一种粮库内臭氧环流熏蒸的方法与流程

本发明涉及一种臭氧发生装置技术领域，具体涉及一种粮库内臭氧环流熏蒸的方法。

背景技术：

粮食是作为国家战略物资储备，储藏安全性，历来受到国家高度重视，保障粮食安全对国家来说是永恒的课题，任何时候都不能放松。

为了减少粮食温升霉变、虫害泛滥，采取一系列科学储粮、药物环流熏蒸杀虫等多种措施，还是未能彻底解决粮食储藏中存在的各种问题。

遇到高温、高湿和多雨的外部环境，微生物、细菌、孢子、螨类或霉菌滋生蔓延，还是易造成粮食发生霉变变质、虫害爆发等。

在食品安全的检测指标中，逐步加入了黄曲霉素等多种有害毒素含量的指标检测，由于在粮食储存过程中，受到温度、湿度和水分等多种因素的影响，细菌、真菌和霉菌等繁殖易造成黄曲霉、杂色曲霉、金黄色葡萄球菌等有害毒素的累积，而加工行业又无法去除这些毒素，从而势必会影响食品安全，进而影响人类的健康。

目前。粮库使用的药物环流熏蒸系统，采用化学熏蒸剂，如磷化铝、敌敌畏、溴甲烷等杀虫剂杀死害虫；长期使用化学熏蒸剂，害虫的耐药性、抗药性会越来越强，药物的使用量越来越大、熏蒸的周期也会越来越长，在全国范围内的粮库用药物已经无法将害虫彻底杀死，不得不研制和使用毒性更大的药物来杀死害虫，杀虫剂残留在粮食上的残留越来越多，很多害虫已产生了抗药性，终究要影响到人类的健康和生命安全。

技术实现要素：

本发明的目的提供一种粮库内臭氧环流熏蒸的方法，用臭氧环流熏蒸的方法取代传统的药物环流熏蒸方法，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本发明的一种粮库内臭氧环流熏蒸的方法，在一密闭粮库中设有环流风管道，所述环流风管道连接于臭氧环流熏蒸装置，所述臭氧环流熏蒸装置中发出臭氧，利用臭氧来对粮库内进行熏蒸处理；所述臭氧环流熏蒸装置包括冷却装置、臭氧发生装置和风机，冷却装置用于对空气进行降温处理，臭氧发生装置用于产生臭氧，风机用于压缩空气及通风处理；

臭氧环流熏蒸的方法步骤如下：粮食出库后和新粮入库前通过臭氧对空仓进行消毒处理；

新粮入库后利用臭氧循环系统进行处理，并通过冷却装置降低粮温，每半年对粮库进行一次臭氧环流熏蒸；

其中，臭氧浓度为50～80mg/L，处理时间为5～7天，处理结束后对粮库内样品点扦取并进行检测。

本发明所采用的一种粮库内臭氧环流熏蒸的方法，在粮库中利用臭氧发生装置提供臭氧，在通过粮库地面设置的通风地笼将臭氧泵入粮库中，对粮库中的粮食进行臭氧环流熏蒸处理，能彻底杀灭粮库中的微生物、霉菌和害虫，处理过程中，臭氧会还原成氧气，无任何残留，不会对粮食品质造成改变，对人体无害，使用安全，且能降低粮堆的温度和湿度。

在一些实施方式中，所述环流风管道包括设于粮库地面的若干条通风地笼和连通通风地笼与臭氧环流熏蒸装置的进风口软连接。通过环流风管道，在管道口形成负压，便于将臭氧输至通风地笼中，从而进行臭氧环流熏蒸。

在一些实施方式中，所述臭氧环流熏蒸装置通过串联或并联的方式连接于环流风管道上。根据粮库的空间来安排臭氧环流熏蒸装置的数量以及安装方式。

在一些实施方式中，所述臭氧环流熏蒸装置还包括外壳、设于所述外壳上的进气口和出气口和过滤装置，所述过滤装置、冷却装置、臭氧发生装置和风机均设置于所述进气口和所述出气口之间，所述过滤装置和所述冷却装置交叉设置，所述臭氧发生装置包括臭氧发生组件和臭氧驱动电源，所述臭氧驱动电源分设于所述臭氧发生组件两边。能彻底杀灭粮库中的微生物、霉菌和害虫，处理过程中，臭氧会还原成氧气，无任何残留，不会对粮食品质造成改变，使用更安全。

在一些实施方式中，所述过滤装置包括初效过滤装置、中效过滤装置和高效过滤装置，所述中效过滤装置设于所述初效过滤装置与所述高效过滤装置之间。多层过滤空气中的杂质能更好的进行臭氧的生成。

在一些实施方式中，所述冷却装置为水冷却装置，包括水冷却管道，所述水冷却管道贯穿设于所述臭氧发生装置。使用水冷却能降低使用成本，且适合大规模粮库使用。

在一些实施方式中，所述臭氧发生装置设于所述高效过滤装置下游。洁净的空气能更好的进行臭氧生成过程。

在一些实施方式中，粮库仓外安装有臭氧浓度显示报警装置和警示牌，待臭氧环流熏蒸结束后，关闭臭氧发生装置，等待1～2小时后，用检测仪检测粮库内臭氧浓度后方可进入。安装臭氧浓度显示报警装置和警示牌能保护工作人员误进入臭氧浓度高的粮库内，避免造成人身伤害。

附图说明

图1为本发明的一种实施方式的一种粮库内臭氧环流熏蒸装置的俯视结构示意图；

图2为本发明的一种实施方式的一种臭氧环流熏蒸装置的结构示意图；

图3为粮仓表面扦样点示意图；

图4为粮层扦样点位置示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本发明进行进一步详细的说明。

臭氧(O₃)又称为高级氧化物，是氧气(O₃)的同素异形体，在常温下，它是一种有特殊臭味的淡蓝色气体，臭氧主要分布在10～50km高度的平流层大气中，极大值在20～30km高度之间；’在常温常压下，稳定性较差，可自行分解为氧气。臭氧具有青草的味道，吸入少量对人体有益，吸入过量对人体健康有一定危害，不可燃，纯净物，氧气通过电击可变为臭氧。

如图1所示，一种粮库内臭氧环流熏蒸的方法，在一密闭粮库中设有环流风管道60，环流风管道60包括安装于粮库地面的若干条通风地笼61和连通通风地笼61与臭氧环流熏蒸装置10的进风口软连接62，每条通风地笼61之间均平行设置，通过环流风管道60，在管道口形成负压，便于将臭氧输至通风地笼61中，从而进行臭氧环流熏蒸。

环流风管道60连接于臭氧环流熏蒸装置10，臭氧环流熏蒸装置10通过串联或并联的方式连接于环流风管道60上，根据粮库的空间来安排臭氧环流熏蒸装置10的数量以及按照方式；臭氧环流熏蒸装置10中发出臭氧，利用臭氧来对粮库内进行熏蒸处理；臭氧环流熏蒸装置10包括冷却装置3、臭氧发生装置4和风机5，冷却装置3用于对空气进行降温处理，臭氧发生装置4用于产生臭氧，风机5用于压缩空气及通风处理；臭氧发生装置4采用北京金大万翔环保科技有限公司生产的模块化板式臭氧发生装置，臭氧发生装置4包括放电腔体，一个放电腔体由24个模块化单元组成，一小时课产生2～3kg的臭氧。

臭氧环流熏蒸的方法步骤如下：粮食出库后和新粮入库前通过臭氧对空仓进行消毒处理；

新粮入库后利用臭氧循环系统进行处理，并通过冷却装置3降低粮温，每半年对粮库进行一次臭氧环流熏蒸；

其中，臭氧浓度为50～80mg/L，处理时间为5～7天，处理结束后对粮库内样品点扦取并进行检测。

本发明所采用的一种粮库内臭氧环流熏蒸的方法，在粮库中利用臭氧发生装置提供臭氧，在通过粮库地面设置的通风地笼将臭氧泵入粮库中，对粮库中的粮食进行臭氧环流熏蒸处理，且臭氧发生量大大提升，能彻底杀灭粮库中的微生物、霉菌和害虫，处理结束后，臭氧自动还原成氧气，无任何残留，不会对粮食内部品质造成改变，对人体无害，使用安全，对空气进行降温处理，能降低粮食堆物的温度和湿度，避免了粮食的霉变。

如图2中所示，臭氧环流熏蒸装置10，包括外壳1、设于外壳1上的进气口11和出气口12、过滤装置2、冷却装置3、臭氧发生装置4和风机5，过滤装置2、冷却装置3、臭氧发生装置4和风机5均设置于进气口11和出气口12之间，过滤装置2和冷却装置3交叉设置。

过滤装置2包括初效过滤装置21、中效过滤装置22和高效过滤装置23，初效过滤装置21为铝合金外框G4板式空气过滤器，用于过滤5μm以上的大颗粒尘埃粒子，初阻力为50Pa，可清洗重复使用；中效过滤装置22为铝合金外框袋式过滤器，用于过滤1～5μm的尘埃粒子；高效过滤装置23为无隔板过滤器，以聚丙烯滤纸为滤材，用于过滤0.5～5μm的尘埃，过滤效率达95～99.95％，初阻力为100Pa；其中，中效过滤装置22设置于初效过滤装置21与高效过滤装置23之间，多层过滤空气中的杂质能更好的进行臭氧的生成，臭氧发生装置4安装于高效过滤装置23下游，洁净的空气能更好的进行臭氧生成过程。

本实施例中，冷却装置3为空调冷却装置，空调冷却装置包括室内机组31和室外机组32，所述室内机组31包括空调蒸发器，空调蒸发器设于中效过滤装置22和高效过滤装置23之间，待空气冷却后，便于臭氧的生成，使用空调冷却，体积大大减少、节约能耗，且冷却效果更好，适合库房处理。

另一种实施方式中，冷却装置3为水冷却装置，包括水冷却管道，水冷却管道贯穿设于过滤装置2和臭氧发生装置4之间，使用水冷却能降低使用成本，且适合大规模粮库使用。

上述中，风机5为高压风机，当开启风机5后，外部的空气从进风口进入臭氧环流熏蒸装置内，气流经过初效过滤装置21、中效过滤装置22和高效过滤装置23的三层过滤，因而没有任何杂质或灰尘依附于臭氧发生组件41上，并且通过空调蒸发器带走空气中的热量和水汽，便于臭氧的生产，生产好的臭氧经由风机5压缩后进入粮仓。

上述中采用的臭氧环流熏蒸装置10，且臭氧发生量大大提升，能彻底杀灭粮库中的微生物、霉菌和害虫，处理结束后，臭氧自动还原成氧气，无任何残留，不会对粮食内部品质造成改变，对人体无害，使用安全。

通过以下试验来证明粮库内臭氧环流熏蒸的臭氧灭菌抑制虫害的试验结果：

试验设备：

臭氧检测仪、微生物检测仪、温湿度检测仪、扦样器、扦样管、臭氧环流熏蒸装置，

试验仓，仓库尺寸为24m*21m*4.5m，容积为2268m³，储藏小麦1300吨左右，室外温度30℃，湿度为65％。

臭氧环流熏蒸前仓库具体情况如下表；

如图1中所示，将臭氧环流熏蒸装置10通过进风口软连接62连接至通风地笼61上，开机运转5天，直至将整仓粮食处理完成。

样品点扦取：

如图3～图4中所示，开机前臭氧通过通风地笼61上方的粮食表层按北、南各取三个点扦样，由上至下1m、3.5m深的位置分别扦取样品点进行微生物活性和虫害含量的检测；3天后，待臭氧环流熏蒸处理完成后，再在同一位置扦取样品进行检测。

检测结果如下：

微生物活性处理前后变化情况(活动单位为U，200U以下为活性较低)

从上表中可以看出10U为活性最低，基本检测不出；四周杂质含量高，微生物活性高。

由以上两表中的数据可以得知，臭氧环流熏蒸处理粮仓后具有良好的杀虫和灭菌防霉效果，处理前后温度变化不大；主要害虫基本被杀死，微生物的活性均下降到最低值。

以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。