一种消音器及压缩机的制作方法

本发明涉及压缩机领域，具体涉及一种消音器及压缩机。

背景技术：

1、随着压缩机高速化和小型化发展，气流噪声作为转子压缩机噪音的重要来源，压缩机在长时间下满负荷的工作时，将会导致压缩机产生较大的排气噪声，从而引起空调内机的噪声，影响用户的使用体验。

2、通常压缩机壳体内为高压气体，为了降低排气时的气体压力脉动和排气噪声，一般装有消音器。目前大多采用单层消音器或双层消音器。排出气缸的冷媒气体在消音器与气缸之间的空腔内流动，从而削减排气噪声。但由于消音器空腔结构的作用，空腔模态已经确定，消除部分噪声后又会产生新的气体共鸣噪声，对于其它频段的噪声无法消除。

3、专利号为202120298823.2提供了一种消音装置，如图5所示，消音装置包括：一内消音器，内消音器的内部腔体形成排气腔；一外消音器，外消音器罩盖内消音器；内外消音器之间形成一封闭空间，通过孔洞管道与该封闭空间共同形成亥姆霍兹共振腔；实现了压缩机在10hz至500hz内特定频段的有效降噪，但是该消音装置不能对更多的声音频段进行有效降噪。

4、专利号为202110087224.0提供了一种消音器及包括其的转子式压缩机，如图6所示，消音器为双层结构，形成宽度和/或高度不同的共振腔串联设置，并且内层消音件设置有孔洞，当压缩机内的气流通过该消音器时，共振腔串联设置以及内层消音件的孔洞设置均增加了气流通过时的摩擦阻力从而消耗声能，进而减小压缩机内地中高频气流脉动，降低高压冷媒地气动噪声，改善消音器地消音效果；但是，该消音器只能对特定的声音频段进行消音，不能对更多的声音频段进行降噪、消音。

5、如何对不同频率段的噪声进行消音，进一步改善压缩机的排气噪声是目前亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、为对不同频率段的噪声进行消音，现提出一种消音器及压缩机。

2、本发明一方面提出了一种消音器，所述消音器设置在压缩机的泵体组件的法兰盘上，所述法兰盘上设置有排气孔；所述消音器包括第一壳体，所述第一壳体的覆盖在所述法兰盘上并与所述法兰盘的外缘密封连接；

3、所述第一壳体上设置有背向所述法兰盘凸出的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起的内部形成朝向所述法兰盘的第一共振腔，所述第二凸起的内部设置有朝向所述法兰盘的第二共振腔，所述第一共振腔的进气口与所述第二共振腔的进气口均与所述排气孔相对，所述第二共振腔的深度小于所述第一共振腔的深度。

4、优选的，所述第一共振腔内设置有消音管，所述消音管的管壁上设有多个消音孔。

5、优选的，所述第一壳体上还设置有背向所述法兰盘凸出的第三凸起，所述第三凸起的内部形成朝向所述法兰盘的第三共振腔，所述第三共振腔内设置有由所述第三共振腔的底壁朝向所述法兰盘延伸的消音隔板；

6、所述第一壳体朝向所述法兰盘的一侧设置有沟槽，所述沟槽连通所述第一共振腔、所述第二共振腔和所述第三共振腔。

7、优选的，所述第三凸起的一侧设置有第四凸起，所述第四凸起的内部设置有朝向所述法兰盘的第一消音腔，所述第一消音腔的进气口与所述沟槽连通。

8、优选的，所述第一消音腔包括大腔和小腔，所述小腔靠近所述第一消音腔的进气口设置，所述大腔上设置有第一出气孔。

9、优选的，所述第一壳体上还设置有背向所述法兰盘凸出的第五凸起，所述第五凸起的内部形成有朝向所述法兰盘的第二消音腔，所述第五凸起设置有朝向所述法兰盘中心的第二出气孔，所述第二消音腔的进气口与所述沟槽连通。

10、优选的，所述第一壳体上还设置有背向所述法兰盘凸出的第六凸起，所述第六凸起的内部形成有朝向所述法兰盘的第三消音腔，所述第六凸起设置有朝向所述法兰盘中心的多个第三出气孔和背向所述法兰盘中心的多个第四出气孔；所述第三消音腔的进气口与所述沟槽连通。

11、优选的，所述第六凸起顶端为台阶状且包括第一台阶面和第二台阶面；所述第一台阶面靠近所述法兰盘的中心且高于所述第二台阶面。

12、优选的，所述第一壳体的中心设置有第一让位孔；所述第一凸起、所述第三凸起、所述第六凸起和所述第五凸起依次环设在所述第一让位孔的四周；所述沟槽为环状并绕所述第一让位孔设置。

13、优选的，所述消音器还包括第二壳体；

14、所述第二壳体覆盖在所述第一壳体上，所述第二壳体的边缘与所述第一壳体的边缘密封连接；所述第二壳体和所述第一壳体之间形成有扩张腔。

15、另一方面，本发明还提出了一种压缩机，包括法兰盘和所述的消音器。

16、优选的，所述法兰盘的中心设置有朝向所述压缩机消音腔延伸的轴颈；所述第一壳体的中心设置有第一让位孔，所述第二壳体的中心设置有第二让位孔，所述消音器经所述第一让位孔和所述第二让位孔过盈套设在所述轴颈上，所述第一壳体的边缘与所述法兰盘密封连接；

17、所述轴颈上设置有连通槽，所述扩张腔内的气体能够经所述连通槽排出。

18、本发明通过在第一壳体上设置第一共振腔和第二共振腔，两个共振腔的深度不同(第二共振腔的深度小于第一共振腔的深度)，且两个共振腔的进气口均与法兰盘上的排气孔相对；气体由排气孔排出后同时进入第一共振腔和第二共振腔，由于第一共振腔和第二共振腔的深度不同，使得两个共振腔能够对不同频率段的声音进行消声减弱，进而提高了消声器的消声效果。

技术特征：

1.一种消音器，其特征在于，所述消音器设置在压缩机的泵体组件的法兰盘(3)上，所述法兰盘(3)上设置有排气孔(301)；所述消音器包括第一壳体(1)，所述第一壳体(1)的覆盖在所述法兰盘(3)上并与所述法兰盘(3)的外缘密封连接；

2.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述第一共振腔(1011)内设置有消音管(1012)，所述消音管(1012)的管壁上设有多个消音孔(1013)。

3.根据权利要求2所述的消音器，其特征在于，所述第一壳体(1)上还设置有背向所述法兰盘(3)凸出的第三凸起(103)，所述第三凸起(103)的内部形成朝向所述法兰盘(3)的第三共振腔(1031)，所述第三共振腔(1031)内设置有由所述第三共振腔(1031)的底壁朝向所述法兰盘(3)延伸的消音隔板(1032)；

4.根据权利要求3所述的消音器，其特征在于，所述第三凸起(103)的一侧设置有第四凸起(104)，所述第四凸起(104)的内部设置有朝向所述法兰盘(3)的第一消音腔(1041)，所述第一消音腔(1041)的进气口与所述沟槽(4)连通。

5.根据权利要求4所述的消音器，其特征在于，所述第一消音腔(1041)包括大腔(1042)和小腔(1043)，所述小腔(1043)靠近所述第一消音腔(1041)的进气口设置，所述大腔(1042)上设置有第一出气孔(1141)。

6.根据权利要求4所述的消音器，其特征在于，所述第一壳体(1)上还设置有背向所述法兰盘(3)凸出的第五凸起(105)，所述第五凸起(105)的内部形成有朝向所述法兰盘(3)的第二消音腔(1051)，所述第五凸起(105)设置有朝向所述法兰盘(3)中心的第二出气孔(1151)，所述第二消音腔(1051)的进气口与所述沟槽(4)连通。

7.根据权利要求6所述的消音器，其特征在于，所述第一壳体(1)上还设置有背向所述法兰盘(3)凸出的第六凸起(106)，所述第六凸起(106)的内部形成有朝向所述法兰盘(3)的第三消音腔(1061)，所述第六凸起(106)设置有朝向所述法兰盘(3)中心的多个第三出气孔(1361)和背向所述法兰盘(3)中心的多个第四出气孔(1461)；所述第三消音腔(1061)的进气口与所述沟槽(4)连通。

8.根据权利要求7所述的消音器，其特征在于，所述第六凸起(106)顶端为台阶状且包括第一台阶面(1261)和第二台阶面(1262)；所述第一台阶面(1261)靠近所述法兰盘(3)的中心且高于所述第二台阶面(1262)。

9.根据权利要求7所述的消音器，其特征在于，所述第一壳体(1)的中心设置有第一让位孔(601)；所述第一凸起(101)、所述第三凸起(103)、所述第六凸起(106)和所述第五凸起(105)依次环设在所述第一让位孔(601)的四周；所述沟槽(4)为环状并绕所述第一让位孔(601)设置。

10.根据权利要求1-9任一项所述的消音器，其特征在于，所述消音器还包括第二壳体(2)；

11.一种压缩机，其特征在于，包括法兰盘(3)和权利要求10所述的消音器。

12.根据权利要求11所述的压缩机，其特征在于，所述法兰盘(3)的中心设置有朝向所述压缩机消音腔延伸的轴颈(303)；所述第一壳体(1)的中心设置有第一让位孔(601)，所述第二壳体(2)的中心设置有第二让位孔(602)，所述消音器经所述第一让位孔(601)和所述第二让位孔(602)过盈套设在所述轴颈(303)上，所述第一壳体(1)的边缘与所述法兰盘(3)密封连接；

技术总结
本发明涉及压缩机领域，具体涉及一种消音器及压缩机，所述消音器设置在压缩机的泵体组件的法兰盘上，所述法兰盘上设置有排气孔；所述消音器包括第一壳体，所述第一壳体的覆盖在所述法兰盘上并与所述法兰盘的外缘密封连接；所述第一壳体上设置有背向所述法兰盘凸出的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起的内部形成朝向所述法兰盘的第一共振腔，所述第二凸起的内部设置有朝向所述法兰盘的第二共振腔，所述第一共振腔的进气口与所述第二共振腔的进气口均与所述排气孔相对，所述第二共振腔的深度小于所述第一共振腔的深度，进而对不同频率段的噪声进行消音。

技术研发人员：张登鹏,张金圈,陈康,杨建奎,张荣婷
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16