一种滤芯生产设备的制作方法

本发明属于滤芯生产，具体为一种滤芯生产设备。

背景技术：

1、滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度；在滤芯生产的过程中，会在滤纸的外侧套上保护网，滤纸内侧也内衬有保护网，如果没有对内侧的保护网进行扩口或外侧的保护网进行收口，在滤芯端盖注胶时，很难插进注胶模具，且滤纸容易掉，影响生产效率和生产质量，胶水容易流挂，影响外观质量。

2、如公开号为cn111673974a中公开发明的一种滤芯生产用的整形装置和滤芯的生产工艺；一种滤芯生产用的整形装置，包括机架，设于机架的动力件，设于动力件动力输出端的整形模具；所述整形模具用于对滤芯的端部进行整形；所述动力件驱动整形模具运动，以使滤芯的端部按照整形模具的形状变形；本发明动力件驱动整形模具对滤芯的内外保护网进行整形，使得内保护网扩口，外保护网收口，使得在注胶工序中更加方便和快速；本发明结构简单，操作简捷，提高生产效率，提高生产质量。

3、但该专利中在对端口进行挤压时容易导致内、外保护网的中间位置发生偏移、向外鼓出，端口不整齐且只能等拆卸后才能安装下一个滤芯整形，影响了滤芯的产品质量和生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决上述提出的内、外保护网中间位置受挤压时容易发生偏移、向外鼓出，端口不整齐且只能等拆卸后才能安装下一个滤芯整形的问题，提供一种滤芯生产设备。

2、本发明采用的技术方案如下：一种滤芯生产设备，所述底座的顶部上方一侧固定安装有u型架，所述u型架的上方顶端两侧各设置有升降电机，所述两个升降电机的中间位置设置有挤压气缸，所述挤压气缸的相邻位置设置有开关阀，所述底座的上方中间位置固定设置有滑动轨，所述滑动轨的上方设置滑动连接有转动盘，所述转动盘的上方且位于所述u型架的两个相对侧之间设置有两个支撑机构，所述转动盘的上方且对应所述支撑机构的底部外侧边缘处开设有底部模型槽，所述支撑机构设置在所述底部模型槽内。

3、通过采用上述技术方案，底座为整个整形加工提供一个工作台面，u型架固上设置的升降电机、挤压气缸等能对对应对装置进行操作，滑动轨通过驱动机构带动转动盘进行导向移动，使支撑机构能随之移动，提高工作效率。

4、在一优选的实施方式中，所述u型架的内部设置有滑槽，所述滑槽的内侧壁上设置有滑块，所述滑块的朝外一侧设置连接有顶紧气缸，所述滑块的朝内一侧设置连接有顶紧压片。

5、通过采用上述技术方案，滑槽提供滑块的上下滑动从而来带动顶紧压片的上下移动，使顶紧压片可以根据滤芯的高度来调节，顶紧气缸用来推动顶紧压片对外保护网的紧贴接触。

6、在一优选的实施方式中，所述u型架的顶部下方且位于所述挤压气缸的正下方设置连接有伸缩柱。

7、通过采用上述技术方案，伸缩柱的一端连接在挤压气缸的输出端，另一端连接挤压顶，起到连接和上下调节的作用。

8、在一优选的实施方式中，所述伸缩柱的正下方设置有挤压顶。

9、通过采用上述技术方案，挤压气缸连接在伸缩柱下方，通过上方的挤压气缸来进行上下调节对滤芯的上下端挤压从而对内外保护网进行整形工作。

10、在一优选的实施方式中，所述支撑机构包括固定柱、上调节柱和螺纹柱。

11、通过采用上述技术方案，上调节柱、螺纹柱和下固定柱形成的支撑机构能很好的对滤芯的内保护网起到保护作用。

12、在一优选的实施方式中，所述上调节柱的内部设置有加热槽，所述上调节柱的内部下端开设有竖直的插槽，所述插槽底端开设有限位槽。

13、通过采用上述技术方案，加热槽内部设有加热元件，可对上调节柱进行加热，使得上调节柱外侧具有一定的温度，使滤芯在整形的过程中便于保护网的弯曲，尤其适合寒冷天气时使用，上调节柱内部开设的插槽与螺柱相对应，提供螺纹柱的上下移动从而带动上调节柱的位置，使支撑机构能匹配不同滤芯的不同高度，限位槽用来固定上调节柱。

14、在一优选的实施方式中，所述螺纹柱的外表面上螺纹连接有螺帽，所述螺纹柱的一端连接在所述上调节柱内部的插槽中，另一端连接在所述固定柱的顶部上方。

15、通过采用上述技术方案，通过螺纹柱的上端在插槽内的转动调整上调节柱所需高度，螺帽伸入到限位槽内，限位槽限制螺帽的转动，用来支撑上调节柱的高度。

16、在一优选的实施方式中，所述上调节柱与所述固定柱同轴设置且直径相同，通过所述螺纹柱连接在其上下两端。

17、通过采用上述技术方案，上调节柱根据滤芯高度通过螺纹柱进行调节适用，上调节柱和固定柱可根据滤芯直径进行相应的更换和匹配。

18、在一优选的实施方式中，所述底部模型槽的内部含有底部收口面和底部扩口面，所述底部扩口面位于所述底部收口面的内侧。

19、通过采用上述技术方案，内保护网与底部扩口面接触，外保护网与底部收口面接触，在下压过程中使端面沿斜面弯曲，完成下端的扩口与收口。

20、在一优选的实施方式中，所述挤压顶的内部开设有顶部模型槽，所述顶部模型槽的内部含顶部扩口面和顶部收口面，所述顶部扩口面位于所述顶部收口面的内侧。

21、通过采用上述技术方案，顶部模型槽与底部模型槽上下对称设置，内保护网与顶部扩口面接触，外保护网与顶部收口面接触，在下压过程中使端面沿斜面弯曲，完成上端的扩口与收口。

22、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

23、本发明在使用时，将内保护网、滤膜、外保护网依次放置在两个支撑机构的外侧，下端均位于底部模型槽内，通过滑块上下滑动来调节所需高度，再经过启动顶紧气缸将顶紧压片向内移动直至紧贴在外保护网的外表面上，挤压气缸驱动将通过开关阀带动挤压顶向下移动，挤压顶与滤芯顶部接触，在接收到向下施加的压力时，使外保护网和内保护网沿相应的斜面发生弯曲，在下压过程中，始终有顶紧压片对外保护网和支撑机构对内保护网的紧贴保护，使内、外保护网的中部不会出现弯曲鼓出等问题，滤芯的上端及下端同时进行整形操作，提高加工效率，当完成当前滤芯整形后，通过滑动轨内部设置的驱动装置对转动盘的导向转动，使完成后的整形滤芯转出远离u型架一侧，将未整形的滤芯转向至u型架下方进行上述加工操作，同时将完成整形后的滤芯及时取出并换上待整形的滤芯，保证了滤芯整形质量的同时也大大提高了工作效率。

技术特征：

1.一种滤芯生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部上方一侧固定安装有u型架(2)，所述u型架(2)的上方顶端两侧各设置有升降电机(3)，所述两个升降电机(3)的中间位置设置有挤压气缸(4)，所述挤压气缸(4)的相邻位置设置有开关阀(5)，所述底座(1)的上方中间位置固定设置有滑动轨(27)，所述滑动轨(27)的上方设置滑动连接有转动盘(26)，所述转动盘(26)的上方且位于所述u型架(2)的两个相对侧之间设置有两个支撑机构(7)，所述转动盘(26)的上方且对应所述支撑机构(7)的底部外侧边缘处开设有底部模型槽(6)，所述支撑机构(7)设置在所述底部模型槽(6)内。

2.如权利要求1所述的一种滤芯生产设备，其特征在于：所述u型架(2)的内部设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内侧壁上设置有滑块(11)，所述滑块(11)的朝外一侧设置连接有顶紧气缸(12)，所述滑块(11)的朝内一侧设置连接有顶紧压片(13)。

3.如权利要求1所述的一种滤芯生产设备，其特征在于：所述u型架(2)的顶部下方且位于所述挤压气缸(4)的正下方设置连接有伸缩柱(9)。

4.如权利要求3所述的一种滤芯生产设备，其特征在于：所述伸缩柱(9)的正下方设置有挤压顶(10)。

5.如权利要求1所述的一种滤芯生产设备，其特征在于：所述支撑机构(7)包括固定柱(16)、上调节柱(14)和螺纹柱(15)。

6.如权利要求5所述的一种滤芯生产设备，其特征在于：所述上调节柱(14)的内部设置有加热槽(17)，所述上调节柱(14)的内部下端开设有竖直的插槽(25)，所述插槽(25)底端开设有限位槽(18)。

7.如权利要求5所述的一种滤芯生产设备，其特征在于：所述螺纹柱(15)的外表面上螺纹连接有螺帽(24)，所述螺纹柱(15)的一端连接在所述上调节柱(14)内部的插槽(25)中，另一端连接在所述固定柱(16)的顶部上方。

8.如权利要求1所述的一种滤芯生产设备，其特征在于：所述上调节柱(14)与所述固定柱(16)同轴设置且直径相同，通过所述螺纹柱(15)连接在其上下两端。

9.如权利要求1所述的一种滤芯生产设备，其特征在于：所述底部模型槽(6)的内部含有底部收口面(19)和底部扩口面(20)，所述底部扩口面(20)位于所述底部收口面(19)的内侧。

10.如权利要求1所述的一种滤芯生产设备，其特征在于：所述挤压顶(10)的内部开设有顶部模型槽(21)，所述顶部模型槽(21)的内部含顶部扩口面(22)和顶部收口面(23)，所述顶部扩口面(22)位于所述顶部收口面(23)的内侧。

技术总结
本发明涉及滤芯生产领域，公开了一种滤芯生产设备。本发明在使用时，将内保护网、滤膜、外保护网依次放置在两个支撑机构的外侧，下端均位于底部模型槽内，将顶紧压片紧贴在外保护网的外表面，挤压顶向下移动与滤芯顶部接触，使外保护网和内保护网沿相应的斜面发生弯曲，在下压过程中，始终有顶紧压片对外保护网和支撑机构对内保护网的紧贴保护，使内、外保护网的中部不会出现弯曲鼓出等问题，完成整形后，通过滑动轨内的驱动装置对转动盘的导向转动，使完成后的整形滤芯转出远离U型架一侧，将未整形的滤芯转向至U型架下方进行加工操作，同时将完成后的滤芯及时取出并换上待整形的滤芯，保证了滤芯整形质量的同时也大大提高了工作效率。

技术研发人员：梁绍邱
受保护的技术使用者：广东耀泰过滤器科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16