一种门锁连接件二次成型注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体而言，涉及一种门锁连接件二次成型注塑模具。

背景技术：

1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，门锁连接件在生产时，需要使用二次成型注塑模具。

2、基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的门锁连接件二次成型注塑模具在使用时，不具有快速脱模功能，导致工件在注塑后脱模较为不便，影响用户使用。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种门锁连接件二次成型注塑模具，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种门锁连接件二次成型注塑模具。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种门锁连接件二次成型注塑模具，包括第一固定板，所述第一固定板的一侧四角均安装有连接柱，所述连接柱的一端安装有第二固定板，所述第一固定板的一侧安装有第一定位板，所述第一定位板的一侧设有第一顶出板，所述第一顶出板的一侧连接有第二顶出板，所述第二顶出板的一侧四角均安装有顶杆，所述顶杆的外侧套设有弹簧，所述连接柱的一侧两端均安装有模脚，所述模脚的一侧安装有连接板，所述连接板的一侧安装有公模板，所述公模板的一侧连接有母模板，所述母模板的一侧安装有第二定位板，所述弹簧的一端和第二顶出板在远离第一顶出板的一侧相贴合，所述弹簧的另一端和连接板在靠近第二顶出板的一侧相贴合，所述第一定位板的一侧开设有顶出口。

4、进一步的，所述公模板的一侧中部安装有一对固定架，所述一对固定架的一侧安装有固定座，所述固定座的一侧安装有公模仁，所述顶杆的一端贯穿公模仁的内侧。

5、进一步的，所述母模板在靠近公模仁的一侧安装有母模仁，所述母模仁的一侧和公模仁的一侧相贴合。

6、采用上述进一步方案的有益效果是，通过公模仁和母模仁的设置，实现注塑件注塑成型。

7、进一步的，所述母模仁的内部安装有冷却管，所述冷却管为“h”形样式。

8、采用上述进一步方案的有益效果是，通过母模仁的内部安装有冷却管，实现注塑件水冷冷却。

9、进一步的，所述母模板的一侧嵌设安装有冷却液进管，所述冷却液进管的一端和冷却管的一侧连接。

10、采用上述进一步方案的有益效果是，通过冷却液进管和冷却液出管的设置，实现冷却液循环。

11、进一步的，所述母模板的一侧嵌设安装有冷却液出管，所述冷却液出管的一端和冷却管的一侧连接。

12、采用上述进一步方案的有益效果是，通过冷却液进管和冷却液出管的设置，实现冷却液循环。

13、进一步的，所述第二定位板的一侧安装有定位环，所述定位环的内侧安装有注口衬套，所述注口衬套的一侧安装有注塑管，所述注塑管的一端和母模仁的另一侧连接。

14、采用上述进一步方案的有益效果是，通过定位环、注口衬套和注塑管的设置，实现对公模仁和母模仁进行注塑。

15、进一步的，所述连接板的一侧四角均安装有定位柱，所述定位柱的一端贯穿公模板的一侧和母模板的一侧。

16、进一步的，所述定位柱的外侧套装有分隔板，所述分隔板位于公模板和母模板之间。

17、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种门锁连接件二次成型注塑模具，通过第二顶出板的一侧四角均安装有顶杆，实现第二顶出板移动即可带动顶杆移动，从而实现注塑件顶出，通过顶杆的外侧套设有弹簧，实现顶杆顶出后的自动复位，通过第一定位板的一侧开设有顶出口，实现注塑机的顶杆带动第一顶出板和第二顶出板移动，从而方便顶杆移动，通过公模仁和母模仁的设置，实现注塑件注塑成型，通过母模仁的内部安装有冷却管，实现注塑件水冷冷却，通过冷却液进管和冷却液出管的设置，实现冷却液循环，通过定位环、注口衬套和注塑管的设置，实现对公模仁和母模仁进行注塑，本实用新型能有效实现快速脱模功能，避免工件在注塑后脱模不便，具有较高的实用价值。

技术特征：

1.一种门锁连接件二次成型注塑模具，其特征在于，包括第一固定板(100)，所述第一固定板(100)的一侧四角均安装有连接柱(101)，所述连接柱(101)的一端安装有第二固定板(102)，所述第一固定板(100)的一侧安装有第一定位板(110)，所述第一定位板(110)的一侧设有第一顶出板(109)，所述第一顶出板(109)的一侧连接有第二顶出板(108)，所述第二顶出板(108)的一侧四角均安装有顶杆(10802)，所述顶杆(10802)的外侧套设有弹簧(10801)，所述连接柱(101)的一侧两端均安装有模脚(107)，所述模脚(107)的一侧安装有连接板(106)，所述连接板(106)的一侧安装有公模板(105)，所述公模板(105)的一侧连接有母模板(104)，所述母模板(104)的一侧安装有第二定位板(103)，所述弹簧(10801)的一端和第二顶出板(108)在远离第一顶出板(109)的一侧相贴合，所述弹簧(10801)的另一端和连接板(106)在靠近第二顶出板(108)的一侧相贴合，所述第一定位板(110)的一侧开设有顶出口(11001)。

2.根据权利要求1所述的一种门锁连接件二次成型注塑模具，其特征在于，所述公模板(105)的一侧中部安装有一对固定架(10501)，所述一对固定架(10501)的一侧安装有固定座(10502)，所述固定座(10502)的一侧安装有公模仁(10503)，所述顶杆(10802)的一端贯穿公模仁(10503)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种门锁连接件二次成型注塑模具，其特征在于，所述母模板(104)在靠近公模仁(10503)的一侧安装有母模仁(10401)，所述母模仁(10401)的一侧和公模仁(10503)的一侧相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种门锁连接件二次成型注塑模具，其特征在于，所述母模仁(10401)的内部安装有冷却管(10403)，所述冷却管(10403)为“h”形样式。

5.根据权利要求4所述的一种门锁连接件二次成型注塑模具，其特征在于，所述母模板(104)的一侧嵌设安装有冷却液进管(10402)，所述冷却液进管(10402)的一端和冷却管(10403)的一侧连接。

6.根据权利要求5所述的一种门锁连接件二次成型注塑模具，其特征在于，所述母模板(104)的一侧嵌设安装有冷却液出管(10404)，所述冷却液出管(10404)的一端和冷却管(10403)的一侧连接。

7.根据权利要求1所述的一种门锁连接件二次成型注塑模具，其特征在于，所述第二定位板(103)的一侧安装有定位环(10301)，所述定位环(10301)的内侧安装有注口衬套(10302)，所述注口衬套(10302)的一侧安装有注塑管，所述注塑管的一端和母模仁(10401)的另一侧连接。

8.根据权利要求1所述的一种门锁连接件二次成型注塑模具，其特征在于，所述连接板(106)的一侧四角均安装有定位柱(10601)，所述定位柱(10601)的一端贯穿公模板(105)的一侧和母模板(104)的一侧。

9.根据权利要求8所述的一种门锁连接件二次成型注塑模具，其特征在于，所述定位柱(10601)的外侧套装有分隔板(10602)，所述分隔板(10602)位于公模板(105)和母模板(104)之间。

技术总结
本技术提供了一种门锁连接件二次成型注塑模具，属于注塑模具技术领域。该种门锁连接件二次成型注塑模具，包括第一固定板，第一固定板的一侧四角均安装有连接柱，连接柱的一端安装有第二固定板，第一固定板的一侧安装有第一定位板，第一定位板的一侧设有第一顶出板，第一顶出板的一侧连接有第二顶出板，第二顶出板的一侧四角均安装有顶杆，顶杆的外侧套设有弹簧，连接柱的一侧两端均安装有模脚，模脚的一侧安装有连接板，连接板的一侧安装有公模板，公模板的一侧连接有母模板，母模板的一侧安装有第二定位板，本技术能有效实现快速脱模功能，避免工件在注塑后脱模不便，具有较高的实用价值。

技术研发人员：余永波,林宏宇
受保护的技术使用者：宁波佳怡模具技术研发有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/3/24