一种硅酸盐玻璃瓶罐生产用下料装置的制作方法

本技术涉及玻璃瓶生产，尤其涉及一种硅酸盐玻璃瓶罐生产用下料装置。

背景技术：

1、硅酸盐玻璃又称硬玻璃具有优异的耐酸、耐碱、耐水性、奈腐蚀性，具有良好的热稳定性、化学稳定性和电学性能，具有耐化学腐蚀、耐热冲击、机械有力的、耐高温等特点，硅酸盐玻璃瓶是一种透明度较高的玻璃包装容器，在玻璃瓶生产过程中，需要对原料进行粉碎，粉碎后的原料与配料搅拌后送入玻璃池窑进行熔炼。

2、根据中国专利申请号为(201921378186.9)提出了一种玻璃瓶生产用下料装置，包括支架，所述支架上安装有储料罐，所述储料罐的侧部连通有进料斗，所述储料罐的侧部安装有电加热器，所述储料罐的上部安装有电机，所述电机的转动轴贯穿于储料罐的上部，所述电机的转动轴通过联轴器连接有螺旋搅拌器，所述支架的侧部安装有支撑座，所述支撑座上通过螺栓安装有振动电机，所述振动电机上通过螺栓安装有筛床，所述支架上通过螺栓安装有排料嘴，所述支架上安装有除渣机构。本实用新型可以对玻璃瓶生产原料进行干燥，可以剔除铁杂质和大块生产原料，可以提高玻璃瓶生产的质量。

3、该申请在对玻璃瓶罐生产用下料装置改进后，通过磁铁过滤网、筛床和振动电机的配合使用，可以对储料罐排出的生产原料进行铁杂质和大块原料筛出，可以提高玻璃瓶生产的质量，但是在原料落入筛网的过程中和振动筛网的过程中会产生粉尘漂浮物，当粉尘被工作人员吸入呼吸道后容易对人体的健康造成影响，并且在搅拌混合的时候只使用螺旋搅拌器不能使原料充分的混合，因此我们提出了一种硅酸盐玻璃瓶罐生产用下料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅酸盐玻璃瓶罐生产用下料装置，解决了上述背景技术中提出的在原料落入筛网的过程中和振动筛网的过程中会产生粉尘漂浮物，当粉尘被工作人员吸入呼吸道后容易对人体的健康造成影响问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种硅酸盐玻璃瓶罐生产用下料装置，包括筛选箱，所述筛选箱的内部转动连接有筛网，所述筛网的侧表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上表面固定连接有弹簧，所述筛选箱的内部侧表面固定连接有第二固定块，所述筛网的后端固定连接有推动板，所述筛选箱的侧表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有振动轮，所述筛选箱的内部设置有传送带，所述筛选箱的底端开设有出料口，所述筛选箱的侧表面开设有排料口。

3、通过采用上述技术方案，经过混合之后的原料通过搅拌桶掉入筛网上表面进行筛选，然后通过启动第二电机带动振动轮转动，当振动轮的凸端与推动板接触的时候会使筛网向下移动，筛网拉动弹簧伸长，当振动轮的凹面接触推动板的时候，在弹簧的拉力下会使推动板和筛网向上移动，当振动轮转动的时候会使推动板和筛网上下抖动，使筛网可以达到震动筛选的作用，经过筛选后的原料掉入传送带上表面输送，最后通过出料口送出，而存在筛网上大块的残渣会通过排料口排出，通过筛选箱将筛选装置罩在里面可以达到防尘的作用。

4、进一步地，所述筛选箱的上表面固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的上表面固定连接有第一电机，所述搅拌桶的内部转动连接有外转杆，所述搅拌桶的内部固定连接有固定架，所述外转杆的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的内部固定连接有搅拌杆，所述外转杆的外表面固定连接有涡轮和刮板，所述搅拌桶的内部固定连接有第二电机和加热管，所述第二电机的上端固定连接有振动轮，所述第二电机的内部开设有下料口，所述振动轮的外表面固定连接有第一梯形齿轮，所述搅拌轴的外表面固定连接有第二梯形齿轮。

5、通过采用上述技术方案，通过第一电机带动外转杆转动的时候带动搅拌轴对搅拌桶内部的原料进行横向搅拌，然后在外转杆转动的时候会使固定在振动轮外表面的第一梯形齿轮推动第二梯形齿轮转动，通过第二梯形齿轮带动搅拌轴转动可以达到搅拌杆纵向对原料搅拌，从而可以达到充分混合的作用。

6、进一步地，所述筛选箱的上表面固定连接有固定板，所述固定板的侧表面固定连接有伸缩杆，所述筛选箱的下表面固定连接有限位杆，所述限位杆的内部滑动连接有闭合板。

7、通过采用上述技术方案，通过伸缩杆收缩可以将闭合板向后拉动，使下料口上的出料口脱离下料口下端，从而可以达到控制下料开关的作用，通过规定连接在外转杆外表面的刮板可以达到对第二电机上表面的原料刮除的作用。

8、进一步地，所述筛选箱的侧表面固定连接有控制器，所述搅拌桶的上端设置有进料口。

9、通过采用上述技术方案，控制器起到控制该下料装置的作用，需要加工的原料可通过进料口加入搅拌桶内部。

10、进一步地，所述第一固定块和第二固定块通过弹簧相连接，所述筛网为微倾斜角度放置，且传送带设置在筛网的下端。

11、通过采用上述技术方案，通过弹簧可以达到将筛网的一端和筛网拉住的作用，筛网为微角度可以达到在震动筛选的过程中更换的对原料内部大块的杂质进行筛选。

12、进一步地，所述外转杆转动连接在振动轮的外表面，且外转杆转动连接在固定架的内部，所述第一梯形齿轮和第二梯形齿轮啮合连接，所述外转杆固定连接在第一电机的输出轴上。

13、通过采用上述技术方案，通过外转杆转动可以使第一梯形齿轮推动第二梯形齿轮转动，从而达到外转杆带动搅拌轴转动搅拌的同时使搅拌轴进行自转，从而达到充分搅拌原料的作用。

14、进一步地，所述伸缩杆插接在筛选箱的内部，且伸缩杆与闭合板固定连接。

15、通过采用上述技术方案，通过伸缩杆伸缩可以达到拉动闭合板移动的作用。

16、本实用新型提供了一种硅酸盐玻璃瓶罐生产用下料装置，具备以下有益效果：

17、1、该硅酸盐玻璃瓶罐生产用下料装置，经过混合之后的原料通过搅拌桶掉入筛网上表面进行筛选，然后通过启动第二电机带动振动轮转动，当振动轮的凸端与推动板接触的时候会使筛网向下移动，筛网拉动弹簧伸长，当振动轮的凹面接触推动板的时候，在弹簧的拉力下会使推动板和筛网向上移动，当振动轮转动的时候会使推动板和筛网上下抖动，使筛网可以达到震动筛选的作用，经过筛选后的原料掉入传送带上表面输送，最后通过出料口送出，而存在筛网上大块的残渣会通过排料口排出，通过筛选箱将筛选装置罩在里面可以达到防尘的作用。

18、2、该硅酸盐玻璃瓶罐生产用下料装置，通过第一电机带动外转杆转动的时候带动搅拌轴对搅拌桶内部的原料进行横向搅拌，然后在外转杆转动的时候会使固定在振动轮外表面的第一梯形齿轮推动第二梯形齿轮转动，通过第二梯形齿轮带动搅拌轴转动可以达到搅拌杆纵向对原料搅拌，从而可以达到充分混合的作用。

19、3、该硅酸盐玻璃瓶罐生产用下料装置，通过伸缩杆收缩可以将闭合板向后拉动，使下料口上的出料口脱离下料口下端，从而可以达到控制下料开关的作用，通过规定连接在外转杆外表面的刮板可以达到对第二电机上表面的原料刮除的作用。

技术特征：

1.一种硅酸盐玻璃瓶罐生产用下料装置，包括筛选箱(1)，其特征在于：所述筛选箱(1)的内部转动连接有筛网(16)，所述筛网(16)的侧表面固定连接有第一固定块(26)，所述第一固定块(26)的上表面固定连接有弹簧(27)，所述筛选箱(1)的内部侧表面固定连接有第二固定块(28)，所述筛网(16)的后端固定连接有推动板(17)，所述筛选箱(1)的侧表面固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴上固定连接有振动轮(15)，所述筛选箱(1)的内部设置有传送带(20)，所述筛选箱(1)的底端开设有出料口(18)，所述筛选箱(1)的侧表面开设有排料口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种硅酸盐玻璃瓶罐生产用下料装置，其特征在于：所述筛选箱(1)的上表面固定连接有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的上表面固定连接有第一电机(4)，所述搅拌桶(2)的内部转动连接有外转杆(8)，所述搅拌桶(2)的内部固定连接有固定架(9)，所述外转杆(8)的内部转动连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的内部固定连接有搅拌杆(11)，所述外转杆(8)的外表面固定连接有涡轮(13)和刮板(22)，所述搅拌桶(2)的内部固定连接有第二电机(14)和加热管(12)，所述第二电机(14)的上端固定连接有振动轮(15)，所述第二电机(14)的内部开设有下料口(21)，所述振动轮(15)的外表面固定连接有第一梯形齿轮(24)，所述搅拌轴(10)的外表面固定连接有第二梯形齿轮(25)。

3.根据权利要求1所述的一种硅酸盐玻璃瓶罐生产用下料装置，其特征在于：所述筛选箱(1)的上表面固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的侧表面固定连接有伸缩杆(7)，所述筛选箱(1)的下表面固定连接有限位杆(29)，所述限位杆(29)的内部滑动连接有闭合板(23)。

4.根据权利要求2所述的一种硅酸盐玻璃瓶罐生产用下料装置，其特征在于：所述筛选箱(1)的侧表面固定连接有控制器(5)，所述搅拌桶(2)的上端设置有进料口(3)。

5.根据权利要求1所述的一种硅酸盐玻璃瓶罐生产用下料装置，其特征在于：所述第一固定块(26)和第二固定块(28)通过弹簧(27)相连接，所述筛网(16)为微倾斜角度放置，且传送带(20)设置在筛网(16)的下端。

6.根据权利要求2所述的一种硅酸盐玻璃瓶罐生产用下料装置，其特征在于：所述外转杆(8)转动连接在振动轮(15)的外表面，且外转杆(8)转动连接在固定架(9)的内部，所述第一梯形齿轮(24)和第二梯形齿轮(25)啮合连接，所述外转杆(8)固定连接在第一电机(4)的输出轴上。

7.根据权利要求3所述的一种硅酸盐玻璃瓶罐生产用下料装置，其特征在于：所述伸缩杆(7)插接在筛选箱(1)的内部，且伸缩杆(7)与闭合板(23)固定连接。

技术总结
本技术涉及玻璃瓶生产技术领域，公开了一种硅酸盐玻璃瓶罐生产用下料装置，包括筛选箱，所述筛选箱的内部转动连接有筛网，经过混合之后的原料通过搅拌桶掉入筛网上表面进行筛选，然后通过启动第二电机带动振动轮转动，当振动轮的凸端与推动板接触的时候会使筛网向下移动，筛网拉动弹簧伸长，当振动轮的凹面接触推动板的时候，在弹簧的拉力下会使推动板和筛网向上移动，当振动轮转动的时候会使推动板和筛网上下抖动，使筛网可以达到振动筛选的作用，经过筛选后的原料掉入传送带上表面输送，最后通过出料口送出，而存在筛网上大块的残渣会通过排料口排出，通过筛选箱将筛选装置罩在里面可以达到防尘的作用。

技术研发人员：卢业胜
受保护的技术使用者：佛山市粤玻实业有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/3/21