本发明涉及检测,具体为一种用于烟草发酵罐的密封胶圈性能检测装置及工作方法。
背景技术:
1、烟末发酵罐是为废弃烟末的发酵而设计的通用设备。采用夹套控温,调节 ph值、do 溶氧等参数来达到发酵目的,其工作原理是将已经处理好的烟末通过真空上料机投入罐内并加入水,向夹层通入热水,保持一定温度,在这个过程中监测 ph、do ,根据工艺要求通过加入酸碱和通气调整,达到发酵时间,排出夹套热水,通入蒸汽,使发酵液温度升高到设定温度,并保持工艺要求时间,同时在此过程中开启搅拌。
2、由于发酵罐内酸碱环境及压力环境复杂,其密封胶圈所承受的压力较为不稳定,从而易发生压力波动,导致密封胶圈损坏,影响发酵罐的密封性能,而传统的密封胶圈在出厂前虽然也会进行性能检测,但是通常都只有单一性能,例如压力、抗弯折性能的测试,无法满足实际生产中因为机械振动等造成的复杂工况,例如专利号为cn111678690b公开了一种密封圈检测装置,其虽然对密封胶圈进行了最小封堵力测试,但是其测试时,密封胶圈始终处于固定状态,无法很好的模拟实际工况。
3、因此,亟需提供一种能够对密封胶圈进行多种工况条件下的性能测试装置。
技术实现思路
1、本发明提供了一种用于烟草发酵罐的密封胶圈性能检测装置及工作方法,以解决传统的密封胶圈密封性能检测时无法模拟实际工况进而导致检测精度不足的技术问题。
2、第一方面,本发明提供了一种用于烟草发酵罐的密封胶圈性能检测装置,包括:夹持工装,用于夹持待测试的密封胶圈;
3、挤压机构,用于挤压并带动所述密封胶圈转动,以模拟密封胶圈的使用工况;以及
4、形变检测机构,其包括:若干应变电阻单元;
5、各所述应变电阻单元圆周阵列设置在所述夹持工装上,以检测所述密封胶圈受压后的横向形变量;
6、所述夹持工装包括:工装底板和工装顶板;其中
7、所述工装底板与所述工装顶板之间转动连接;
8、所述工装底板上开设有供所述密封胶圈安装用的安装槽;以及
9、所述工装顶板上对应所述安装槽的位置开设有限位槽;
10、所述安装槽与所述限位槽适于在所述工装底板与所述工装顶板贴合后分别夹紧所述密封胶圈的下端部与上端部;
11、进一步,所述安装槽的外围开设有用于安装各所述应变电阻单元的环形槽;以及
12、所述安装槽的外槽壁上开设有与各所述应变电阻单元位置相对应的通孔;其中
13、各所述应变电阻单元的检测端部分伸入至其所对应的通孔中,以检测密封胶圈形变量。
14、进一步,所述挤压机构包括:挤压杆、驱动电机和气泵;其中
15、所述工装顶板上开设有供所述挤压机构中挤压杆伸入的挤压孔;
16、所述挤压杆的侧壁上设置有限位块;以及
17、所述挤压杆呈空心杆设置,以通过所述气泵向所述安装槽的槽内部吹入气体,进而推动所述密封胶圈产生向外扩张形变。
18、进一步,所述形变检测机构还包括控制模块:
19、所述控制模块与各所述应变电阻单元电性相连,以获取各所述应变电阻单元所对应位置处密封胶圈的形变量数据;以及
20、所述控制模块还与所述气泵电性相连,以获取泵入气体的气压值,从而根据气压值的大小与形变量数据测得密封胶圈的形变极限。
21、进一步,所述驱动电机用于带动所述挤压杆转动,以带动所述工装顶板进行转动,进而使所述密封胶圈发生轻微扭曲形变;以及
22、所述控制模块与所述驱动电机电性相连,以获取所述工装顶板的转动角度数据,从而根据所述转动角度数据得出密封胶圈在产生扭转时的形变极限数据以及极限扭转角度数据。
23、第二方面,本发明提供了一种用于烟草发酵罐的密封胶圈性能检测装置的工作方法,包括:通过夹持工装对待测试的密封胶圈进行夹持;
24、通过挤压机构挤压密封胶圈,以对所述密封胶圈施加压力;
25、通过挤压机构带动所述密封胶圈转动,以使所述密封胶圈发生轻微扭转形变;
26、通过形变检测机构测量所述密封胶圈受压后的横向形变量;
27、所述夹持工装包括:工装底板和工装顶板;其中
28、所述工装底板与所述工装顶板之间转动连接;
29、所述工装底板上开设有供所述密封胶圈安装用的安装槽;以及
30、所述工装顶板上对应所述安装槽的位置开设有限位槽;
31、所述安装槽与所述限位槽适于在所述工装底板与所述工装顶板贴合后分别夹紧所述密封胶圈的下端部与上端部。
32、进一步,所述挤压机构包括:挤压杆、驱动电机和气泵;其中
33、所述工装顶板上开设有供所述挤压机构中挤压杆伸入的挤压孔;
34、所述挤压杆的侧壁上设置有限位块;以及
35、所述挤压杆呈空心杆设置,以通过所述气泵向所述安装槽的槽内部吹入气体,进而推动所述密封胶圈产生向外扩张形变;
36、所述驱动电机用于带动所述挤压杆转动,以带动所述工装顶板进行转动,进而使所述密封胶圈发生轻微扭曲形变。
37、进一步,所述形变检测机构包括:若干应变电阻单元和控制模块;
38、各所述应变电阻单元圆周阵列设置在所述夹持工装上,以检测所述密封胶圈受压后的横向形变量;
39、所述控制模块与各所述应变电阻单元电性相连,以获取各所述应变电阻单元所对应位置处密封胶圈的形变量数据。
40、本发明的有益效果是,本发明的用于烟草发酵罐的密封胶圈性能检测装置通过设置的夹持工装对待测试的密封胶圈进行固定夹持;通过设置的挤压机构对密封胶圈进行挤压,以使其被压紧在夹持工装中,同时,挤压机构可对密封胶圈施加一定的扭转力,从而使密封胶圈发生轻微扭曲形变,以使密封胶圈模拟成实际使用时发生扭转工况,最后,通过设置的形变检测机构对密封胶圈的横向形变量进行检测,从而根据横向形变量值获得密封胶圈的密封性能。
41、本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
42、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
1.一种用于烟草发酵罐的密封胶圈性能检测装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的用于烟草发酵罐的密封胶圈性能检测装置,其特征在于,
3.如权利要求2所述的用于烟草发酵罐的密封胶圈性能检测装置,其特征在于,
4.如权利要求3所述的用于烟草发酵罐的密封胶圈性能检测装置,其特征在于,
5.如权利要求4所述的用于烟草发酵罐的密封胶圈性能检测装置,其特征在于,
6.如权利要求5所述的用于烟草发酵罐的密封胶圈性能检测装置,其特征在于,
7.一种用于烟草发酵罐的密封胶圈性能检测装置的工作方法,其特征在于,包括:
8.如权利要求7所述的用于烟草发酵罐的密封胶圈性能检测装置的工作方法,其特征在于,
9.如权利要求8所述的用于烟草发酵罐的密封胶圈性能检测装置的工作方法,其特征在于,
10.如权利要求9所述的用于烟草发酵罐的密封胶圈性能检测装置的工作方法,其特征在于,