一种水泥装料装置的制作方法

本技术涉及水泥装料，具体为一种水泥装料装置。

背景技术：

1、众所周知，水泥是建筑行业常用的建筑材料，是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

2、现有的水泥装料装置落料均匀性较差，且不可控制速度，同时容易出现结块下落的情况，且在水泥粉料装袋的过程中，由于粉料下降会产生灰尘，粉末会随着空气飘散在空气中，不仅造成资源的浪费，同时污染了工作环境。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥装料装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥装料装置，包括料筒，所述料筒的顶端设有进料口，所述料筒的底端设置有出料口，所述料筒的顶端设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述料筒的顶壁设置有转动轴，所述转动轴的外壁设置有若干均匀布置的搅拌杆，所述转动轴的上半部分和下半部分分别设置有横板和斜杆，所述横板和斜杆远离所述转动轴的一侧固定设置有刮板，所述刮板和所述料筒的内腔相适配，所述转动轴底端设置有螺旋输送轮，所述出料口上设置有出料管，所述出料管的外侧通过固定柱与所述料筒的底端设置有环形管，所述环形管的底端开设有吸尘头，所述环形管的一侧延伸设置有吸尘管，所述料筒的一侧侧壁设置有集尘箱，所述吸尘管的另一端与所述集尘箱连接，所述料筒的底端四角设置有支撑架，所述支撑架底端设置有撑袋装置。

5、为了方便对袋子进行开口的支撑，本实用新型改进有，所述撑袋装置设置有双向螺杆，所述四组支撑架相对应的一侧固定设置有两组所述双向螺杆，两组所述双向螺杆的两端设置有移动板，两组移动板的底端两侧设置有撑腿，两组所述双向螺杆的一端贯穿所述支撑架设置有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮之间通过齿槽带啮合连接，所述主动齿轮远离所述双向螺杆的一侧套设有第二电机。

6、为了保证第二电机安装的稳定性，本实用新型改进有，所述主动齿轮相对应的支撑架上设置有机架，所述机架的底端与所述第二电机顶端连接。

7、为了保证第一电机和第二电机运行的稳定性，本实用新型改进有，所述第一电机和所述第二电机均为伺服电机。

8、为了方便对收集的粉尘进行二次回收，本实用新型改进有，所述集尘箱的底端设置有排尘管。

9、为了方便控制出料管的流速，本实用新型改进有，所述出料管上设置有电磁阀。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥装料装置，具备以下有益效果：

12、该水泥装料装置，通过设置的搅拌杆、刮板和螺旋输送轮，搅拌杆对料筒内的物料进行搅拌打散，防止物料结块，刮板在转动轴的带动下对料筒的内壁进行刮下，防止物料挂壁，横板和斜杆在旋转的过程中对物料进行辅助搅拌，进一步避免水泥粉料结块的情况，螺旋输送轮在转动轴的带动下可对物料均匀的向下输送，提高了水泥粉在料筒内的下料均匀性，且螺旋输送轮的设置可以避免水泥粉料在下料管处堵塞的情况。

13、该水泥装料装置，通过设置的吸尘头和环形管，吸尘头可对装袋后出料管附近飞扬的粉尘进行吸取，环形管设计可围绕出料管的四周进行收集，在源头防止粉尘进一步飞散，通过吸尘管收集到集尘箱内，可以减少水泥装料时的扬尘，提高装料洁净性。

技术特征：

1.一种水泥装料装置，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)的顶端设有进料口，所述料筒(1)的底端设置有出料口(2)，所述料筒(1)的顶端设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿所述料筒(1)的顶壁设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)的外壁设置有若干均匀布置的搅拌杆(5)，所述转动轴(4)的上半部分和下半部分分别设置有横板(6)和斜杆(7)，所述横板(6)和斜杆(7)远离所述转动轴(4)的一侧固定设置有刮板(8)，所述刮板(8)和所述料筒(1)的内腔相适配，所述转动轴(4)底端设置有螺旋输送轮(9)，所述出料口(2)上设置有出料管(10)，所述出料管(10)的外侧通过固定柱(11)与所述料筒(1)的底端设置有环形管(12)，所述环形管(12)的底端开设有吸尘头(13)，所述环形管(12)的一侧延伸设置有吸尘管(14)，所述料筒(1)的一侧侧壁设置有集尘箱(15)，所述吸尘管(14)的另一端与所述集尘箱(15)连接，所述料筒(1)的底端四角设置有支撑架(16)，所述支撑架(16)底端设置有撑袋装置。

2.根据权利要求1所述的一种水泥装料装置，其特征在于：所述撑袋装置设置有双向螺杆(17)，所述四组支撑架(16)相对应的一侧固定设置有两组所述双向螺杆(17)，两组所述双向螺杆(17)的两端设置有移动板(18)，两组移动板(18)的底端两侧设置有撑腿(19)，两组所述双向螺杆(17)的一端贯穿所述支撑架(16)设置有主动齿轮(20)和从动齿轮(21)，所述主动齿轮(20)和所述从动齿轮(21)之间通过齿槽带(22)啮合连接，所述主动齿轮(20)远离所述双向螺杆(17)的一侧套设有第二电机(23)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥装料装置，其特征在于：所述主动齿轮(20)相对应的支撑架(16)上设置有机架(24)，所述机架(24)的底端与所述第二电机(23)顶端连接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥装料装置，其特征在于：所述第一电机(3)和所述第二电机(23)均为伺服电机。

5.根据权利要求4所述的一种水泥装料装置，其特征在于：所述集尘箱(15)的底端设置有排尘管(25)。

6.根据权利要求5所述的一种水泥装料装置，其特征在于：所述出料管(10)上设置有电磁阀(26)。

技术总结
本技术涉及水泥装料技术领域，具体为一种水泥装料装置，包括料筒，所述料筒的顶端设有进料口，所述料筒的底端设置有出料口，所述料筒的顶端设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述料筒的顶壁设置有转动轴，所述转动轴的外壁设置有若干均匀布置的搅拌杆，所述转动轴的上半部分和下半部分分别设置有横板和斜杆，通过控制第一电机的转动速度可以控制转动轴的转速，从而可以控制螺旋输送轮的转速，这样可以实现出料管下料速度的控制，提高下料均匀性和精准性，环形管底端设置有吸尘头可对装袋后出料管附近飞扬的粉尘进行吸取，环形管可围绕出料管的四周进行收集，在源头防止粉尘进一步飞散，通过吸尘管收集到集尘箱内。

技术研发人员：刘平
受保护的技术使用者：安盛环科（天津）科技有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/3/12