一种用于磨机的清理装置的制作方法

本技术属于磨机加工，具体为一种用于磨机的清理装置。

背景技术：

1、在切磨加工领域，通常会根据需求对物料进行研磨加工处理，现有的磨机加工设备有切磨机、球磨机、柱磨机等，目前的切磨机磨粉原理是通过承受剪切作用力而被磨细，在磨粉过程中运动部件质量轻，没有撞击、没有摩擦，机器和被磨物料均不升温、噪音小和节能效果好，在切磨机的使用过程中，容易产生大量的废料，很多细碎的杂物废料会堆积在操作台上，长时间会严重影响到切磨机的正常使用，而传统方式还需要人工对其进行清理，人工清理的过程中不仅费时费力，可能还会被锋利的废料划伤，因此，需要一种用于磨机的清理装置来对上述问题进行改进。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种用于磨机的清理装置，解决了在切磨机的使用过程中，容易产生大量的废料，很多细碎的杂物废料会堆积在操作台上，长时间会严重影响到切磨机的正常使用，而传统方式还需要人工对其进行清理，人工清理的过程中不仅费时费力，可能还会被锋利的废料划伤的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磨机的清理装置，包括加工台，所述加工台上设有防护框，所述防护框内设有切磨机组件，所述加工台上搭接有清理组件，所述加工台内设有固定板，所述清理组件与固定板连接，所述固定板的侧面设有电机，所述电机与清理组件连接，所述加工台内设有吹气组件，所述吹气组件与防护框连接。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述加工台上开设有清理孔，所述加工台内设有挡板，所述挡板的侧面搭接有收集框，所述收集框与加工台搭接，所述加工台的正面设有调节门，所述加工台的正面设有清理门。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述清理组件包括清理杆，所述清理杆与加工台搭接，所述清理杆下设有螺母板，所述螺母板的侧面搭接有滑孔，所述滑孔开设在加工台上。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述螺母板内螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆一端转动设在加工台内，所述往复丝杆的另一端与电机连接，所述往复丝杆与固定板转动连接。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述吹气组件包括活塞筒，所述活塞筒与加工台连接，所述活塞筒内滑动连接有推杆，所述推杆的一端设有连接板。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述推杆的另一端设有推板，所述推板与活塞筒滑动连接，所述推板的侧面设有若干个弹簧，所述弹簧的另一端与活塞筒连接，所述活塞筒的侧面设有连接管。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述连接管的侧面设有固定框，所述固定框与防护框连接，所述固定框的侧面设有两个喷头，所述喷头与连接管相通。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、该用于磨机的清理装置，通过设置电机、往复丝杆、螺母板、清理杆、活塞筒、连接板和喷头，清理时，电机控制往复丝杆转动，使得往复丝杆带动螺母板往复运动，螺母板带动清理杆将加工台表面的废料推进清理孔并落至收集框内，同时螺母板对连接板和活塞筒进行挤压，活塞筒内部被挤压的气体通过连接管顺利输送至喷头，使得喷头对切磨机组件表面粘附的废料进行吹气清理，在电机、往复丝杆、螺母板、清理杆、活塞筒、连接板和喷头的相互配合下，进一步避免了人工清理的过程中可能还会被锋利的废料划伤的情况，不仅使得清理过程简单方便，而且还有效的提高了整体的实用性。

11、2、该用于磨机的清理装置，通过设置活塞筒、连接管和喷头，当螺母板带动清理杆将废料清理后，螺母板对活塞筒内部的气体进行挤压，连接管则保证了活塞筒内部被挤压的气体顺利流畅的传递至喷头处，被挤压的气体通过喷头对切磨机组件表面的粘接的废料进行吹气清理。

12、3、该用于磨机的清理装置，通过设置往复丝杆和螺母板，往复丝杆对螺母板起到支撑和限位作用，从而保证了螺母板在往复丝杆表面进行运动的过程中不会出现随意晃动的现象。

技术特征：

1.一种用于磨机的清理装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上设有防护框(5)，所述防护框(5)内设有切磨机组件(6)，所述加工台(1)上搭接有清理组件(7)，所述加工台(1)内设有固定板(11)，所述清理组件(7)与固定板(11)连接，所述固定板(11)的侧面设有电机(9)，所述电机(9)与清理组件(7)连接，所述加工台(1)内设有吹气组件(8)，所述吹气组件(8)与防护框(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于磨机的清理装置，其特征在于：所述加工台(1)上开设有清理孔(4)，所述加工台(1)内设有挡板(12)，所述挡板(12)的侧面搭接有收集框(10)，所述收集框(10)与加工台(1)搭接，所述加工台(1)的正面设有调节门(2)，所述加工台(1)的正面设有清理门(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于磨机的清理装置，其特征在于：所述清理组件(7)包括清理杆(71)，所述清理杆(71)与加工台(1)搭接，所述清理杆(71)下设有螺母板(73)，所述螺母板(73)的侧面搭接有滑孔(72)，所述滑孔(72)开设在加工台(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于磨机的清理装置，其特征在于：所述螺母板(73)内螺纹连接有往复丝杆(74)，所述往复丝杆(74)一端转动设在加工台(1)内，所述往复丝杆(74)的另一端与电机(9)连接，所述往复丝杆(74)与固定板(11)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于磨机的清理装置，其特征在于：所述吹气组件(8)包括活塞筒(82)，所述活塞筒(82)与加工台(1)连接，所述活塞筒(82)内滑动连接有推杆(84)，所述推杆(84)的一端设有连接板(83)。

6.根据权利要求5所述的一种用于磨机的清理装置，其特征在于：所述推杆(84)的另一端设有推板(85)，所述推板(85)与活塞筒(82)滑动连接，所述推板(85)的侧面设有若干个弹簧(86)，所述弹簧(86)的另一端与活塞筒(82)连接，所述活塞筒(82)的侧面设有连接管(87)。

7.根据权利要求6所述的一种用于磨机的清理装置，其特征在于：所述连接管(87)的侧面设有固定框(81)，所述固定框(81)与防护框(5)连接，所述固定框(81)的侧面设有两个喷头(88)，所述喷头(88)与连接管(87)相通。

技术总结
本技术公开了一种用于磨机的清理装置，属于磨机加工技术领域，其包括加工台，所述加工台上设有防护框，所述防护框内设有切磨机组件，所述加工台上搭接有清理组件，所述加工台内设有固定板，所述清理组件与固定板连接，所述固定板的侧面设有电机，所述电机与清理组件连接，所述加工台内设有吹气组件，所述吹气组件与防护框连接。该用于磨机的清理装置，通过设置电机、往复丝杆、螺母板、清理杆、活塞筒、连接板和喷头，在电机、往复丝杆、螺母板、清理杆、活塞筒、连接板和喷头的相互配合下，进一步避免了人工清理的过程中可能还会被锋利的废料划伤的情况，不仅使得清理过程简单方便，而且还有效的提高了整体的实用性。

技术研发人员：潘汉生,潘翔
受保护的技术使用者：湖北华东机械装备制造有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/3/21