本技术涉及水泥助磨剂生产,具体为一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置。
背景技术:
1、在水泥熟料的粉磨过程中,加入少量的外加物质(液体或固体的物质),能够显著提高粉磨效率或降低能耗,而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为:水泥助磨剂。
2、且水泥助磨剂的生产原料在运输或使用的过程中,容易混入铁屑杂质和木屑以及颗粒杂物,但是现有的用于此的除杂装置效果均不理想,直接影响到水泥助磨剂的出品质量,品质得不到提升。
3、因此,需要设计一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置来解决上述背景技术中的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置,包括固定底座,所述固定底座的顶部通过减震机构活动安装有除杂箱,在除杂箱的底部中心处固定安装有振动电机,且除杂箱的内部从上至下依次固定安装有若干组等距分布的过滤机构主体,同时每组过滤机构主体均由呈锐角设置的过滤网架和磁铁面层组合而成,在过滤网架和磁铁面层之间一端处设置夹角,且过滤网架靠近夹角的一端贯通安装有杂物盒。
4、作为本实用新型优选的方案,所述过滤网架和磁铁面层均呈倾斜状设置,且过滤网架位于磁铁面层的顶面,同时磁铁面层的底部远离夹角一端贯通安装有下料斗。
5、作为本实用新型优选的方案,所述杂物盒的底部远离过滤网架的一侧贯通安装有出杂嘴,且出杂嘴呈锥形设置。
6、作为本实用新型优选的方案,所述除杂箱的顶部、底部远离夹角一端分别贯通安装有进料斗、出料斗,且除杂箱的两端面均通过螺栓固定安装有箱盖,同时除杂箱外表面设置有可视窗。
7、作为本实用新型优选的方案,所述减震机构包括有固定安装在固定底座顶面的固定套筒,且固定套筒的内部活动安装有升降座,同时升降座顶端延伸至固定套筒的顶端。
8、作为本实用新型优选的方案,所述固定套筒内部开设有伸缩腔体,在升降座的外表面靠近伸缩腔体处套装有弹簧,且弹簧的底端固定安装有橡胶吸能块。
9、作为本实用新型优选的方案,所述除杂箱和升降座顶端通过固定螺栓固定连接。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1.本实用新型中,通过设置的呈锐角设置的过滤网架和磁铁面层在振动电机的作用下利用振动力和重力作用循环依次经过过滤网架进行木屑以及颗粒污染物的除杂作业、磁铁面层对金属杂质进行吸附除杂,最终得到除杂效果好的水泥助磨剂的原料,而整体装置可达到理想的除杂效果,保障水泥助磨剂的出品质量,使得其的品质得到提升。
1.一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的顶部通过减震机构(2)活动安装有除杂箱(3),在除杂箱(3)的底部中心处固定安装有振动电机(4),且除杂箱(3)的内部从上至下依次固定安装有若干组等距分布的过滤机构主体(5),同时每组过滤机构主体(5)均由呈锐角设置的过滤网架(51)和磁铁面层(52)组合而成,在过滤网架(51)和磁铁面层(52)之间一端处设置夹角(53),且过滤网架(51)靠近夹角(53)的一端贯通安装有杂物盒(531)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置,其特征在于:所述过滤网架(51)和磁铁面层(52)均呈倾斜状设置,且过滤网架(51)位于磁铁面层(52)的顶面,同时磁铁面层(52)的底部远离夹角(53)一端贯通安装有下料斗(521)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置,其特征在于:所述杂物盒(531)的底部远离过滤网架(51)的一侧贯通安装有出杂嘴(532),且出杂嘴(532)呈锥形设置。
4.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置,其特征在于:所述除杂箱(3)的顶部、底部远离夹角(53)一端分别贯通安装有进料斗(31)、出料斗(32),且除杂箱(3)的两端面均通过螺栓固定安装有箱盖(33),同时除杂箱(3)外表面设置有可视窗(34)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置,其特征在于:所述减震机构(2)包括有固定安装在固定底座(1)顶面的固定套筒(21),且固定套筒(21)的内部活动安装有升降座(22),同时升降座(22)顶端延伸至固定套筒(21)的顶端。
6.根据权利要求5所述的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置,其特征在于:所述固定套筒(21)内部开设有伸缩腔体(211),在升降座(22)的外表面靠近伸缩腔体(211)处套装有弹簧(221),且弹簧(221)的底端固定安装有橡胶吸能块(222)。
7.根据权利要求4或5所述的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置,其特征在于:所述除杂箱(3)和升降座(22)顶端通过固定螺栓(223)固定连接。