本技术涉及轧钢加工,具体为一种轧钢废料回收装置。
背景技术:
1、轧钢,在旋转的轧辊间改变钢锭,钢坯形状的压力加工过程叫轧钢,轧钢在加工的过程中会产生大量的废料,使用者在对废料进行处理时很不方便,浪费了使用者的大量时间,降低了使用者的工作效率。
2、经检索中国授权实用新型,202221958741.7提出的一种轧钢废料回收装置,本实用新型中,可将较大的轧钢废料进行粉碎,减小轧钢废料的体积,且能够对收集的轧钢废料进行压缩,减小轧钢废料占用空间,便于轧钢废料回收,其采用两个平行的齿轮来对轧钢进行粉碎处理只有回收,但是这种结构极容易造成齿轮堵塞无法转动的情况发生,如果出现堵塞情况就需要将设备拆开进行处理,极为不便,故而提出一种轧钢废料回收装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轧钢废料回收装置,具备快速解决堵塞情况提高轧钢回收效率等优点,解决了采用两个平行的齿轮来对轧钢进行粉碎处理只有回收,但是这种结构极容易造成齿轮堵塞无法转动的情况发生,如果出现堵塞情况就需要将设备拆开进行处理的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轧钢废料回收装置,包括机体,所述机体的正面固定安装有排料斗,所述机体的顶部固定安装有进料箱,所述进料箱的顶部开设有进料口,所述机体的右侧固定安装有安装箱,所述安装箱的内部固定安装有驱动电机,所述机体的内部转动安装有搅拌辊,所述机体的内部设置有破碎机构;
3、所述破碎机构包括框架,所述机体的内部固定安装有框架,所述框架的内部转动安装有定破碎轮,所述框架的内部转动安装有动破碎轮,所述定破碎轮与动破碎轮的右端均固定安装有转杆,所述转杆的外表面固定安装有传动齿轮,所述框架的内部且位于两个传动齿轮之间啮合有驱动齿轮,所述框架的内部固定安装有液压杆,所述动破碎轮的左端转动安装有连接杆,所述框架的左侧壁开设有滑槽,所述连接杆的左端固定安装有滑块。
4、进一步,所述驱动电机的输出轴贯穿机体并延伸至机体的内部与搅拌辊固定连接,所述排料斗处于机体正面搅拌辊的下方。
5、进一步,所述驱动齿轮的右端固定安装有与框架转动连接的皮带轮,所述驱动电机的输出轴通过皮带与皮带轮传动连接。
6、进一步,所述框架处于搅拌辊的上方,所述定破碎轮与动破碎轮的外表面均固定安装有高强度切割钢片。
7、进一步,所述所述定破碎轮与动破碎轮外表面的切割钢片交错排列,所述液压杆的输出端与动破碎轮固定连接,且液压杆处于所述定破碎轮与动破碎轮之间。
8、进一步,所述连接杆的左端与框架的左侧壁滑动连接,所述滑块为矩形,且滑动安装于滑槽的内部。
9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
10、该轧钢废料回收装置,通过设置破碎机构,在通过定破碎轮和动破碎轮上的切割钢片对轧钢进行破碎处理,在出现定破碎轮和动破碎轮之间堵塞卡死的情况之后,扩大定破碎轮和动破碎轮之间的距离,此时堵塞物将会自动掉落在机体的内部,动破碎轮在转动的过程中左端将会在连接杆的右侧转动,从而实现看回收装置自动解决卡死问题的效果,出现卡死之后无需拆卸设备,使用起来更加方便快捷。
1.一种轧钢废料回收装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的正面固定安装有排料斗(2),所述机体(1)的顶部固定安装有进料箱(3),所述进料箱(3)的顶部开设有进料口(4),所述机体(1)的右侧固定安装有安装箱(5),所述安装箱(5)的内部固定安装有驱动电机(6),所述机体(1)的内部转动安装有搅拌辊(7),所述机体(1)的内部设置有破碎机构(8);
2.根据权利要求1所述的一种轧钢废料回收装置,其特征在于:所述驱动电机(6)的输出轴贯穿机体(1)并延伸至机体(1)的内部与搅拌辊(7)固定连接,所述排料斗(2)处于机体(1)正面搅拌辊(7)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种轧钢废料回收装置,其特征在于:所述驱动齿轮(806)的右端固定安装有与框架(801)转动连接的皮带轮,所述驱动电机(6)的输出轴通过皮带与皮带轮传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种轧钢废料回收装置,其特征在于:所述框架(801)处于搅拌辊(7)的上方,所述定破碎轮(802)与动破碎轮(803)的外表面均固定安装有高强度切割钢片。
5.根据权利要求4所述的一种轧钢废料回收装置,其特征在于:所述定破碎轮(802)与动破碎轮(803)外表面的切割钢片交错排列,所述液压杆(807)的输出端与动破碎轮(803)固定连接,且液压杆(807)处于所述定破碎轮(802)与动破碎轮(803)之间。
6.根据权利要求1所述的一种轧钢废料回收装置,其特征在于:所述连接杆(808)的左端与框架(801)的左侧壁滑动连接,所述滑块(810)为矩形,且滑动安装于滑槽(809)的内部。