一种可释放对接设备的制作方法

本发明涉及油气勘探的测井，更具体地说，涉及一种可释放对接设备。

背景技术：

1、过钻头测井技术是将一种特制的过孔钻头连接在钻具底部，随钻具下放至井底，再通过电缆连接释放装置和测井仪器串经钻具水眼送至井下，并通过过孔钻头进入裸眼段，测井仪器串上端通过悬挂装置悬挂在钻具底部，地面检查仪器工作状态正常后，打开井下推靠臂，地面系统发出指令控制释放装置与悬挂装置分离，释放装置与电缆一起回收至地面，然后起钻具，钻具带动仪器运行完成井下地质资料的录取。

2、但是，起钻过程中若发生钻具遇卡等井下事故，需通过电缆将回收装置通过钻具水眼下放于井下与悬挂装置对接，将测井仪器串起出，交由钻井方处理井下事故。

3、显然，释放装置与悬挂装置分离后无法在井下重新对接，只能通过额外配置的回收装置打捞回收测井仪器串，导致装置种类多，成本高。

4、另外，释放装置和悬挂装置通过导线通讯，两者分离后导线断开，回收时导线无法再次连接建立通讯，造成测井仪器串上的推靠臂无法回收。

5、再者，井下事故发生后只能等事故处理完毕才能回收测井仪器串，带来了井下工程风险，也延长了测井作业时效和钻井建井周期。

6、因此，如何减少测井仪器串下放和回收过程所需装置数量，降低成本，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种可释放对接设备，其抓放装置和悬挂装置相互分离后能够重新对接，在发生钻具遇卡等井下事故时，可将抓放装置重新输送至井下与悬挂装置对接，并将悬挂装置所携测井仪器串回收至地面，无需额外配置回收装置，减少测井仪器串下放和回收过程中所需装置种类，降低成本。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种可释放对接设备，包括抓放装置和悬挂装置；

4、所述抓放装置包括外部框架，设置在所述外部框架内的推杆，以及用于驱动所述推杆滑动的电机；所述电机安装在所述外部框架内；

5、所述悬挂装置的一端设置导向锁头，所述导向锁头的端面设有插孔、侧面设有与所述插孔连通的导向孔；所述导向孔内设有锁块，所述锁块通过弹簧与所述导向锁头连接；

6、在所述导向锁头插入所述外部框架内时，所述电机能驱动所述推杆插入所述插孔并挤压所述锁块，使所述锁块克服所述弹簧的阻尼伸出所述导向锁头外，并卡入所述外部框架的腰型槽内，所述电机还能驱动所述推杆滑出所述插孔，使所述锁块在所述弹簧驱动作用下脱出所述腰型槽并缩回所述导向孔内。

7、优选的，上述可释放对接设备中，所述外部框架设有第一导电环，所述悬挂装置设有第二导电环；在所述导向锁头插入所述外部框架内时，所述第一导电环圈在所述第二导电环外并相互接通；所述第一导电环通过通讯线连接至插接件，所述插接件安装在所述外部框架内；所述第二导电环通过通讯线连接至所述悬挂装置的插针。

8、优选的，上述可释放对接设备中，所述第一导电环为多个，并间隔设置，各所述第一导电环的两侧分别设有第一绝缘环；所述第二导电环为多个，并间隔设置，各所述第二导电环的两侧分别设有第二绝缘环；所述第一导电环和所述第二导电环数量相同，并一一对应。

9、优选的，上述可释放对接设备中，所述外部框架包括：

10、外壳，所述外壳第一端的外周设有凹槽，该凹槽处卡装有螺纹环；所述插接件通过顶丝安装于所述外壳的第一端内；

11、上护帽，所述上护帽通过所述螺纹环安装于所述外壳的第一端；所述上护帽和所述外壳间设有密封圈；

12、下壳，所述下壳通过短壳连接于所述外壳的第二端，且所述下壳用于与所述导向锁头插装配合。

13、优选的，上述可释放对接设备中，所述第一绝缘环和所述第一导电环依次交替设置在所述下壳内，并各环由压块压紧至与所述短壳抵紧；所述外壳的端部设有与所述压块抵紧的导入头，所述导入头的中部设有喇叭口。

14、优选的，上述可释放对接设备中，所述电机固定在所述外壳内；所述电机的输出轴通过连接块连接至螺杆；所述螺杆与所述推杆端部的螺纹孔配合；所述推杆通过推杆壳能沿自身轴线滑动地安装在所述外壳内。

15、优选的，上述可释放对接设备中，所述悬挂装置包括主体，所述导向锁头通过螺纹连接的方式固定于所述主体一端；所述第二绝缘环和所述第二导电环依次交替设置于所主体外周，且各环由所述导向锁头压紧。

16、优选的，上述可释放对接设备中，所述主体的另一端安装有减压壳；所述减压壳内固定有承压管；所述承压管、所述减压壳和所述主体围成第一间隙空间，所述第一间隙空间内设有弹簧和活塞，该弹簧布置于所述活塞和所述主体之间。

17、优选的，上述可释放对接设备中，所述承压管为空心管；所述承压管的一端与所述主体的开孔连通，另一端通过螺帽固定安装承压块，所述插针固定于所述承压块。

18、优选的，上述可释放对接设备中，所述悬挂装置还包括下接口管，所述下接口管的一端固定有护帽，另一端套装于所述承压管，并与所述减压壳抵接。

19、本发明提供一种可释放对接设备，包括抓放装置和悬挂装置；抓放装置包括外部框架，设置在外部框架内的推杆，以及用于驱动推杆滑动的电机；电机安装在外部框架内；悬挂装置的一端设置导向锁头，导向锁头的端面设有插孔、侧面设有与插孔连通的导向孔；导向孔内设有锁块，锁块通过弹簧与导向锁头连接；在导向锁头插入外部框架内时，电机能驱动推杆插入插孔并挤压锁块，使锁块克服弹簧的阻尼伸出导向锁头外，并卡入外部框架的腰型槽内，电机还能驱动推杆滑出插孔，使锁块在弹簧驱动作用下脱出腰型槽并缩回导向孔内。

20、应用上述可释放对接设备时，先将测井仪器串连接到悬挂装置上，将悬挂装置的导向锁头插入抓放装置的外部框架内，利用电机驱动推杆插入导向锁头的插孔并挤压锁块，使锁块克服弹簧的阻尼伸出导向锁头外，并卡入外部框架的腰型槽内，则抓放装置与悬挂装置完成对接并相互锁紧；然后，利用电缆将抓放装置、悬挂装置和测井仪器串输送至井下，再利用电机驱动推杆滑出插孔，使锁块在弹簧驱动作用下脱出腰型槽并缩回导向孔内，则抓放装置与悬挂装置解锁，利用电缆即可将抓放装置启出钻井外。

21、在发生钻具遇卡等井下事故时，利用电缆将抓放装置输送至井下，使导向锁头插入外部框架内，控制电机驱动推杆插入插孔并挤压锁块，使锁块克服弹簧的阻尼伸出导向锁头外，并卡入外部框架的腰型槽内，则抓放装置与悬挂装置完成对接并相互锁紧，最后利用电缆将抓放装置、悬挂装置和测井仪器串启出钻井外即可。

22、显然，本实施例提供的可释放对接设备中，抓放装置和悬挂装置相互分离后能够重新对接，在发生钻具遇卡等井下事故时，可将抓放装置重新输送至井下与悬挂装置对接，以将悬挂装置所携测井仪器串回收至地面，无需额外配置回收装置，减少装置种类，降低成本。

技术特征：

1.一种可释放对接设备，其特征在于，包括抓放装置和悬挂装置；

2.根据权利要求1所述的可释放对接设备，其特征在于，所述外部框架设有第一导电环，所述悬挂装置设有第二导电环；在所述导向锁头插入所述外部框架内时，所述第一导电环圈在所述第二导电环外并相互接通；所述第一导电环通过通讯线连接至插接件，所述插接件安装在所述外部框架内；所述第二导电环通过通讯线连接至所述悬挂装置的插针。

3.根据权利要求2所述的可释放对接设备，其特征在于，所述第一导电环为多个，并间隔设置，各所述第一导电环的两侧分别设有第一绝缘环；所述第二导电环为多个，并间隔设置，各所述第二导电环的两侧分别设有第二绝缘环；所述第一导电环和所述第二导电环数量相同，并一一对应。

4.根据权利要求3所述的可释放对接装置，其特征在于，所述外部框架包括：

5.根据权利要求4所述的可释放对接装置，其特征在于，所述第一绝缘环和所述第一导电环依次交替设置在所述下壳内，并各环由压块压紧至与所述短壳抵紧；所述外壳的端部设有与所述压块抵紧的导入头，所述导入头的中部设有喇叭口。

6.根据权利要求4所述的可释放对接设备，其特征在于，所述电机固定在所述外壳内；所述电机的输出轴通过连接块连接至螺杆；所述螺杆与所述推杆端部的螺纹孔配合；所述推杆通过推杆壳能沿自身轴线滑动地安装在所述外壳内。

7.根据权利要求3所述的可释放对接设备，其特征在于，所述悬挂装置包括主体，所述导向锁头通过螺纹连接的方式固定于所述主体一端；所述第二绝缘环和所述第二导电环依次交替设置于所主体外周，且各环由所述导向锁头压紧。

8.根据权利要求7所述的可释放对接设备，其特征在于，所述主体的另一端安装有减压壳；所述减压壳内固定有承压管；所述承压管、所述减压壳和所述主体围成第一间隙空间，所述第一间隙空间内设有弹簧和活塞，该弹簧布置于所述活塞和所述主体之间。

9.根据权利要求8所述的可释放对接设备，其特征在于，所述承压管为空心管；所述承压管的一端与所述主体的开孔连通，另一端通过螺帽固定安装承压块，所述插针固定于所述承压块。

10.根据权利要求9所述的可释放对接设备，其特征在于，所述悬挂装置还包括下接口管，所述下接口管的一端固定有护帽，另一端套装于所述承压管，并与所述减压壳抵接。

技术总结
本发明公开一种可释放对接设备，包括抓放装置和悬挂装置；抓放装置包括外部框架，设置在外部框架内的推杆，用于驱动推杆滑动的电机；电机安装在外部框架内；悬挂装置的一端设置导向锁头，导向锁头的端面设有插孔、侧面设有与插孔连通的导向孔；导向孔内设有锁块，锁块通过弹簧与导向锁头连接；在导向锁头插入外部框架时，电机能驱动推杆插入插孔并挤压锁块，使锁块克服弹簧的阻尼伸出导向锁头外，并卡入外部框架的腰型槽内，电机还能驱动推杆滑出插孔，使锁块在弹簧驱动作用下脱出腰型槽并缩回导向孔内。上述设备中抓放装置和悬挂装置分离后能够重新对接，无需额外配置回收装置用于回收测井仪器串，减少下放和回收过程中所需装置种类，降低成本。

技术研发人员：孙立彬,任伟,曹卫东,李红欣,赵万峰,范冬立,张勇
受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17