本技术涉及废切削液处理,具体涉及一种废切削液高效环保处理系统。
背景技术:
1、目前,随着金属加工行业的迅速发展,废切削液的产量逐年增多,成分复杂且稳定性强的特点使得废切削液的处理面临挑战,因此现在急需一种能够高效环保地处理废切削液的系统。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种废切削液高效环保处理系统,能够高效环保地处理成分复杂且稳定性强的废切削液。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下方案:
3、一种废切削液高效环保处理系统,包括破乳装置、隔油装置、多效蒸发装置、氧化处理装置、循环净化装置和生化处理装置;所述破乳装置的出料端与隔油装置的进料端连接,所述隔油装置的出料端与多效蒸发装置的进料端连接,所述多效蒸发装置的出料端与氧化处理装置的进料端连接,所述氧化处理装置的出料端与循环净化装置的进料端连接,所述循环净化装置的出料端与生化处理装置的进料端连接。
4、进一步的,所述破乳装置包括破乳反应罐、搅拌装置、回锅炉和酸化破乳提升泵;所述破乳反应罐上设置有向破乳反应罐内进料的进料端、输出破乳反应后产生的冷凝水的冷凝水输出端和输出破乳反应后产生的浮油的浮油输出端,所述破乳反应罐内设置有所述搅拌装置,所述破乳反应罐的冷凝水输出端与所述回锅炉的输入端连接,所述破乳反应罐的浮油输出端上设置有所述酸化破乳提升泵且与隔油装置的进料端连接。
5、进一步的,所述搅拌装置包括旋转电机、旋转轴和搅拌叶片;所述旋转电机设置在破乳反应罐上且其输出轴竖直设置,所述旋转轴同轴安装在旋转电机的输出轴上且位于破乳反应罐内,所述搅拌叶片安装在旋转轴上。
6、进一步的,所述破乳装置还包括自动温控装置,所述破乳反应罐上还设置有向破乳反应罐内输入热蒸汽的热蒸汽输入端;所述自动温控装置包括热蒸汽控制阀门、温度传感器和控制器,所述热蒸汽控制阀门设置在破乳反应罐的热蒸汽输入端上且与控制器通信连接,所述温度传感器设置在破乳反应罐内。
7、进一步的,所述隔油装置包括隔油槽、高效气浮进料泵和高效气浮机;所述隔油槽的进料端与破乳反应罐的浮油输出端连接,所述高效气浮进料泵设置在隔油槽的出料端上,所述高效气浮机的进料端与隔油槽的出料端连接,所述高效气浮机的出料端与多效蒸发装置的进料端连接。
8、进一步的,所述多效蒸发装置包括依次串联的若干级单效蒸发器,后一级单效蒸发器的进料端与前一级单效蒸发器的出料端连接,后一级单效蒸发器的一次蒸汽入口端与前一级单效蒸发器的二次蒸汽出口端连接,第一级单效蒸发器的进料端与高效气浮机的出料端连接,最后一级单效蒸发器的出料端与氧化处理装置的进料端连接,最后一级单效蒸发器的二次蒸汽出口端上连接有冷凝罐的输入端。
9、进一步的,所述氧化处理装置为芬顿氧化反应器;所述芬顿氧化反应器的进料端与最后一级单效蒸发器的出料端连接,所述芬顿氧化反应器的出料端与循环净化装置的进料端连接。
10、进一步的,所述循环净化装置包括过滤罐、过滤管和分流管;所述过滤罐的进料端与芬顿氧化反应器的出料端连接,所述过滤罐的出料端与过滤管的进料端连接,所述过滤管的出料端与分流管的进料端连接,所述分流管的第一出料端与过滤罐的进料端连接,所述分流管的第二出料端与生化处理装置的进料端连接;所述过滤罐内固定安装有电磁铁,所述过滤管的内部通道中设置有过滤滤芯。
11、进一步的,生化处理装置包括调节池、厌氧池、兼氧池、好氧池和膜生物反应器池;所述调节池的进料端与分流管的第二出料端连接,所述调节池的出料端与厌氧池的进料端连接,所述厌氧池的出料端与兼氧池的进料端连接,所述兼氧池的出料端与好氧池的进料端连接,所述好氧池的出料端与膜生物反应器池的进料端连接。
12、本实用新型具有的有益效果:
13、1、本实用新型中,废切削液从破乳反应罐的进料端进入破乳反应罐内,并在破乳反应罐内进行破乳反应,使废切削液中的油和水分离开来,之后废切削液中的水通过破乳反应罐的冷凝水输出端输出至回锅炉,剩余的废切削液通过破乳反应罐的浮油输出端在酸化破乳提升泵的带动下输出至隔油装置。
14、2、本实用新型中,隔油槽内的废切削液在重力的作用下,由于油水比重差,可通过自然上浮分离去除废切削液中的可浮油与部分细分散油,隔油槽输出的废切削液在高效气浮进料泵的带动下输出至高效气浮机中,并在高效气浮机的作用下去除其水面上的絮凝体。
15、3、本实用新型中,采用了由若干级单效蒸发器依次串联而成的多效蒸发装置,废切削液在蒸发过程中,蒸汽能够被多次利用,极大的提高了废切削液的蒸发效率,减少了蒸汽的消耗量且生产效率高。
16、4、本实用新型中,氧化处理装置采用芬顿氧化反应器,在芬顿氧化反应器中,过氧化氢与废切削液中的二价铁离子反应生成羟基自由基,将废切削液中的大分子氧化成小分子,再将小分子氧化成二氧化碳和水,同时二价铁离子可以被氧化成三价铁离子,有一定的絮凝的作用,三价铁离子变成氢氧化铁,有一定的网捕作用,从而达到处理废切削液的目的。
17、5、本实用新型中,循环净化装置中过滤罐内的电磁铁能够吸附废切削液中的含铁杂质,过滤管的内部通道中的过滤滤芯能够进一步过滤废切削液中的杂质,过滤管输出的废切削液可经分流管的第一出料端和过滤罐的进料端回流至过滤罐内实现循环多次净化,经多次净化的废切削液可从分流管的第二出料端输出至生化处理装置中进行下一步处理。
18、6、本实用新型中,生化处理装置利用微生物的新陈代谢作用对废切削液中的油和其它污染物进行降解,具有耐冲击、占地面积小、运行费用低、不产生二次污染、处理后的水水质较好和出水稳定的优点。
1.一种废切削液高效环保处理系统,其特征在于,包括破乳装置、隔油装置、多效蒸发装置、氧化处理装置、循环净化装置和生化处理装置;所述破乳装置的出料端与隔油装置的进料端连接,所述隔油装置的出料端与多效蒸发装置的进料端连接,所述多效蒸发装置的出料端与氧化处理装置的进料端连接,所述氧化处理装置的出料端与循环净化装置的进料端连接,所述循环净化装置的出料端与生化处理装置的进料端连接。
2.根据权利要求1所述的一种废切削液高效环保处理系统,其特征在于,所述破乳装置包括破乳反应罐(2)、搅拌装置(1)、回锅炉(4)和酸化破乳提升泵(3);所述破乳反应罐(2)上设置有向破乳反应罐(2)内进料的进料端、输出破乳反应后产生的冷凝水的冷凝水输出端和输出破乳反应后产生的浮油的浮油输出端,所述破乳反应罐(2)内设置有所述搅拌装置(1),所述破乳反应罐(2)的冷凝水输出端与所述回锅炉(4)的输入端连接,所述破乳反应罐(2)的浮油输出端上设置有所述酸化破乳提升泵(3)且与隔油装置的进料端连接。
3.根据权利要求2所述的一种废切削液高效环保处理系统,其特征在于,所述搅拌装置(1)包括旋转电机(101)、旋转轴(102)和搅拌叶片(103);所述旋转电机(101)设置在破乳反应罐(2)上且其输出轴竖直设置,所述旋转轴(102)同轴安装在旋转电机(101)的输出轴上且位于破乳反应罐(2)内,所述搅拌叶片(103)安装在旋转轴(102)上。
4.根据权利要求2所述的一种废切削液高效环保处理系统,其特征在于,所述破乳装置还包括自动温控装置(5),所述破乳反应罐(2)上还设置有向破乳反应罐(2)内输入热蒸汽的热蒸汽输入端;所述自动温控装置(5)包括热蒸汽控制阀门(501)、温度传感器(502)和控制器,所述热蒸汽控制阀门(501)设置在破乳反应罐(2)的热蒸汽输入端上且与控制器通信连接,所述温度传感器(502)设置在破乳反应罐(2)内。
5.根据权利要求2所述的一种废切削液高效环保处理系统,其特征在于,所述隔油装置包括隔油槽(6)、高效气浮进料泵(7)和高效气浮机(8);所述隔油槽(6)的进料端与破乳反应罐(2)的浮油输出端连接,所述高效气浮进料泵(7)设置在隔油槽(6)的出料端上,所述高效气浮机(8)的进料端与隔油槽(6)的出料端连接,所述高效气浮机(8)的出料端与多效蒸发装置的进料端连接。
6.根据权利要求5所述的一种废切削液高效环保处理系统,其特征在于,所述多效蒸发装置包括依次串联的若干级单效蒸发器(9),后一级单效蒸发器(9)的进料端与前一级单效蒸发器(9)的出料端连接,后一级单效蒸发器(9)的一次蒸汽入口端与前一级单效蒸发器(9)的二次蒸汽出口端连接,第一级单效蒸发器(9)的进料端与高效气浮机(8)的出料端连接,最后一级单效蒸发器(9)的出料端与氧化处理装置的进料端连接,最后一级单效蒸发器(9)的二次蒸汽出口端上连接有冷凝罐(10)的输入端。
7.根据权利要求6所述的一种废切削液高效环保处理系统,其特征在于,所述氧化处理装置为芬顿氧化反应器;所述芬顿氧化反应器的进料端与最后一级单效蒸发器(9)的出料端连接,所述芬顿氧化反应器的出料端与循环净化装置的进料端连接。
8.根据权利要求7所述的一种废切削液高效环保处理系统,其特征在于,所述循环净化装置包括过滤罐(11)、过滤管(13)和分流管(15);所述过滤罐(11)的进料端与芬顿氧化反应器的出料端连接,所述过滤罐(11)的出料端与过滤管(13)的进料端连接,所述过滤管(13)的出料端与分流管(15)的进料端连接,所述分流管(15)的第一出料端与过滤罐(11)的进料端连接,所述分流管(15)的第二出料端与生化处理装置的进料端连接;所述过滤罐(11)内固定安装有电磁铁(12),所述过滤管(13)的内部通道中设置有过滤滤芯(14)。
9.根据权利要求8所述的一种废切削液高效环保处理系统,其特征在于,生化处理装置包括调节池(16)、厌氧池(17)、兼氧池(18)、好氧池(19)和膜生物反应器池(20);所述调节池(16)的进料端与分流管(15)的第二出料端连接,所述调节池(16)的出料端与厌氧池(17)的进料端连接,所述厌氧池(17)的出料端与兼氧池(18)的进料端连接,所述兼氧池(18)的出料端与好氧池(19)的进料端连接,所述好氧池(19)的出料端与膜生物反应器池(20)的进料端连接。