一种节能型风冷式工业冷水机的制作方法

本技术涉及工业冷水机装置领域，具体是一种节能型风冷式工业冷水机。

背景技术：

1、在实际应用中，风冷式工业冷水机组在一些特定的环境中，在较高和较低的环境温度下均需实现压缩机制冷稳定运行的功能；但是，压缩机在低温环境下对应的冷凝压力较低；而在高温环境下冷凝压力很高，为适应高温的环境温度,系统的冷凝器面积和冷凝风量需求量将大幅增大。

2、目前市面上的风冷式工业水冷机组通过加装风机变频器或风机调速器等装置，利用检测到的冷凝压力控制调节风机电机的转速，达到冷凝风量的无级调节目的；该技术方案可以实现冷凝风量的无级调节,可以确保冷凝压力在一定的安全范围内,但是该方案使用了变频器或风机调速器等部件，导致造价成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种节能型风冷式工业冷水机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种节能型风冷式工业冷水机，包括蒸发器和压缩机；其中，蒸发器通过管路连接有压缩机和电子膨胀阀，所述电子膨胀阀和压缩机通过管道对接，蒸发器、压缩机和电子膨胀阀形成循环回路，在循环回路上设有第一冷凝器，所述第一冷凝器和蒸发器位于循环回路远端两侧，在循环回路上还设有两个分支回路，两个分支回路上分别设有第二冷凝器和第三冷凝器，在第一冷凝器上设有第一风机和第二风机，第一风机和第二风机并列设置，第一风机与第二冷凝器位于同一直线，第二风机与第三冷凝器位于同一直线；还包括感应控制结构，所述感应控制结构包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和冷凝压力传感器，冷凝压力传感器和第一电磁阀位于循环回路上，第二电磁阀和第三电磁阀分别对应第二冷凝器和第三冷凝器设置在分支回路上。

4、作为本实用新型的优选方案：第二冷凝器和第三冷凝器结构相同、面积大小相同，第一冷凝器的结构与第二冷凝器相同，第一冷凝器的面积大于第二冷凝器和第三冷凝器面积之和。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型有效解决了通过调节冷凝风量和冷凝面积有效解决了冷凝量与冷凝压力的匹配问题，在操作过程中不需要用到变频器或者风机调速器等高成本的部件，实现了冷凝量的多级分段，降低了成本。

技术特征：

1.一种节能型风冷式工业冷水机，包括蒸发器(10)和压缩机(9)；其中，蒸发器(10)通过管路连接有压缩机(9)和电子膨胀阀(11)，其特征在于，所述电子膨胀阀(11)和压缩机(9)通过管道对接，蒸发器(10)、压缩机(9)和电子膨胀阀(11)形成循环回路，在循环回路上设有第一冷凝器(3)，所述第一冷凝器(3)和蒸发器(10)位于循环回路远端两侧，在循环回路上还设有两个分支回路，两个分支回路上分别设有第二冷凝器(4)和第三冷凝器(5)，在第一冷凝器(3)上设有第一风机(1)和第二风机(2)，第一风机(1)和第二风机(2)并列设置，第一风机(1)与第二冷凝器(4)位于同一直线，第二风机(2)与第三冷凝器(5)位于同一直线；还包括感应控制结构。

2.根据权利要求1所述的一种节能型风冷式工业冷水机，其特征在于，所述感应控制结构包括第一电磁阀(6)、第二电磁阀(7)、第三电磁阀(8)和冷凝压力传感器(12)，冷凝压力传感器(12)和第一电磁阀(6)位于循环回路上，第二电磁阀(7)和第三电磁阀(8)分别对应第二冷凝器(4)和第三冷凝器(5)设置在分支回路上。

3.根据权利要求1或2所述的一种节能型风冷式工业冷水机，其特征在于，第二冷凝器(4)和第三冷凝器(5)结构相同、面积大小相同。

4.根据权利要求3所述的一种节能型风冷式工业冷水机，其特征在于，第一冷凝器(3)的结构与第二冷凝器(4)相同，第一冷凝器(3)的面积大于第二冷凝器(4)和第三冷凝器(5)面积之和。

技术总结
本技术公开了一种节能型风冷式工业冷水机，包括蒸发器和压缩机；其中蒸发器通过管路连接有压缩机和电子膨胀阀，所述电子膨胀阀和压缩机通过管道对接，蒸发器、压缩机和电子膨胀阀形成循环回路，在循环回路上设有第一冷凝器，所述第一冷凝器和蒸发器位于循环回路远端两侧，在循环回路上还设有两个分支回路，两个分支回路上分别设有第二冷凝器和第三冷凝器，在第一冷凝器上设有第一风机和第二风机，第一风机和第二风机并列设置；还包括感应控制结构；本技术有效解决了通过调节冷凝风量和冷凝面积有效解决了冷凝量与冷凝压力的匹配问题，在操作过程中不需要用到变频器或者风机调速器等高成本的部件，实现了冷凝量的多级分段，降低了成本。

技术研发人员：王飞,杨庆喜,王若愚
受保护的技术使用者：安徽科星泵业有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/21