旋转补偿器的制作方法

文档序号:5669350 阅读:599 来源:国知局
专利名称:旋转补偿器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种管道的位移补偿装置,尤其是涉及一种热力管道上使 用的旋转补偿器。
背景技术
热力管道因输送介质温度的变化而产生相应的物理变形,热力管道的变形 若不能得到及时、充分的补偿,将对管道安全运行造成极大的危害。目前热力 管道普遍装置有管道补偿装置,应用较多的是一种通过内、外管相对转动实现 补偿的旋转补偿器,以旋转位移方式补偿管系中直线管段的热胀冷縮位移,旋
转补偿器不能单独使用,通常以两个或三个一起组成^型或Q型等特殊管段配 套使用。中国专利号02258709.8公开了一种旋转补偿器,因结构简单、旋转 灵活、补偿畺大而得到市场的认可。该补偿器采用的密封结构是将密封填料填 入由密封压盖、密封座及内管外壁构成的密封空间中,通过螺栓、螺母来紧固 密封压盖,从而使密封填料在密封空间中起到密封的作用。这种密封结构在长 期使用后,由于密封填料的磨损而使密封压盖松动,从而造成密封不严甚至泄 漏。另外,该补偿器中与密封座连接的管件采用变径管件,当介质流经此处时 易产生阻力,造成流速的损失。
实用新型内容
本申请人针对上述的缺点,进行了研究改进,提供一种能自动补偿密封填 料的磨损以及能减少流速损失的旋转补偿器。
为了解决.上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案 一种旋转补偿器,包括内管,密封压盖及密封座分别套在内管外,密封填 料填在由密封压盖、密封座及内管外壁构成的密封空间中,密封座法兰与端管 法兰对接,之间装置有密封垫,螺杆穿过密封座法兰、端管法兰及密封压盖法 兰,所述螺杆的一端由螺母紧固,另一端由螺母通过套在螺杆上的弹簧压在密 封压盖法兰上。
上述内管一端外壁的环形凸台与密封座的套管内壁的环形凸台构成的环 形闭合空间中装置有滚珠;上述密封压盖的套管的内壁上带有环形凹槽,所述
环形凹槽中装置有滚珠;上述内管的内径与端管的管道的内径相同。 本实用新型的技术效果在于
1. 由于采用弹簧预紧力来压紧密封填料的结构,使密封填料的磨损得到 自动补偿,可长时间保持较好的密封效果。
2. 进出口管件口径相同从而减少流速损失。

图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的 具体实施方式
作进一步详细的说明。
如图1所示,本实用新型包括内管l,密封压盖4及密封座6分别套在内 管1夕卜。密封压盖4由法兰401及套管402构成,其可以一次加工成形或由两 者焊接而成;密封座6由法兰601与套管602构成,其可以一次加工成形或由 两者焊接而成。密封填料5填在由套管402侧端、套管602内壁及内管1外壁 构成的密封空间中。法兰601与端管法兰801对接,之间装置有密封垫9,密 封垫9是耐高温和耐高压的无石棉密封垫或金属缠绕垫。端管法兰801与端管 管道802构成端管8,端管8可以一次加工成形或由两者焊接而成。螺杆10 穿过密封座法兰601、端管法兰801及密封压盖法兰401上的光孔,螺杆10 的一端由螺母12紧固,另一端由螺母11通过套在螺杆上的弹簧3压在密封压 盖法兰401上,弹簧3的预紧力通过密封压盖4将密封填料5压紧在密封空间 中。在长期使用后,密封填料5被逐步磨损,弹簧3的预紧力使密封填料5始 终压紧在密封空间中,自动补偿密封填料的磨损,保持密封效果良好,在本实 施例中,密封填料5使用的是石墨材料。从图l中可以看到,密封压盖4、密 封座6及端管8由螺杆IO、弹簧3及螺母11、 12构成相对固定的整体,该整 体与内管1之间未有圆周方向的固定,因此,两者可相对转动。
如图1所示,在上述内管1 一端外壁上有环形凸台,与密封座套管602内 壁的环形凸台'构成环形闭合空间,环形闭合空间中装置有滚珠7。密封压盖套 管402内壁上设有环形凹槽,环形凹槽中装置有滚珠2。装置了滚珠7及2之 后,使内管1与密封压盖4及密封座6之间的相对转动更加平滑。另外,在本 实施例中,.内管1的内径与端管管道802的内径相同,可减小介质流经补偿器 时产生的阻力,减少流速的损失。
弹簧3的预紧力在产品出厂前根据要求调整好,安装时,旋转补偿器的两
端分别与管路中的管件焊接起来。图1中的A箭头代表介质在旋转补偿器中的 流动方向。
权利要求1.一种旋转补偿器,包括内管(1),密封压盖(4)及密封座(6)分别套在内管(1)外,密封填料(5)填在由密封压盖(4)、密封座(6)及内管(1)外壁构成的密封空间中,其特征在于密封座法兰(601)与端管法兰(801)对接,之间装置有密封垫(9),螺杆(10)穿过密封座法兰(601)、端管法兰(801)及密封压盖法兰(401),所述螺杆(10)的一端由螺母(12)紧固,另一端由螺母(11)通过套在螺杆上的弹簧(3)压在密封压盖法兰(401)上。
2. 按照权利要求1所述的旋转补偿器,其特征在于内管(1) 一端外壁 的环形凸台与密封座(6)的套管(602)内壁的环形凸台构成的环形闭合空间 中装置有滚珠(7)。
3. 按照权利要求1或2所述的旋转补偿器,其特征在于密封压盖(4) 的套管(402)的内壁上带有环形凹槽,所述环形凹槽中装置有滚珠(2)。
4. 按照权利要求1所述的旋转补偿器,其特征在于内管(1)的内径与 端管(8)的管道(802)的内径相同。
专利摘要本实用新型涉及一种旋转补偿器,主要用于补偿热力管系中直线管段的热胀冷缩位移。其包括内管,密封压盖及密封座分别套在内管外,密封填料填在由密封压盖、密封座及内管外壁构成的密封空间中,其特征在于密封座法兰与端管法兰对接,之间装置有密封垫,螺杆穿过密封座法兰、端管法兰及密封压盖法兰,所述螺杆的一端由螺母紧固,另一端由螺母通过套在螺杆上的弹簧压在密封压盖法兰上。由于采用弹簧预紧力来压紧密封填料的结构,使密封填料的磨损得到自动补偿,可长时间保持较好的密封效果;进出口管件口径相同从而减少流速损失。
文档编号F16L51/00GK201190863SQ20072004246
公开日2009年2月4日 申请日期2007年10月30日 优先权日2007年10月30日
发明者严明君, 张亚统, 王启军, 莉 陈 申请人:无锡市金龙波纹补偿器厂
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