接固定夹持板靠近四周的螺孔a。

7、所述的去除玻璃退火窑二氧化硫保护气体微量水的方法，在除水盒的上口部内壁四周设置有台阶，台阶上放置有橡胶垫圈，盖板扣在台阶上橡胶垫圈的上部，由多个螺丝钉依次穿过盖板的通孔和橡胶垫圈的光孔后连接台阶上的螺孔b。

8、所述的去除玻璃退火窑二氧化硫保护气体微量水的方法，所述吸水纸为工业无尘吸水纸。

9、通过上述公开内容，本发明的有益效果是：

10、本发明所述的去除玻璃退火窑二氧化硫保护气体微量水的方法，将原有的单个冷却系统改变为两套冷却系统，然后使用三通管和管道与液化二氧化硫罐连接，在三通管的另两个出口分别通过管道连接，在两个出口管道上分别加装阀门和除水盒a、除水盒b，再利用管道分别连接两套冷却系统的热风冷却管和多个风嘴，这样便可通过定时使用除水盒a或除水盒b，由除水盒a或除水盒b内的吸水纸将液化二氧化硫中的微量水吸附，进一步实现微量水的去除，由于液化二氧化硫中微量水的去除，获取二氧化硫的纯度提高，有效减少了锡的粘附和氧化，保证膜层均匀。

技术特征：

1.一种去除玻璃退火窑二氧化硫保护气体微量水的方法，经由保护气体通路（20）通入锡槽（6）上部的热风冷却管（15）和多个风嘴（17）形成一套冷却系统，其特征是：由单个液化二氧化硫罐通过管道连接两套冷却系统的保护气体通路（20）或两个液化二氧化硫罐分别连接一套冷却系统的保护气体通路（20），在每一保护气体通路（20）管道上设置有除水盒；所述除水盒一端设置的进气管（27）与保护气体通路（20）的来气方向管道连接，除水盒另一端设置的排气管（33）与保护气体通路（20）的热风冷却管（15）方向管道连接，在除水盒盒腔（40）内设置有隔离进气管（27）与排气管（33）直通的吸水纸（30），由吸水纸（30）使二氧化硫中的微量水留在除水盒中；连接两套冷却系统的除水盒交替使用。

2.根据权利要求1所述的去除玻璃退火窑二氧化硫保护气体微量水的方法，其特征是：所述除水盒呈长方形结构，在长方形结构除水盒的一端端面中部设置有进气管（27），长方形结构除水盒的另一端端面中部设置有排气管（33）；固定夹持板（28）一端高另一端低，固定夹持板（28）四周与除水盒的盒腔（40）四壁固定连接，固定夹持板（28）的高端固定在排气管（33）的管孔上部，固定夹持板（28）的低端固定在进气管（27）的管孔下部，在固定夹持板（28）的中部分布有呈阵列状的网孔b（32），多张吸水纸（30）放置在固定夹持板（28）上部，由活动夹持板（29）使所述多张吸水纸（30）夹持在活动夹持板（29）与固定夹持板（28）之间，在活动夹持板（29）上设置有对应固定夹持板（28）呈阵列状的网孔b（32）的网孔a（31）。

3.根据权利要求1或2所述的去除玻璃退火窑二氧化硫保护气体微量水的方法，其特征是：在长方形结构除水盒的一端端面中部设置有具有连接螺纹的进气管（27），长方形结构除水盒的另一端端面中部设置有具有连接螺纹的排气管（33）。

4.根据权利要求1或2所述的去除玻璃退火窑二氧化硫保护气体微量水的方法，其特征是：由多个螺丝钉依次穿过活动夹持板（29）靠近四周的穿孔（37）、吸水纸（30）靠近四周的孔后连接固定夹持板（28）靠近四周的螺孔a（38）。

5.根据权利要求1所述的去除玻璃退火窑二氧化硫保护气体微量水的方法，其特征是：在除水盒的上口部内壁四周设置有台阶（39），台阶（39）上放置有橡胶垫圈（35），盖板（25）扣在台阶（39）上橡胶垫圈（35）的上部，由多个螺丝钉（26）依次穿过盖板（25）的通孔（34）和橡胶垫圈（35）的光孔（36）后连接台阶（39）上的螺孔b（41）。

6.根据权利要求1所述的去除玻璃退火窑二氧化硫保护气体微量水的方法，其特征是：所述吸水纸（30）为工业无尘吸水纸。

技术总结
一种去除玻璃退火窑二氧化硫保护气体微量水的方法，涉及一种去除二氧化硫微量水的方法，由单个液化二氧化硫罐通过管道连接两套冷却系统的保护气体通路（20）或两个液化二氧化硫罐分别连接一套冷却系统的保护气体通路，在每一保护气体通路管道上设置有除水盒；所述除水盒一端设置的进气管（27）与保护气体通路的来气方向管道连接，除水盒另一端设置的排气管（33）与保护气体通路的热风冷却管（15）方向管道连接，在除水盒盒腔（40）内设置有隔离进气管与排气管直通的吸水纸（30），由吸水纸使二氧化硫中的微量水留在除水盒中；本公开通过将冷却系统设置为两套，由交替使用两套冷却系统除水盒的吸水纸获取微量水的减少。

技术研发人员：吴惊涛,汤晓旭,曲雪岩,马峰莉,张佳楠,张建建,何艾天
受保护的技术使用者：洛玻集团洛阳龙海电子玻璃有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21