本发明涉及茶叶加工，具体为一种茶叶加工系统及该系统的茶叶自动加工方法。
背景技术：
1、随着生活条件提高，生活中各个技术都在发展，在茶叶加工领域中，就常常采用揉捻机来对茶叶进行加工，目前茶叶加工过程中逐渐使用机器取代人工，节约工作人员时间，提升茶叶炒制品质。
2、传统的茶叶加工过程中，揉捻机器设备通常功能单一，仅仅实现对茶叶的揉捻作业，整体自动化加工流程还不够完善，特别在对茶叶加工过程中，后续还需要保证茶叶在炒制完成后能够快速冷却，目前人工将揉捻后取出的茶叶进行取出冷却时，常常无法及时将茶叶进行铺开冷却，而导致茶叶堆积发酵，降低茶叶品质，而且在茶叶进行揉捻的过程中，目前的揉捻机容易使得茶叶长时间堆积在一起，因此成团的茶叶内部与外部温度不均，炒制完成后茶叶质量参差不齐，混杂在一起后，也会降低茶叶加工效果，因此，针对现有技术的不足，本发明提供了一种茶叶加工系统及该系统的茶叶自动加工方法，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种茶叶加工系统及该系统的茶叶自动加工方法，整体系统实现茶叶的快速揉捻加工以及后续的快速冷却，减少人力，功能性好，完善茶叶加工系统的自动化流程，实现对茶叶的加工效果好，满足使用需求。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种茶叶加工系统及该系统的茶叶自动加工方法，包括茶叶加工装置机架，所述茶叶加工装置机架上固定连接有下料座，所述下料座上固定连接有茶叶散热料斗；
3、所述茶叶加工装置机架的内部固定连接有茶叶加工筒，所述茶叶加工筒的内部转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的侧壁上设有茶叶拨动架；
4、所述茶叶加工筒和下料座之间固定连接有下料通管，所述下料通管的上端设有调节式的旋转式封堵门；
5、所述茶叶散热料斗的内部转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上设有定位支架，所述定位支架上转动连接有茶叶抛板；
6、所述第二旋转轴和第一旋转轴之间设有传动机构；
7、所述茶叶加工装置机架上设有电加热设备，所述电加热设备用于对茶叶加工筒内部加热，所述茶叶散热料斗上设有冷风机。
8、优选的，所述传动机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接在第一旋转轴上，所述第一锥齿轮位于茶叶加工装置机架和茶叶加工筒之间，所述茶叶加工装置机架的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的一端设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述传动轴的另一端设有第一传动轮，所述第二旋转轴上设有第二传动轮，所述第二传动轮和第一传动轮上套设有皮带，所述茶叶散热料斗上设有电机主体，所述电机主体输出端与第二旋转轴相连。
9、优选的，所述第一旋转轴的底部转动连接在茶叶加工装置机架上，所述茶叶加工装置机架的内部设有支撑座，所述传动轴转动连接在支撑座上。
10、优选的，所述茶叶拨动架上转动连接有中心轴，所述中心轴上设有多组旋转板。
11、优选的，所述旋转板上设有揉捻板。
12、优选的，所述旋转式封堵门的底部转动连接有连杆，所述连杆远离旋转式封堵门的一端转动连接有轴座，所述轴座滑动连接在下料通管上。
13、优选的，所述茶叶加工装置机架上固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有升降板，所述轴座穿过下料通管并与升降板固定相连，所述下料通管上开设有与轴座相对应的滑槽，所述轴座滑动连接在滑槽内。
14、优选的，所述茶叶加工筒的顶部活动卡接有上盖。
15、优选的，所述下料座的内部固定连接有分散架，所述茶叶抛板上开设有多组镂空槽。
16、一种茶叶加工系统的茶叶自动加工方法，所述自动加工方法包括如下步骤：
17、步骤s1：将茶叶放置于茶叶加工筒的内部，并对茶叶加工筒的顶部开口封闭；
18、步骤s2：使用电加热设备对茶叶加工筒的内部进行加热；
19、步骤s3：茶叶加工筒的内部加热至目标温度后，通过传动机构带动第一旋转轴旋转，第一旋转轴带动茶叶拨动架转动，利用茶叶拨动架对茶叶进行抛洒和揉捻，一方面使得茶叶受热均匀，同时利用揉捻将茶叶内部茶汁挤出，另一方面保证茶叶表面茶汁附着均匀；
20、步骤s4：茶叶在茶叶加工筒的内部加工目标时长后，通过调节式的旋转式封堵门运动，打开下料通管的通道进行下料；
21、步骤s5：下料通管将茶叶下料至下料座内，并滑动至茶叶散热料斗的内部；
22、步骤s6：利用冷风机工作排出的冷气流，导流至茶叶散热料斗的内部实现对炒制完成的茶叶进行冷却，传动机构带动第二旋转轴运动，并通过茶叶抛板再次对茶叶进行翻滚带动，保证茶叶充分快速散热，实现干燥；
23、步骤s7：将冷却完成的茶叶进行取出，完成茶叶加工。
24、本发明公开了一种茶叶加工系统及该系统的茶叶自动加工方法，其具备的有益效果如下：
25、1、该茶叶加工系统，整体系统实现茶叶的快速揉捻加工以及后续的快速冷却，减少人力，功能性好，完善茶叶加工系统的自动化流程，利用传动机构同步带动第一旋转轴和第二旋转轴转动，在茶叶加工装置机架、第一旋转轴和茶叶拨动架的作用下，对茶叶进行升温炒制以及揉捻操作，操作时，茶叶不会一直成团，揉捻动作后还会使得成团的茶叶抛起分散，保证茶叶各部分受热均匀，加工品质好，同时后续茶叶加工完成后，经过下料通管和下料座排出至茶叶散热料斗的内部，利用冷风机进行快速冷却，冷却过程中通过茶叶抛板将茶叶进行抛起，保证茶叶冷却速度快，冷却均匀，快速干燥成品，避免茶叶堆积发酵，实现对茶叶的加工效果好，满足使用需求。
26、2、该茶叶加工系统，设置的旋转式封堵门利用连杆和轴座进行位置调节，调节方便，采用电动推杆能够实现自动对旋转式封堵门进行开启和关闭的调节，调节操作简单，因此使得茶叶在茶叶加工筒的内部炒制成熟后下料方便。
27、3、该茶叶加工系统，设置的分散架能够实现将下料通管下料的茶叶进行分散进入茶叶散热料斗的内部，后续通过茶叶抛板来进行抛起并冷却，设置的镂空槽来控制每次抛起的茶叶量符合标准，使得茶叶冷却效果好。
1.一种茶叶加工系统，包括茶叶加工装置机架（1），其特征在于：所述茶叶加工装置机架（1）上固定连接有下料座（2），所述下料座（2）上固定连接有茶叶散热料斗（3）；
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工系统，其特征在于：所述传动机构包括第一锥齿轮（11），所述第一锥齿轮（11）固定连接在第一旋转轴（5）上，所述第一锥齿轮（11）位于茶叶加工装置机架（1）和茶叶加工筒（4）之间，所述茶叶加工装置机架（1）的内部转动连接有传动轴（1201），所述传动轴（1201）的一端设有与第一锥齿轮（11）啮合的第二锥齿轮（1202），所述传动轴（1201）的另一端设有第一传动轮（1203），所述第二旋转轴（8）上设有第二传动轮（13），所述第二传动轮（13）和第一传动轮（1203）上套设有皮带（1204），所述茶叶散热料斗（3）上设有电机主体（10），所述电机主体（10）输出端与第二旋转轴（8）相连。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工系统，其特征在于：所述第一旋转轴（5）的底部转动连接在茶叶加工装置机架（1）上，所述茶叶加工装置机架（1）的内部设有支撑座（12），所述传动轴（1201）转动连接在支撑座（12）上。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工系统，其特征在于：所述茶叶拨动架（6）上转动连接有中心轴（601），所述中心轴（601）上设有多组旋转板（602）。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶加工系统，其特征在于：所述旋转板（602）上设有揉捻板（603）。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工系统，其特征在于：所述旋转式封堵门（701）的底部转动连接有连杆（702），所述连杆（702）远离旋转式封堵门（701）的一端转动连接有轴座（703），所述轴座（703）滑动连接在下料通管（7）上。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶加工系统，其特征在于：所述茶叶加工装置机架（1）上固定连接有电动推杆（705），所述电动推杆（705）输出端固定连接有升降板（704），所述轴座（703）穿过下料通管（7）并与升降板（704）固定相连，所述下料通管（7）上开设有与轴座（703）相对应的滑槽（706），所述轴座（703）滑动连接在滑槽（706）内。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶加工系统，其特征在于：所述茶叶加工筒（4）的顶部活动卡接有上盖（401）。
9.根据权利要求1所述的一种茶叶加工系统，其特征在于：所述下料座（2）的内部固定连接有分散架（14），所述茶叶抛板（9）上开设有多组镂空槽（901）。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种茶叶加工系统的茶叶自动加工方法，其特征在于：所述自动加工方法包括如下步骤：