一种具有高亮光泽的包装材料及其制备方法与流程

本发明涉及包装材料，尤其涉及一种具有高亮光泽的包装材料及其制备方法。

背景技术：

1、包装材料是在流通过程中为保护产品、方便储运、促进销售，并按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。其中铝塑结构包装是一种集各种包装优点于一身的包装产品，不仅成本较低，印刷精美，而且具有防静电、防紫外线、防潮隔氧遮光、耐寒耐油耐高温、保鲜隔氧易封性强等特点，可应用于食品包装，具有极好的前景。

2、目前，常用的铝塑结构食品包装可分为两层、三层及四层复合，块状黄油包装是一种铝塑结构，在铝箔面进行印刷，不仅普通的铝箔亮度低，印刷出来的颜色缺乏金属感，而且现有的铝塑包装用油墨附着强度不高，油墨耐热性能差，长期暴露于日光或紫外光中会使其分子化学结构发生一定的变化，造成褪色、色彩变暗，从而影响印刷包装的使用。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有高亮光泽的包装材料及其制备方法。

2、一种具有高亮光泽的包装材料，由内到外依次包括：bopp层、铝箔层、底涂层、油墨层和光油层；其中，bopp层的厚度为18-38μm，铝箔层的厚度为7-15μm，光油层的厚度为2-10μm。

3、优选地，铝箔层采用软质食品级铝箔材料制成。

4、上述具有高亮光泽的包装材料制备方法，包括如下步骤：

5、s1、将水性聚氨酯树脂、水混合均匀，加入成膜助剂继续搅拌1-2h，得到粘结剂；

6、s2、将聚氨酯丙烯酸酯、单官能度丙烯酸酯单体、光引发剂混合均匀得到光油组合物；

7、s3、bopp薄膜表面涂布粘结剂，然后将铝箔材料贴敷在粘结剂上，70-80℃烘干，50-55℃熟化2-3天；

8、s4、在铝箔层表面底涂后，印刷高亮油墨，涂布光油组合物，紫外光固化得到具有高亮光泽的包装材料。

9、优选地，s1中，水性聚氨酯树脂和成膜助剂的质量比为10-30：1-2。

10、优选地，s2中，光引发剂为α-羟烷酮类光引发剂；聚氨酯丙烯酸酯、单官能度丙烯酸酯单体、α-羟烷酮类光引发剂的质量比为5-10：1-5：0.1-1。

11、优选地，s3中，粘结剂涂布量为1.5-2g/m2。

12、优选地，s4中，高亮油墨采用如下步骤制取：将聚合亚麻油、二丁基羟基甲苯、松油醇、丙酮、醋酸正丁酯搅拌10-20min，升温至60-70℃，搅拌状态下加入马来松香甘油酯树脂、氯乙烯-醋酸乙烯酯、聚酰胺树脂，继续搅拌1-2h，加入活化联苯胺黄、羟基化铝粉搅拌均匀得到高亮油墨。

13、优选地，聚合亚麻油、二丁基羟基甲苯、松油醇、丙酮、醋酸正丁酯、马来松香甘油酯树脂、氯乙烯-醋酸乙烯酯、聚酰胺树脂、活化联苯胺黄、羟基化铝粉的质量比为2-6：1-5：5-15：20-40：20-30：10-20：10-20：10-20：2-6：1-3。

14、由于联苯胺黄本身的耐光性和附着力相对较差，长期暴露于日光或紫外光中，会使其分子化学结构发生一定的变化，造成褪色、色彩变暗，从而影响印刷品的使用。

15、活化联苯胺黄中，将联苯胺黄、海藻酸钙、椰子油混合，70-80℃均质1-2min，均质压力为30-40mpa，得到预制料；将汉生胶、羟丙基-β-环糊精、乳酸钙、水混合，70-80℃搅拌均匀，搅拌状态下向其中滴加预制料，滴加完全后继续搅拌1-2h，过滤，洗涤，干燥得到活化联苯胺黄。

16、更优选地，联苯胺黄、海藻酸钙、椰子油、汉生胶、羟丙基-β-环糊精、乳酸钙的质量比为2-4：1-2：5-10：10-20：2-6：0.1-0.2。

17、优选地，羟基化铝粉采用如下步骤制取：将铝粉洗涤，加入至乙醇中搅拌10-30min，搅拌状态下加入三乙醇胺，70-80℃搅拌1-3h，过滤，洗涤得到羟基化铝粉。

18、更优选地，铝粉、乙醇、三乙醇胺的质量比为2-10：50-80：1-2。

19、本发明对油墨进行调整，使铝粉、联苯胺黄具有极佳的分散和展色性，油墨颜色鲜艳，光泽度极佳，流动性好，具有良好的印刷适性，尤其适用于在铝箔层表面印刷，效果显著。

20、在三乙醇胺作用下，本发明在铝粉表面进行羟基化，不仅有利于铝粉与活化联苯胺黄结合，两者协同作用可大大提高油墨亮度，而且使高亮油墨印刷在铝箔层表面，具有极佳的附着力，油墨耐摩擦次数达到1000次以上，耐热温度达到350℃以上，有效提高产品质量。

21、本发明所得高亮油墨对铝箔层具有极好的附着力，当印刷高亮油墨后，再在其表面涂布光油层，经固化后可与油墨牢固结合在一起，使所得包装膜拥有极高附着度和耐久使用性；本发明制备工艺简单，所得成品包装膜较一般铝质复合膜在亮度方面得到明显提高和改善，而且所得高亮油墨具有优异的耐热性能，当所得包装膜处于高温状态或者内部装有高温物品时，油墨都不易剥落，并且该油墨的光泽度好，色泽鲜艳，稳定性极高。本发明所得成品包装膜极适用于块状黄油的包装。

技术特征：

1.一种具有高亮光泽的包装材料，其特征在于，由内到外依次包括：bopp层、铝箔层、底涂层、油墨层和光油层；其中，bopp层的厚度为18-38μm，铝箔层的厚度为7-15μm，光油层的厚度为2-10μm；

2.根据权利要求1所述具有高亮光泽的包装材料，其特征在于，活化联苯胺黄中，将联苯胺黄、海藻酸钙、椰子油混合，70-80℃均质1-2min，均质压力为30-40mpa，得到预制料；将汉生胶、羟丙基-β-环糊精、乳酸钙、水混合，70-80℃搅拌均匀，搅拌状态下向其中滴加预制料，滴加完全后继续搅拌1-2h，过滤，洗涤，干燥得到活化联苯胺黄。

3.根据权利要求1所述具有高亮光泽的包装材料，其特征在于，s4中，高亮油墨采用如下步骤制取：将聚合亚麻油、二丁基羟基甲苯、松油醇、丙酮、醋酸正丁酯搅拌10-20min，升温至60-70℃，搅拌状态下加入马来松香甘油酯树脂、氯乙烯-醋酸乙烯酯、聚酰胺树脂，继续搅拌1-2h，加入活化联苯胺黄、羟基化铝粉搅拌均匀得到高亮油墨。

4.根据权利要求1所述具有高亮光泽的包装材料，其特征在于，聚合亚麻油、二丁基羟基甲苯、松油醇、丙酮、醋酸正丁酯、马来松香甘油酯树脂、氯乙烯-醋酸乙烯酯、聚酰胺树脂、活化联苯胺黄、羟基化铝粉的质量比为2-6：1-5：5-15：20-40：20-30：10-20：10-20：10-20：2-6：1-3。

5.根据权利要求1所述具有高亮光泽的包装材料，其特征在于，羟基化铝粉采用如下步骤制取：将铝粉洗涤，加入至乙醇中搅拌10-30min，搅拌状态下加入三乙醇胺，70-80℃搅拌1-3h，过滤，洗涤得到羟基化铝粉。

6.根据权利要求1所述具有高亮光泽的包装材料，其特征在于，铝箔层采用软质食品级铝箔材料制成。

7.一种如权利要求1-6任一项所述具有高亮光泽的包装材料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

8.根据权利要求5所述具有高亮光泽的包装材料制备方法，其特征在于，s1中，水性聚氨酯树脂和成膜助剂的质量比为10-30：1-2。

9.根据权利要求5所述具有高亮光泽的包装材料制备方法，其特征在于，s2中，光引发剂为α-羟烷酮类光引发剂；聚氨酯丙烯酸酯、单官能度丙烯酸酯单体、α-羟烷酮类光引发剂的质量比为5-10：1-5：0.1-1。

10.根据权利要求5所述具有高亮光泽的包装材料制备方法，其特征在于，s3中，粘结剂涂布量为1.5-2g/m2。

技术总结
本发明公开了一种具有高亮光泽的包装材料，由内到外依次包括：BOPP层、铝箔层、底涂层、油墨层和光油层；其中，BOPP层的厚度为18‑38μm，铝箔层的厚度为7‑15μm，光油层的厚度为2‑10μm。所述油墨层采用高亮油墨制成，所述高亮油墨原料包括聚合亚麻油、二丁基羟基甲苯、松油醇、丙酮、醋酸正丁酯、马来松香甘油酯树脂、氯乙烯‑醋酸乙烯酯、聚酰胺树脂、活化联苯胺黄、羟基化铝粉。本发明光泽度好，色泽鲜艳，稳定性极高，所得成品包装膜极适用于块状黄油的包装。

技术研发人员：储婧婧,董跃,单研妹,朱雷,徐涛,李杰,康鹏,桂洪彬
受保护的技术使用者：安徽紫金新材料科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16