混凝土生产施工全过程动态监控方法及系统与流程

本发明属于工程施工，具体涉及一种混凝土生产施工过程动态监控方法及系统。

背景技术：

1、混凝土施工是基础设施建设项目中最基本、最重要的作业内容，涉及工程项目的各个环节。混凝土作为施工中主要的消耗材料之一，占到基建项目总产值的30%-60%以上，控制其消耗量能有效降低工程施工的成本。传统的混凝土生产管理方式通常采用粗放式人工管理，这种管理手段和方式已经不能满足现有大型施工项目对材料、成本、质量进行精细化管理的要求。

2、现有传统的拌合站针对混凝土的生产和消耗通常采用静态管理手段，存在混凝土生产效率低、混凝土生产资源利用率低、混凝土质量难以实现有效的监测和控制、混凝土消耗不准确、混凝土的使用情况难以得到有效的追溯等问题，给项目工程施工的质量、效率及生产管理都带来了很大的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种混凝土生产施工全过程动态监控方法及系统，通过对混凝土生产、使用的全过程监控和管理，实现对工程施工质量的有效控制以及成本的有效管理。

2、本发明通过下述技术方案实现：

3、混凝土生产施工全过程动态监控方法，包括以下步骤：

4、s01、获取施工现场发送的施工任务信息，根据施工任务信息生成混凝土施工数据、混凝土参数数据；所述混凝土施工数据包括混凝土使用部位、混凝土设计量、损耗率、混凝土需用量、混凝土需用时间；

5、s02、试验室接收混凝土参数数据，生成混凝土施工配比数据；

6、s03、将生成的混凝土施工配比数据及混凝土施工数据发送至监理进行审核；

7、s04、将审核通过后的混凝土施工配比数据及混凝土施工数据发送到混凝土拌合站工控系统，进行混凝土的拌合加工，并获取拌合加工过程中混凝土拌合站的生产信息数据；

8、s05、向施工现场发送混凝土接收信息，施工现场对混凝土进行验收并反馈混凝土接收情况数据；所述混凝土接收信息包括施工部位、混凝土生产完成情况、运输车辆的车牌号、混凝土运输量、当前混凝土参数；

9、s06、根据施工现场反馈的接收情况数据、混凝土施工数据、混凝土参数数据、混凝土拌合站的生产信息数据，生成混凝土使用情况信息数据，所述混凝土使用情况信息数据包括混凝土按结构节超数据、混凝土原材料节超数据。

10、在一些实施例中，根据施工工程图纸，获取工程施工中结构件所需混凝土的需用量、混凝土参数数据，建立工程结构件与混凝土需用量、混凝土参数数据之间的关系数据库；

11、步骤s01中，根据施工任务信息中的结构件信息以及结构件与混凝土需求量、混凝土参数数据之间的关系数据库，自动生成混凝土使用部位、混凝土需用量、混凝土设计量、损耗率、混凝土参数数据。

12、在一些实施例中，步骤s02中，根据获取的混凝土参数数据进行混凝土施工配比试验，根据试验结果得到调整后的混凝土施工配比数据、混凝土塌落度数据；

13、根据调整后的混凝土施工配比数据、混凝土塌落度数据生成混凝土生产所需原材料的实际需求量数据。

14、在一些实施例中，步骤s04中，获取混凝土拌合站工控系统的生产状态数据，自动匹配混凝土拌合站机组进行混凝土的拌合加工。

15、在一些实施例中，获取混凝土拌合站工控系统的运行状态数据，当完成该批混凝土的拌合加工后，向运输混凝土的车辆发送混凝土运输指令信息，所述混凝土运输指令信息包括混凝土运输量、混凝土参数、混凝土需用时间、施工现场目的地信息。

16、在一些实施例中，向运输混凝土的车辆发送混凝土运输指令信息的同时向施工现场发送混凝土接收信息。

17、在一些实施例中，混凝土接收情况数据包括确认接收或拒收；

18、当接收到施工现场的拒收数据后，将对应混凝土接收信息发送到调度员，调度员根据获取的其它施工现场的混凝土需求信息，向运输混凝土的车辆重新混凝土运输指令信息。

19、在一些实施例中，通过获取当前所有施工现场的混凝土需求信息，并根据混凝土需求信息自动匹配与当前被拒收的混凝土相匹配的可选施工现场，根据匹配程度对可选施工现场进行排序后发送到调度员，调度员根据获取的可选施工现场的信息以及优先级排序信息，重新选择并确定混凝土运输的施工现场信息，并向运输混凝土的车辆重新发送混凝土运输指令信息。

20、另一方面，本发明中还提供一种混凝土生产施工全过程动态监控系统，包括：

21、施工现场终端，所述施工现场终端向服务器终端发送施工任务信息，以及接收混凝土接收信息；

22、服务器终端，所述服务器终端用于接收施工现场终端发送的施工任务信息、混凝土施工配比数据、监理审核信息，并将混凝土施工数据、混凝土参数数据发送到混凝土拌合站工控系统；并在接收到混凝土拌合站工控系统发送的混凝土加工完成信息后，向运输混凝土的车辆发送混凝土运输指令信息，以及向施工现场终端发送混凝土接收信息，并获取施工现场反馈的混凝土接收情况数据；

23、试验室终端，接收服务器终端发送的混凝土参数数据，根据试验结果对混凝土施工配比数据进行调整，并将调整后的混凝土施工配比数据发送到服务器终端；

24、监理终端，所述监理终端用于接收混凝土施工配比数据及混凝土施工数据，并服务器终端发送审核结果信息；

25、混凝土拌合站工控系统，所述混凝土拌合站工控系统根据获取的混凝土施工配比信息数据及混凝土施工数据匹配混凝土拌合站机组，进行混凝土的拌合加工；

26、运输车辆终端，所述运输车辆终端用于获取混凝土运输指令信息。

27、在一些实施例中，混凝土生产施工全过程动态监控系统还包括有数据采集终端，所述数据采集终端用于采集混凝土拌合站机组混凝土加工量、混凝土加工过程中各原材料的使用量、混凝土运输车辆的运输量及供应量。

28、本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

29、1）本发明中将工程施工过程中混凝土施工的各个环节进行联通管理，使现场施工需求、试验质量管控、监理审核管控、拌合站混凝土加工控制、现场施工混凝土使用情况形成关联，实现了工程施工过程中混凝土的闭环控制和管理，从而实现对混凝土加工质量、混凝土消耗量以及工程施工质量全过程的有效监控和管理。

30、2）本发明中通过对混凝土的生产施工过程进行信息化管理，自动获取整个过程中各个环节的数据，通过获取的数据进行比对能够对混凝土施工过程质量进行及时的分析和预警，同时，根据获取的数据能够对混凝土生产及现场施工进行有效的监控，并通过对混凝土使用情况的监控实现对工程混凝土节超情况进行有效的评估分析。

31、3）通过对混凝土生产施工的全过程动态监控，能够实现对混凝土施工过程生产资源的合理调度，最大程度地保证了生产施工的进度。

技术特征：

1.混凝土生产施工全过程动态监控方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的混凝土生产施工全过程动态监控方法，其特征在于，根据施工工程图纸，获取工程施工中结构件所需混凝土的需用量、混凝土参数数据，建立工程结构件与混凝土需用量、混凝土参数数据之间的关系数据库；

3.根据权利要求1或2所述的混凝土生产施工全过程动态监控方法，其特征在于，步骤s02中，根据获取的混凝土参数数据进行混凝土施工配比试验，根据试验结果得到调整后的混凝土施工配比数据、混凝土塌落度数据；

4.根据权利要求1所述的混凝土生产施工全过程动态监控方法，其特征在于，步骤s04中，获取混凝土拌合站工控系统的生产状态数据，自动匹配混凝土拌合站机组进行混凝土的拌合加工。

5.根据权利要求1所述的混凝土生产施工全过程动态监控方法，其特征在于，获取混凝土拌合站工控系统的运行状态数据，当完成混凝土的拌合加工后，向运输混凝土的车辆发送混凝土运输指令信息，所述混凝土运输指令信息包括混凝土运输量、混凝土参数、混凝土需用时间、施工现场目的地信息。

6.根据权利要求5所述的混凝土生产施工全过程动态监控方法，其特征在于，向运输混凝土的车辆发送混凝土运输指令信息的同时向施工现场发送混凝土接收信息。

7.根据权利要求5所述的混凝土生产施工全过程动态监控方法，其特征在于，混凝土接收情况数据包括确认接收或拒收；

8.根据权利要求7所述的混凝土生产施工全过程动态监控方法，其特征在于，通过获取当前所有施工现场的混凝土需求信息，并根据混凝土需求信息自动匹配与当前被拒收的混凝土相匹配的可选施工现场，根据匹配程度对可选施工现场进行排序后发送到调度员，调度员根据获取的可选施工现场的信息以及优先级排序信息，重新选择并确定混凝土运输的施工现场信息，并向运输混凝土的车辆重新发送混凝土运输指令信息。

9.混凝土生产施工全过程动态监控系统，其特征在于，包括：

10.根据权利要求9所述的混凝土生产施工全过程动态监控系统，其特征在于，还包括有数据采集终端，所述数据采集终端用于采集混凝土拌合站机组混凝土加工量、混凝土加工过程中各原材料的使用量、混凝土运输车辆的运输量及供应量。

技术总结
本发明公开了一种混凝土生产施工全过程动态监控方法及系统，包括以下步骤：获取施工现场发送的施工任务信息，根据施工任务信息生成混凝土施工数据、混凝土参数数据；试验室接收混凝土参数数据，生成混凝土施工配比数据；将生成的混凝土施工配比数据及混凝土施工数据发送至监理进行审核；将审核通过后的混凝土施工配比数据及混凝土施工数据发送到混凝土拌合站工控系统；向施工现场发送混凝土接收信息；根据施工现场反馈的接收情况数据、混凝土施工数据、混凝土参数数据、混凝土拌合站的生产信息数据，生成混凝土使用情况信息数据。本发明实现了对混凝土加工质量、混凝土消耗量以及工程施工质量全过程的有效监控和管理。

技术研发人员：王义春,柴振泽,叶建兴,薛家成,徐振龙,申瑞灿,吴晓峰,孙长德,孙帆,全虹旭,汝新学,廖其德,葛亚歌,田野,胡传生
受保护的技术使用者：中铁二十三局集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16