本技术属于搅拌,尤其涉及搅拌器驱动部散热结构。
背景技术:
1、旋桨式搅拌器是一种应用广泛的轴流型高性能搅拌器,其排出性能,剪切力低。低速时呈对流循环状态,高速时呈湍流状态,较大的叶片倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场,其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应传质、萃取、结晶操作。
2、在洁净度要求较高的情况使用时,在搅拌完成后需要对搅拌装置进行清洗,然而现有的搅拌装置大多都是整体式不便于清洗,即便有部分搅拌装置可以进行分解,但是依然存在分解困难等问题。并且,现有的搅拌器的电机与轴体及其他结构均是固定连接,且连接部位均不具备散热结构,这必然导致电机的散热部位单一进而影响整体的散热效果,进而影响驱动组件的寿命。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
2、搅拌器驱动部散热结构,包括
3、驱动部,其下端设有用于驱动传动件旋转的电机转子;
4、驱动器快拆部,其具有中通腔体,
5、其上端用于连接驱动部,下端用于对接安装座;其中,
6、驱动器快拆部的上端面与驱动器底面通过连接凸块连接,所述连接凸块使驱动器快拆部的顶面与驱动器的底面之间形成散热孔,所述散热孔与所述中通腔体连通,所述电机转子可用于连接能够安置在中通腔体中的传动件。
7、在一些方式中,所述驱动部具有
8、驱动器,用于驱动传动件旋转,
9、传动件,能驱动磁力应动部旋转。
10、在一些方式中,所述驱动器快拆部的上端面设有若干螺旋形槽体。
11、在一些方式中,驱动器快拆部的上端面设有若干个相互独立的连接凸块,当驱动器与连接凸块连接后,相邻两连接凸块之间形成散热孔。
12、在一些方式中,所述传动件能进入所述中通腔体。
13、在一些方式中,所述传动件能间隔轴体罩通过磁力驱动磁力应动部旋转。
14、在一些方式中,所述轴体罩为安装座的驱动位壳体;所述安装座的上部与驱动器快拆部对接,所述安装座内部中空形成的腔体用于安置轴体的上端。
15、在一些方式中,所述驱动器通过锁紧螺栓与连接凸块连接。
16、在一些方式中,所述传动件的上端具有异形槽孔,所述驱动器的电机转子下端设有与异形槽孔匹配的异形柱,所述异形柱插设在异形槽孔中实现连接。
17、在一些方式中,所述驱动器快拆部下部设有对接限位结构,所述对接限位结构用于与限位件对接使得驱动器快拆部与安装座在旋转方向上锁定。
18、本实用新型的有益效果是:
19、使得驱动电机在工作状态是能够具有更好的散热效果,并且充分利用电机转动产生的扰流实现气流变化并实现热量转移。可以实现搅拌装置的快速拆卸,更快速的将不同的组件进行拆分,并在组件拆分后更加便于清洗。
1.搅拌器驱动部散热结构,其特征在于,包括
2.根据权利要求1所述的搅拌器驱动部散热结构,其特征在于,所述驱动部(100)具有
3.根据权利要求1所述的搅拌器驱动部散热结构,其特征在于,所述驱动器快拆部(200)的上端面设有若干螺旋形槽体。
4.根据权利要求1所述的搅拌器驱动部散热结构,其特征在于,驱动器快拆部(200)的上端面设有若干个相互独立的连接凸块(220),当驱动器(110)与连接凸块(220)连接后,相邻两连接凸块(220)之间形成散热孔(102)。
5.根据权利要求1所述的搅拌器驱动部散热结构,其特征在于,所述传动件(120)能进入所述中通腔体(210)。
6.根据权利要求5所述的搅拌器驱动部散热结构,其特征在于,所述传动件(120)能间隔轴体罩通过磁力驱动磁力应动部(510)旋转。
7.根据权利要求6所述的搅拌器驱动部散热结构,其特征在于,所述轴体罩为安装座(300)的驱动位(330)壳体;所述安装座(300)的上部与驱动器快拆部(200)对接,所述安装座(300)内部中空形成的腔体用于安置轴体(500)的上端。
8.根据权利要求1所述的搅拌器驱动部散热结构,其特征在于,所述驱动器(110)通过锁紧螺栓与连接凸块(220)连接。
9.根据权利要求1所述的搅拌器驱动部散热结构,其特征在于,所述传动件(120)的上端具有异形槽孔,所述驱动器(110)的电机转子(111)下端设有与异形槽孔匹配的异形柱,所述异形柱插设在异形槽孔中实现连接。
10.根据权利要求1所述的搅拌器驱动部散热结构,其特征在于,所述驱动器快拆部(200)下部设有对接限位结构(230),所述对接限位结构(230)用于与限位件(310)对接使得驱动器快拆部(200)与安装座(300)在旋转方向上锁定。