一种电动柱塞泵的制作方法

本技术属于柱塞泵，具体涉及一种电动柱塞泵。

背景技术：

1、本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

2、如今电动化是工程机械行业发展的趋势，电动机取代内燃机作为动力源驱动工程机械工作。现在的电动柱塞泵都是电动机通过联轴器串联柱塞泵，轴向长度长，结构冗余，不利于空间布置。而本发明中，电动机的永磁转子同样作为柱塞泵的缸体，壳体上缠有线圈，电动机通电，驱动转子旋转，即带动柱塞泵缸体旋转，继而吸入和排出高压油。

3、现有技术为串联式电动柱塞泵，电动机通过驱动轴、联轴器将扭矩传递到柱塞泵上，连接座、联轴器、驱动轴只是负责将电动机的扭矩传递到柱塞泵上，增加了整机的轴向尺寸，增加了结构重量，增加了成本。不利于整机紧凑化轻量化布置。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供一种电动柱塞泵，能够通过调节电动机转速，可以实现对泵排量的精确控制；结构更紧凑，便于空间布置；减少了零部件数量，降低了生产成本。

2、为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

3、一种电动柱塞泵，包括壳体，所述壳体的一侧设置后盖，所述壳体内设置缸体；所述缸体上设置中心弹簧孔和柱塞孔，所述缸体的外圈镶嵌永磁体；所述中心弹簧孔内设置中心弹簧，所述中心弹簧一端与球铰连接，所述球铰与回程盘连接，所述回程盘与滑靴连接，所述中心弹簧的另一端与配流盘连接；所述柱塞孔内安装柱塞。

4、进一步的，所述缸体的中部设置中间轴，所述中间轴的前后侧设置轴承，所述轴承与中间轴可拆卸连接。

5、进一步的，所述中心弹簧孔位于柱塞孔的内侧，所述中心弹簧与中心弹簧孔可拆卸连接，所述柱塞与柱塞孔可拆卸连接。

6、进一步的，所述中心弹簧孔的孔径小于柱塞孔的孔径。

7、进一步的，所述壳体与后盖可拆卸连接，所述壳体内壁的周侧设置线圈，所述线圈与壳体的内壁固定连接，所述线圈位于缸体的周侧。

8、进一步的，所述配流盘的一侧嵌入到后盖中，所述中心弹簧将缸体压紧到配流盘的另一侧上。

9、进一步的，所述中心弹簧与球铰可拆卸连接，所述球铰与回程盘可拆卸连接。

10、进一步的，所述回程盘与滑靴可拆卸连接。

11、进一步的，所述壳体的内壁一侧为斜面，所述回程盘将滑靴压紧在壳体内壁的斜面上。

12、进一步的，所述永磁体设置多个，多个永磁体之间的间隔相同；所述永磁体的内侧和外侧都为弧形结构。

13、与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

14、本实用新型中柱塞泵的转子组件同时充当电动机的转子，整体结构更紧凑，有利于整机布置；电驱动能够精确控制转速，进而使电动柱塞泵精确输出想要的流量，省去传统柱塞泵的变量结构，简化整机结构，降低故障率；电驱动方便接入整机智能化控制，扩大应用场景。

技术特征：

1.一种电动柱塞泵，其特征在于，包括壳体，所述壳体的一侧设置后盖，所述壳体内设置缸体；所述缸体上设置中心弹簧孔和柱塞孔，所述缸体的外圈镶嵌永磁体；所述中心弹簧孔内设置中心弹簧，所述中心弹簧一端与球铰连接，所述球铰与回程盘连接，所述回程盘与滑靴连接，所述中心弹簧的另一端与配流盘连接；所述柱塞孔内安装柱塞。

2.如权利要求1所述的一种电动柱塞泵，其特征在于，所述缸体的中部设置中间轴，所述中间轴的前后侧设置轴承，所述轴承与中间轴可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的一种电动柱塞泵，其特征在于，所述中心弹簧孔位于柱塞孔的内侧，所述中心弹簧与中心弹簧孔可拆卸连接，所述柱塞与柱塞孔可拆卸连接。

4.如权利要求2所述的一种电动柱塞泵，其特征在于，所述中心弹簧孔的孔径小于柱塞孔的孔径。

5.如权利要求1所述的一种电动柱塞泵，其特征在于，所述壳体与后盖可拆卸连接，所述壳体的内壁的周侧设置线圈，所述线圈与壳体的内壁固定连接，所述线圈位于缸体的周侧。

6.如权利要求1所述的一种电动柱塞泵，其特征在于，所述配流盘的一侧嵌入到后盖中，所述中心弹簧将缸体压紧到配流盘的另一侧上。

7.如权利要求1所述的一种电动柱塞泵，其特征在于，所述中心弹簧与球铰可拆卸连接，所述球铰与回程盘可拆卸连接。

8.如权利要求1所述的一种电动柱塞泵，其特征在于，所述回程盘与滑靴可拆卸连接。

9.如权利要求8所述的一种电动柱塞泵，其特征在于，所述壳体的内壁一侧为斜面，所述回程盘将滑靴压紧在壳体内壁的斜面上。

10.如权利要求1所述的一种电动柱塞泵，其特征在于，所述永磁体设置多个，多个永磁体之间的间隔相同；所述永磁体的内侧和外侧都为弧形结构。

技术总结
本技术公开了一种电动柱塞泵，包括壳体，所述壳体的一侧设置后盖，所述壳体内设置缸体；所述缸体上设置中心弹簧孔和柱塞孔，所述缸体的外圈镶嵌永磁体；所述中心弹簧孔内设置中心弹簧，所述中心弹簧一端与球铰连接，所述球铰与回程盘连接，所述回程盘与滑靴连接，所述中心弹簧的另一端与配流盘连接；所述柱塞孔内安装柱塞。能够通过调节电动机转速，可以实现对泵排量的精确控制；结构更紧凑，便于空间布置；减少了零部件数量，降低了生产成本。

技术研发人员：巴一庆,崔凯,孙配芳,陈秀梅
受保护的技术使用者：潍柴动力股份有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/3/21