一种矿砂干燥处理设备的制作方法

本发明涉及物料混合机，尤其涉及一种矿砂干燥处理设备。

背景技术：

1、矿砂是指从矿床中开采的或由贫矿经选矿加工制成的砂状矿物，对于某些矿石原料(如粘土、高岭土等)，其中含有大量的水分，矿砂在含有过多水分的情况下，由于水分的存在会影响设备的传输、筛分、磨碎等工艺流程，需要通过干燥处理来降低水分含量。

2、公开号为cn205878807u的一种应用电磁加热的节能型矿砂烘干机，包括进料仓、筒体、出料仓、电磁加热系统、热量回收利用系统和保温隔热层；筒体由铁磁性的材料制成；热量回收利用系统的热交换器的水汽通道一端设有高温水汽入口，另一端设有低温水汽出口；热交换器的空气通道一端设有冷空气入口，另一端设有热空气出口；筒体上设有高温水汽出口，高温水汽出口通过管道连接热交换器的高温水汽入口；引风机设置在低温水汽出口。本实用新型采用电磁加热的方式加热筒体，筒体本身发热，加热线圈不发热，电热转换效率高；本实用新型在蒸发水汽出口设有换热器，使物料烘干蒸发出的水以液体形式排出，回收其中的部分热量，能量利用率高。

3、但是，上述现有的矿砂烘干机一次性只能对少量的矿砂进行干燥，自动化程度低，并且位于干燥筒底部的黏土得不到充分翻转，干燥效果较差。

技术实现思路

1、本发明目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿砂干燥处理设备，包括安装箱，所述安装箱上设置有进料仓，所述进料仓上设置有进料传输组件，所述安装箱下方设置有出料传输组件，所述安装箱内部设置有干燥结构，所述干燥结构用于对所述进料仓送入的材料进行干燥，所述干燥结构还包括：

2、固定架，所述固定架连接在所述安装箱内部；

3、第一驱动组件，所述第一驱动组件与固定架连接，所述第一驱动组件用于带动干燥筒内部的绞龙进行转动；

4、第二驱动组件，所述第二驱动组件与固定架连接，所述第二驱动组件用于带动干燥筒进行转动；

5、鼓风组件，所述鼓风组件通过进料管与干燥筒连接，所述鼓风组件用于将干燥筒内部的灰尘吹出。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述干燥筒包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体位于第二筒体上方，所述第一筒体与第二筒体之间通过连接管连接，所述进料管上方连接有进料漏斗，所述第二筒体一侧与出料管连接，所述第一筒体和第二筒体表面均设置有高温导线。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一驱动组件包括第一驱动电机，所述第一驱动电机通过驱动链条与传动轴连接，所述传动轴一端与绞龙连接，所述传动轴表面设置有推料板，所述传动轴采用空心轴。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述第二驱动组件包括第二驱动电机，所述第二驱动电机通过驱动链条与从动轮连接，所述从动轮与主动轮啮合，所述主动轮内侧与干燥筒连接，所述主动轮外侧设置有壳体，所述壳体与固定架连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：鼓风组件包括第一鼓风箱和第二鼓风箱，所述第一鼓风箱与第一筒体一端连接，所述第二鼓风箱与第二筒体一端连接，所述第一鼓风箱和第二鼓风箱均与传动轴连接。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述进料传输组件包括第一送料履带和第二送料履带，所述第一送料履带一端与第二送料履带连接，所述第二送料履带位于进料仓上方，所述进料仓下方与进料漏斗连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：所述出料传输组件包括第一出料履带和第二出料履带，所述第一出料履带一端与第二出料履带，所述第一出料履带另一端与出料管连接，所述第二出料履带一端与储料罐连接。

12、作为上述技术方案的进一步描述：所述连接管上方连接有第一出尘管，所述出料管上方连接有第二出尘管。

13、作为上述技术方案的进一步描述：所述安装箱上方连接有储尘罐，所述储尘罐下方与第一出尘管和第二出尘管连接。

14、作为上述技术方案的进一步描述：所述干燥结构设置有多个，多个所述干燥结构均匀分布在进料仓下方，所述干燥筒外侧设置有防护筒。

15、上述技术方案具有如下优点或有益效果：

16、1、本发明通过将待干燥的矿砂倾倒在第一送料履带上，第一送料履带将物料传输至第二送料履带上，第二送料履带将物料传输至进料仓处，使得大量的物料可通过进料漏斗进入到多个干燥结构中进行同步干燥，自动化程度高，加快了干燥效率，干燥完成的物料通过出料管排出到第一出料履带上，干燥后的物料再由第一出料履带传输到第二出料履带上，最后由第二出料履带传送到储料罐中进行回收，整个过程只需要将待干燥的物料倒入第一送料履带上，经过干燥后，自动回收到储料罐中，自动化程度高，工作效率高。

17、2、本发明通过控制第二驱动电机工作，可通过驱动链条带动从动轮进行转动，然后从动轮再带动主动轮进行转动，使得主动轮通过带动内部夹持的干燥筒进行转动，通过干燥筒转动，使得位于加热筒底部的小颗粒黏土也可进行翻动，避免了由于绞龙与干燥筒筒壁之间也会有一定的间隙，导致位于干燥筒底部的黏土得不到翻转的情况发生，使得可以对小颗粒黏土进行均匀干燥。

18、3、本发明通过传动轴采用空心轴，使得第一鼓风箱和第二鼓风箱吹出的风可由转动空心轴进入到第一筒体和第二筒体中，带动第一筒体和第二筒体内气体流动，将第一筒体和第二筒体内部的灰尘吹到连接管和出料管处，再由第一出尘管和第二出尘管将干燥完成后砂石中会携带大量的灰尘集中排放到储尘罐中，避免大量飘散的灰尘造成环境污染。

技术特征：

1.一种矿砂干燥处理设备，其特征在于，包括安装箱(1)，所述安装箱(1)上设置有进料仓(2)，所述进料仓(2)上设置有进料传输组件(3)，所述安装箱(1)下方设置有出料传输组件(4)，所述安装箱(1)内部设置有干燥结构(5)，所述干燥结构(5)用于对所述进料仓(2)送入的材料进行干燥，所述干燥结构(5)还包括：

2.根据权利要求1所述的一种矿砂干燥处理设备，其特征在于：所述干燥筒(10)包括第一筒体(1001)和第二筒体(1002)，所述第一筒体(1001)位于第二筒体(1002)上方，所述第一筒体(1001)与第二筒体(1002)之间通过连接管(13)连接，所述进料管(12)上方连接有进料漏斗(14)，所述第二筒体(1002)一侧与出料管(15)连接，所述第一筒体(1001)和第二筒体(1002)表面均设置有高温导线。

3.根据权利要求1所述的一种矿砂干燥处理设备，其特征在于：所述第一驱动组件(7)包括第一驱动电机(71)，所述第一驱动电机(71)通过驱动链条与传动轴(72)连接，所述传动轴(72)一端与绞龙(11)连接，所述传动轴(72)表面设置有推料板(73)，所述传动轴(72)采用空心轴。

4.根据权利要求1所述的一种矿砂干燥处理设备，其特征在于：所述第二驱动组件(8)包括第二驱动电机(81)，所述第二驱动电机(81)通过驱动链条与从动轮(82)连接，所述从动轮(82)与主动轮(83)啮合，所述主动轮(83)内侧与干燥筒(10)连接，所述主动轮(83)外侧设置有壳体(84)，所述壳体(84)与固定架(6)连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿砂干燥处理设备，其特征在于：鼓风组件(9)包括第一鼓风箱(91)和第二鼓风箱(92)，所述第一鼓风箱(91)与第一筒体(1001)一端连接，所述第二鼓风箱(92)与第二筒体(1002)一端连接，所述第一鼓风箱(91)和第二鼓风箱(92)均与传动轴(72)连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿砂干燥处理设备，其特征在于：所述进料传输组件(3)包括第一送料履带(31)和第二送料履带(32)，所述第一送料履带(31)一端与第二送料履带(32)连接，所述第二送料履带(32)位于进料仓(2)上方，所述进料仓(2)下方与进料漏斗(14)连接。

7.根据权利要求1所述的一种矿砂干燥处理设备，其特征在于：所述出料传输组件(4)包括第一出料履带(41)和第二出料履带(42)，所述第一出料履带(41)一端与第二出料履带(42)，所述第一出料履带(41)另一端与出料管(15)连接，所述第二出料履带(42)一端与储料罐(16)连接。

8.根据权利要求2所述的一种矿砂干燥处理设备，其特征在于：所述连接管(13)上方连接有第一出尘管(17)，所述出料管(15)上方连接有第二出尘管(18)。

9.根据权利要求1所述的一种矿砂干燥处理设备，其特征在于：所述安装箱(1)上方连接有储尘罐(19)，所述储尘罐(19)下方与第一出尘管(17)和第二出尘管(18)连接。

10.根据权利要求1所述的一种矿砂干燥处理设备，其特征在于：所述干燥结构(5)设置有多个，多个所述干燥结构(5)均匀分布在进料仓(2)下方，所述干燥筒(10)外侧设置有防护筒(20)。

技术总结
本发明公开了一种矿砂干燥处理设备，包括安装箱，所述安装箱上设置有进料仓，所述进料仓上设置有进料传输组件。该矿砂干燥处理设备通过将待干燥的矿砂倾倒在第一送料履带上，第一送料履带将物料传输至第二送料履带上，第二送料履带将物料传输至进料仓处，使得大量的物料可通过进料漏斗进入到多个干燥结构中进行同步干燥，自动化程度高，加快了干燥效率，干燥完成的物料通过出料管排出到第一出料履带上，干燥后的物料再由第一出料履带传输到第二出料履带上，最后由第二出料履带传送到储料罐中进行回收，整个过程只需要将待干燥的物料倒入第一送料履带上，经过干燥后，自动回收到储料罐中，自动化程度高，工作效率高。

技术研发人员：王伟迟
受保护的技术使用者：南京西利泰克实验科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16