本技术涉及助力车,具体涉及助力车上的刹把与转把机构。
背景技术:
1、传统的助力车上的刹把机构与转把机构都是完全独立的机构,分别独立的设置在把横上。刹把机构包括刹把杆壳体和刹把杆,刹把杆壳体固定在把横上,捏压刹把杆能驱使刹把杆向把横方向转动,从而实现刹车功能,松手后刹把杆复位。转把机构包括:转把杆壳体和转把杆,转把杆壳体固定在把横上,按压转把杆能实现助例车加速和减速信号输出,从而实现速度改变。
2、为了进一步追求把横的简洁化以及更好的操控性,申请人研发了一款刹把控制集成在转把中的刹把与转把机构。
技术实现思路
1、本实用新型需要解决的技术问题是:提供一种助力车上的刹把与转把机构,将刹车信号传感组件集成在转把杆壳体内,便于操控控制,结构也更加简洁。
2、为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:助力车上的刹把与转把机构,包括:刹把机构与转把机构,所述的刹把机构包括:刹把杆壳体和刹把杆,刹把杆壳体固定在把横上,刹把杆通过刹把杆转轴连接在刹把杆壳体上,刹把杆能绕刹把杆转轴转动;所述的转把机构包括:转把杆壳体和转把杆,转把杆壳体固定在把横上,转把杆通过转把杆转轴连接在转把杆壳体,转把杆能绕转把杆转轴转动,转把杆壳体中设置有电路板,电路板与刹把杆之间设置有刹车信号传感组件,电路板与转把杆之间设置有速度信号传感组件,电路板上连接有信号输送线,信号输送线连接至助动车的控制器系统。
3、进一步地,前述的助力车上的刹把与转把机构,其中,电路板与刹把杆之间的刹车信号传感组件包括:刹把霍尔传感器和刹把磁钢,刹把霍尔传感器焊接固定在电路板上,刹把磁钢固定在刹把杆上,所述的刹把霍尔传感器焊接在电路板上、且位于靠近刹把磁钢的位置;捏动刹把杆使得刹把杆绕刹把杆转轴转动时,其上的刹把磁钢会同步转动,刹把磁钢的磁场转动能驱使刹把霍尔传感器输出刹车信号,霍尔传感器输出的刹车信号通过信号输送线传递至控制器系统。
4、进一步地,前述的助力车上的刹把与转把机构,其中,电路板与转把杆之间的速度信号传感组件包括:转把霍尔传感器和转把磁钢,转把磁钢固定在转把杆上,转把霍尔传感器焊接在电路板上、且位于靠近转把磁钢的位置;转把杆转动能带动其上的转把磁钢同步转动,转把磁钢转动能驱使转把霍尔传感器输出速度改变信号,霍尔传感器输出的速度改变信号通过信号输送线传递至控制器系统。
5、进一步地,前述的助力车上的刹把与转把机构,其中,转把杆壳体上设置有卡槽,所述的卡槽卡设在刹把杆壳体上。
6、更进一步地,前述的助力车上的刹把与转把机构,其中,转把杆壳体设置在把横一端的把套的内侧,所述的刹把杆壳体固定在把横上转把杆壳体的内侧。
7、再进一步地,前述的助力车上的刹把与转把机构,其中,信号输送线位于刹把杆壳体的上方。
8、本实用的优点是:刹车信号传感组件集成在转把杆壳体内,结构更加简洁,控制更加方便、简单,用户体验更加,安装以及加工成本也有效降低。
1.助力车上的刹把与转把机构,包括:刹把机构与转把机构,所述的刹把机构包括:刹把杆壳体和刹把杆,刹把杆壳体固定在把横上,刹把杆通过刹把杆转轴连接在刹把杆壳体上,刹把杆能绕刹把杆转轴转动;所述的转把机构包括:转把杆壳体和转把杆,转把杆壳体固定在把横上,转把杆通过转把杆转轴连接在转把杆壳体,转把杆能绕转把杆转轴转动,其特征在于:转把杆壳体中设置有电路板,电路板与刹把杆之间设置有刹车信号传感组件,电路板与转把杆之间设置有速度信号传感组件,电路板上连接有信号输送线,信号输送线连接至助动车的控制器系统。
2.根据权利要求1所述的助力车上的刹把与转把机构,其特征在于:电路板与刹把杆之间的刹车信号传感组件包括:刹把霍尔传感器和刹把磁钢,刹把霍尔传感器焊接固定在电路板上,刹把磁钢固定在刹把杆上,所述的刹把霍尔传感器焊接在电路板上、且位于靠近刹把磁钢的位置;捏动刹把杆使得刹把杆绕刹把杆转轴转动时,其上的刹把磁钢会同步转动,刹把磁钢的磁场转动能驱使刹把霍尔传感器输出刹车信号,霍尔传感器输出的刹车信号通过信号输送线传递至控制器系统。
3.根据权利要求1或2所述的助力车上的刹把与转把机构,其特征在于:电路板与转把杆之间的速度信号传感组件包括:转把霍尔传感器和转把磁钢,转把磁钢固定在转把杆上,转把霍尔传感器焊接在电路板上、且位于靠近转把磁钢的位置;转把杆转动能带动其上的转把磁钢同步转动,转把磁钢转动能驱使转把霍尔传感器输出速度改变信号,霍尔传感器输出的速度改变信号通过信号输送线传递至控制器系统。
4.根据权利要求1所述的助力车上的刹把与转把机构,其特征在于:转把杆壳体上设置有卡槽,所述的卡槽卡设在刹把杆壳体上。
5.根据权利要求4所述的助力车上的刹把与转把机构,其特征在于:转把杆壳体设置在把横一端的把套的内侧,所述的刹把杆壳体固定在把横上转把杆壳体的内侧。
6.根据权利要求5所述的助力车上的刹把与转把机构,其特征在于:信号输送线位于刹把杆壳体的上方。