不停机变桨冷却塔风机轮毂的制作方法

本技术涉及工业节能的，尤其是涉及一种不停机变桨冷却塔风机轮毂。

背景技术：

1、在循环水系统中，冷却塔风机是用来加快空气流速提高冷却速度的一种设备，传统风机在工频情况下运行时，叶片角度固定且转速固定，因此，其换热能力不能随换热需求的变化而时刻变化，只能保持在最大换热需求状态运行，在换热需求低时，造成能源浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种不停机变桨冷却塔风机轮毂，以缓解现有技术中存在的无法根据实际的换热需求来自动改变冷却塔风机叶片旋转角度的技术问题。

2、第一方面，本实用新型提供一种不停机变桨冷却塔风机轮毂，包括：轮毂安装座、叶片连接轴、变角机构和驱动装置；

3、所述轮毂安装座上设有安装孔；

4、所述叶片连接轴枢接于所述安装孔，并用于与叶片固接；

5、所述变角机构包括顶升杆，所述顶升杆的第一端与所述叶片连接轴连接，所述顶升杆的第二端与所述驱动装置传动连接；

6、所述驱动装置用于控制所述顶升杆升降，以带动所述叶片连接轴绕其轴线转动，实现对叶片旋转角度的调节。

7、进一步的，所述变角机构还包括扭转杆，所述扭转杆的一端与所述叶片连接轴远离连接叶片的一端滑动配合，另一端与所述顶升杆的第一端采用球链接。

8、进一步的，所述扭转杆的相应端通过关节轴承与所述顶升杆的第一端连接。

9、进一步的，所述轮毂安装座包括轮毂底盘和立设于所述轮毂底盘上且呈圆周布置的多组安装立座，各所述安装立座均开设有所述安装孔；

10、各所述安装孔处均对应设置所述叶片连接轴，各所述叶片连接轴处对应设置所述变角机构，且多组所述变角机构中的所述顶升杆的第二端共面设置；

11、所述驱动装置包括顶升盘，所述顶升盘位于所述轮毂底盘远离所述安装立座的一侧，多组所述顶升杆的第二端穿过所述轮毂底盘并连接所述顶升盘。

12、进一步的，所述驱动装置还包括机架和安装于所述机架的顶升机构；

13、所述顶升机构与所述顶升盘之间设有推力轴承，用于使所述顶升盘相对所述顶升机构转动。

14、进一步的，所述顶升机构包括顶升丝杠、螺纹连接于所述顶升丝杠外周侧且能滑动的顶升螺母；

15、所述顶升螺母的上端连接所述推力轴承的底面，所述顶升丝杠的下端部设有蜗轮结构，所述蜗轮结构的一侧设有与其螺纹配合的蜗杆。

16、进一步的，所述蜗杆连接有中间传动轴；

17、所述中间传动轴沿其轴向向外延伸穿出风机外壳，并与塔外驱动件连接。

18、进一步的，所述机架包括用于安装蜗杆的两组支承座，所述蜗杆枢接于两组所述支承座之间。

19、进一步的，所述机架还包括相对设置的导向座，所述导向座上设有导向孔；

20、所述顶升螺母沿其径向向外延伸设有相对设置的导向杆，所述导向杆插设于所述导向孔，并能在所述导向孔内滑动；

21、其中，所述导向孔的延伸方向与所述顶升丝杠的轴向相平行。

22、进一步的，所述顶升丝杠和所述顶升盘开设有相贯通的中心孔，用于供减速器输出轴穿设。

23、进一步的，所述安装孔处设有与其同轴的回转支承件；

24、所述回转支承件包括相对转动的外圈和内圈，所述外圈固定连接于所述轮毂安装座，所述内圈固定套设于所述叶片连接轴。

25、有益效果

26、本实用新型提供的不停机变桨冷却塔风机轮毂，轮毂安装座上设有安装孔，叶片连接轴枢接于安装孔，并用于与叶片固接，由于叶片连接轴与叶片固接，因此，叶片连接轴相对轮毂安装座转动，可带动叶片转动；在此过程中，由于顶升杆的第一端与叶片连接轴连接，顶升杆的第二端与驱动装置传动连接，因此，驱动装置工作，可驱动顶升杆升降，从而带动叶片连接轴绕其轴线转动。

27、具体的，驱动装置可控制顶升杆的升降距离，以实现对叶片旋转角度的调节，在实际应用中可根据实际的换热需求，转换为对驱动装置的控制要求，从而实现对驱动装置的精确控制。与现有采用停机人工进行调节相比，采用本轮毂安装叶片，在叶片改变偏转角度的过程中无需停机，对企业的正常生产工作影响较小，减小了人工修整叶片角度的人力损耗，同时，避免在换热需求小的情况下冷却塔风机仍以大角度运行所带来的能源浪费问题，从而实现节能的目的。

技术特征：

1.一种不停机变桨冷却塔风机轮毂，其特征在于，包括：轮毂安装座、叶片连接轴、变角机构和驱动装置；

2.根据权利要求1所述的不停机变桨冷却塔风机轮毂，其特征在于，所述变角机构还包括扭转杆，所述扭转杆的一端与所述叶片连接轴远离连接叶片的一端滑动配合，另一端与所述顶升杆的第一端采用球链接。

3.根据权利要求2所述的不停机变桨冷却塔风机轮毂，其特征在于，所述扭转杆的相应端通过关节轴承与所述顶升杆的第一端连接。

4.根据权利要求1所述的不停机变桨冷却塔风机轮毂，其特征在于，所述轮毂安装座包括轮毂底盘和立设于所述轮毂底盘上且呈圆周布置的多组安装立座，各所述安装立座均开设有所述安装孔；

5.根据权利要求4所述的不停机变桨冷却塔风机轮毂，其特征在于，所述驱动装置还包括机架和安装于所述机架的顶升机构；

6.根据权利要求5所述的不停机变桨冷却塔风机轮毂，其特征在于，所述顶升机构包括顶升丝杠、螺纹连接于所述顶升丝杠外周侧且能滑动的顶升螺母；

7.根据权利要求6所述的不停机变桨冷却塔风机轮毂，其特征在于，所述蜗杆连接有中间传动轴；

8.根据权利要求6所述的不停机变桨冷却塔风机轮毂，其特征在于，所述机架包括用于安装蜗杆的两组支承座，所述蜗杆枢接于两组所述支承座之间；

9.根据权利要求6所述的不停机变桨冷却塔风机轮毂，其特征在于，所述顶升丝杠和所述顶升盘开设有相贯通的中心孔，用于供减速器输出轴穿设。

10.根据权利要求1-9任一项所述的不停机变桨冷却塔风机轮毂，其特征在于，所述安装孔处设有与其同轴的回转支承件；

技术总结
本技术提供了一种不停机变桨冷却塔风机轮毂，涉及工业节能的技术领域，该不停机变桨冷却塔风机轮毂包括轮毂安装座、叶片连接轴、变角机构和驱动装置；轮毂安装座上设有安装孔；叶片连接轴枢接于安装孔，并用于与叶片固接；变角机构包括顶升杆，顶升杆的第一端与叶片连接轴连接，顶升杆的第二端与驱动装置传动连接；驱动装置用于控制顶升杆升降，以带动叶片连接轴绕其轴线转动，实现对叶片旋转角度的调节。通过不停机变桨冷却塔风机轮毂，缓解了现有技术中存在的无法根据实际的换热需求来自动改变冷却塔风机叶片旋转角度的技术问题，达到了无需停机自动改变冷却塔风机叶片旋转角度且具有节能的技术效果。

技术研发人员：闫传滨,陈建平,刘剑峰,李星,郭德鹏
受保护的技术使用者：闫传滨
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/2/19