本技术涉及一种指纹芯片循环上料设备,属于芯片上料。
背景技术:
1、随着科学技术的进步,越来越多的电子产品出现在人们的眼前,而芯片是大部分电子产品中的重要组成部分,其存有大量的数据。指纹芯片是指纹锁的核心部件,安装在如指纹门禁或者硬盘等器件上,用来完成指纹的采集和指纹的识别。在指纹芯片的生产过程中,需要利用托盘进行芯片的输送。
2、现有技术中,一般是采用输送带对托盘进行传输,且该托盘在输送带上依次排列,在加工完成后需要人员将堆积的托盘收集,重新装载物料后再放置到传输带,且传输带的起始两端具有一定距离,需要耗费大量时间,导致传输的连续性较差。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种指纹芯片循环上料设备,该指纹芯片循环上料设备可以实现托盘上料、回收的自动循环,也提高了芯片传输的连续性,改善了上料的供给效率。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种指纹芯片循环上料设备,包括:底座,位于所述底座的上方设置有一顶部设置有托盘的支撑底壳,且该支撑底壳的底部设置有滑座,所述底座的顶部设置有一具有第一切换滑轨的第二丝杆滑道、具有第二切换滑轨的第一丝杆滑道以及第一输送滑轨、第二输送滑轨、往复滑轨,所述第一输送滑轨、第二输送滑轨、往复滑轨均设置在所述第一丝杆滑道与第二丝杆滑道之间,所述第一输送滑轨、第二输送滑轨的两端分别与第一切换滑轨、第二切换滑轨对应配合,所述往复滑轨与所述第二切换滑轨对应配合。
3、上述技术方案中进一步改进的方案如下:
4、1. 上述方案中,所述第一丝杆滑道的长度为第二丝杆滑道长度的2~4倍。
5、2. 上述方案中,位于所述输送滑轨的一侧设置有一具有上料槽的上料器,且该上料槽与所述托盘对应配合。
6、3. 上述方案中,所述上料槽的内部设置若干个分隔板,从而将上料槽的内部空间分隔成若干个上料单元。
7、4. 上述方案中,所述托盘相对于上料槽的一侧开设有若干个与上料单元对应的开口。
8、由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
9、本实用新型指纹芯片循环上料设备,其支撑底壳的上方设置有托盘,且该支撑底壳的底部设置有滑座,底座的顶部设置有一具有第一切换滑轨的第二丝杆滑道、具有第二切换滑轨的第一丝杆滑道以及第一输送滑轨、第二输送滑轨、往复滑轨,第一输送滑轨、第二输送滑轨、往复滑轨均设置在第一丝杆滑道与第二丝杆滑道之间,第一输送滑轨、第二输送滑轨的两端分别与第一切换滑轨、第二切换滑轨对应配合,往复滑轨与第二切换滑轨对应配合,通过在第一丝杆滑道与第二丝杆滑道之间设置第一输送滑轨、第二输送滑轨以及往复滑轨,通过第一切换滑轨可以将支撑壳体在第二丝杆滑道与输送滑轨之间进行转移,可以实现托盘上料以及空托盘的回收,且通过第二切换滑轨可以将载料的托盘、空载的托盘在第一输送滑轨、第二输送滑轨与往复滑轨之间转移,从而实现托盘在底座上的循环往复,提高了芯片传输的连续性,改善了上料的供给效率。
1.一种指纹芯片循环上料设备,包括:底座(1),其特征在于:位于所述底座(1)的上方设置有一顶部设置有托盘(301)的支撑底壳(302),且该支撑底壳(302)的底部设置有滑座(303),所述底座(1)的顶部设置有一具有第一切换滑轨(203)的第二丝杆滑道(204)、具有第二切换滑轨(207)的第一丝杆滑道(201)以及第一输送滑轨(202)、第二输送滑轨(205)、往复滑轨(206),所述第一输送滑轨(202)、第二输送滑轨(205)、往复滑轨(206)均设置在所述第一丝杆滑道(201)与第二丝杆滑道(204)之间,所述第一输送滑轨(202)、第二输送滑轨(205)的两端分别与第一切换滑轨(203)、第二切换滑轨(207)对应配合,所述往复滑轨(206)与所述第二切换滑轨(207)对应配合。
2.根据权利要求1所述的指纹芯片循环上料设备,其特征在于:所述第一丝杆滑道(201)的长度为第二丝杆滑道(204)长度的2~4倍。
3.根据权利要求1所述的指纹芯片循环上料设备,其特征在于:位于所述第一输送滑轨(202)的一侧设置有一具有上料槽(4)的上料器(5),且该上料槽(4)与所述托盘(301)对应配合。
4.根据权利要求3所述的指纹芯片循环上料设备,其特征在于:所述上料槽(4)的内部设置若干个分隔板(6),从而将上料槽(4)的内部空间分隔成若干个上料单元。
5.根据权利要求4所述的指纹芯片循环上料设备,其特征在于:所述托盘(301)相对于上料槽(4)的一侧开设有若干个与上料单元对应的开口(7)。