一种抗积碳的化工转化炉的制作方法

本技术涉及转化炉，尤其涉及一种抗积碳的化工转化炉。

背景技术：

1、转化炉是指在催化剂存在的条件下，将烃类转化为合成气的设备。可分为顶部烧嘴转化炉、侧壁烧嘴转化炉、梯台式转化炉三类。

2、转化炉在使用过程中容易产生积碳，而产生积碳的原因有很多种，其中炉温不稳定和倒渣不及时是形成炉渣的最重要原因，而造成炉温不稳的现象主要是因为转化炉炉膛内的温度很高，而炉膛又需要不停地加料和倒渣，使得温度不稳定，易导致炉内温度过低或过高，从而引起结碳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种抗积碳的化工转化炉，解决了现有技术中转化炉炉膛需要不停地加料和倒渣，使得炉膛内部温度不稳定，易导致炉内温度过低或过高，从而引起结碳的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种抗积碳的化工转化炉，包括转化炉本体，所述转化炉本体的侧壁固定安装有支撑腿，所述转化炉本体的两侧分别设置有助燃气进气口和原料气进气口，所述转化炉本体的侧壁连通有进料管，所述进料管的表面设置有用于辅助加料的辅助机构，所述转化炉本体的顶部设置有用于清理炉膛渣铁的清理机构，所述转化炉本体的底部连通有带有阀门的排料管。

4、优选的，所述辅助机构包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板均为“l”形结构，所述第一隔板和第二隔板均从进料管的顶部滑动插设在进料管的内部，所述进料管的顶部固定安装有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端端口和第二电动伸缩杆的输出端端口分别与第一隔板和第二隔板固定连接。

5、优选的，所述进料管的底部固定安装有加热板。

6、优选的，所述进料管的顶部固定安装有冷却管，所述冷却管的呈“s”形盘绕，且冷却管的两端均设置有管道接头。

7、优选的，所述清理机构包括刮板，所述刮板为圆环形结构，且刮板的中心位置固定安装有“十”字形连接架，连接架的表面固定安装有丝杆和限制杆，所述丝杆和限制杆均贯穿转化炉本体的顶部，所述转化炉本体的顶部转动连接有从动齿轮，所述丝杆螺纹贯穿从动齿轮，所述转化炉本体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴端口固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。

8、优选的，所述转化炉本体的侧壁滑动插设有封板，所述封板为“l”形结构，所述转化炉本体的侧壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端端口和封板固定连接，所述封板和转化炉本体的顶壁之间形成容纳腔。

9、本实用新型至少具备以下有益效果：

10、在加料的时候利用辅助机构首先使原料在进料管的内部停留，并且利用辅助机构对进料管进行封堵，降低转化炉本体的内部环境与外部环境相连通的情况，从而可以减少转化炉本体内部温度的流失，使内部温度更加稳定，减少积碳，转化炉本体在使用过程中，如果倒渣不及时，渣铁会在内部凝固，形成积碳，形成的积碳也会导致炉膛内部的温度分布不均，因此在转化炉本体使用结束后可以利用清理机构及时对转化炉本体的炉膛进行清理，减少渣铁凝固的现象。

技术特征：

1.一种抗积碳的化工转化炉，包括转化炉本体(1)，所述转化炉本体(1)的侧壁固定安装有支撑腿(2)，所述转化炉本体(1)的两侧分别设置有助燃气进气口(4)和原料气进气口(5)，其特征在于，所述转化炉本体(1)的侧壁连通有进料管(3)，所述进料管(3)的表面设置有用于辅助加料的辅助机构，所述转化炉本体(1)的顶部设置有用于清理炉膛渣铁的清理机构，所述转化炉本体(1)的底部连通有带有阀门的排料管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种抗积碳的化工转化炉，其特征在于，所述辅助机构包括第一隔板(17)和第二隔板(18)，所述第一隔板(17)和第二隔板(18)均为“l”形结构，所述第一隔板(17)和第二隔板(18)均从进料管(3)的顶部滑动插设在进料管(3)的内部，所述进料管(3)的顶部固定安装有第一电动伸缩杆(19)和第二电动伸缩杆(20)，所述第一电动伸缩杆(19)的输出端端口和第二电动伸缩杆(20)的输出端端口分别与第一隔板(17)和第二隔板(18)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种抗积碳的化工转化炉，其特征在于，所述进料管(3)的底部固定安装有加热板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种抗积碳的化工转化炉，其特征在于，所述进料管(3)的顶部固定安装有冷却管(21)，所述冷却管(21)的呈“s”形盘绕，且冷却管(21)的两端均设置有管道接头。

5.根据权利要求1所述的一种抗积碳的化工转化炉，其特征在于，所述清理机构包括刮板(10)，所述刮板(10)为圆环形结构，且刮板(10)的中心位置固定安装有“十”字形连接架，连接架的表面固定安装有丝杆(14)和限制杆(13)，所述丝杆(14)和限制杆(13)均贯穿转化炉本体(1)的顶部，所述转化炉本体(1)的顶部转动连接有从动齿轮(15)，所述丝杆(14)螺纹贯穿从动齿轮(15)，所述转化炉本体(1)的顶部固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴端口固定安装有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)和从动齿轮(15)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种抗积碳的化工转化炉，其特征在于，所述转化炉本体(1)的侧壁滑动插设有封板(7)，所述封板(7)为“l”形结构，所述转化炉本体(1)的侧壁固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端端口和封板(7)固定连接，所述封板(7)和转化炉本体(1)的顶壁之间形成容纳腔(9)。

技术总结
本技术涉及转化炉技术领域，尤其涉及一种抗积碳的化工转化炉，包括转化炉本体，所述转化炉本体的侧壁固定安装有支撑腿，所述转化炉本体的两侧分别设置有助燃气进气口和原料气进气口。本技术在加料的时候利用辅助机构首先使原料在进料管的内部停留，并且利用辅助机构对进料管进行封堵，降低转化炉本体的内部环境与外部环境相连通的情况，从而可以减少转化炉本体内部温度的流失，使内部温度更加稳定，减少积碳，转化炉本体在使用过程中，如果倒渣不及时，渣铁会在内部凝固，形成积碳，形成的积碳也会导致炉膛内部的温度分布不均，因此在转化炉本体使用结束后可以利用清理机构及时对转化炉本体的炉膛进行清理，减少渣铁凝固的现象。

技术研发人员：浦杰,浦开俊
受保护的技术使用者：托普工业（江苏）有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/21