本发明涉及一种压结装置，具体涉及一种织网机中的水平压结装置。
背景技术：
织网机可以用来编制聚乙烯、聚丙烯、棉纶单丝、棉纶复丝材料。可生产渔网、体育用网、农业用网、军工网等，织网机中水平压结装置由压结辊总成、回抽摆臂、压结凸轮、压结凸轮臂组成。安装在主轴、压结轴上和底后梁上。链条向后拉动回抽链条臂，使回抽链条臂向后转动从而带动压结轴、压结臂、压结辊、压结凸轮臂向后转动，链条的一端固定在回抽链条臂上，通过压结换向链轮座转换两次链条方向后，在底后梁和链条之间用弹簧连接，压结辊的运动轨迹为以压结轴为圆心，从竖直向前45度到竖直向后35度做圆弧往复运动，整体呈水平状态。当压结辊在竖直向前45度时，由弹簧的力达到最大，控制经线在上钩绕圈时的张力；当压结辊在竖直向后35度时，此时应正在压结。旧式压结方式采用竖直压结结构：在上钩绕圈时，压结辊处于复位状态，不能控制经线张力，而在压结时完全靠压结辊的自重来使其压结，不能调节。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种能方便调节控制经线张力，结构简单的一种织网机中水平压结装置。
本发明的技术方案为：一种织网机中的水平压结装置，设置有主轴，所述的主轴上部设有压结辊，所述的主轴下部设有压结臂，所述的主轴上固定有压结凸轮，所述的压结凸轮旁连接有回轴摆臂，所述的压结凸轮另一侧连接有压结凸轮臂，所述的压结臂下部设有底后梁，所述的底后梁上设有下换向链轮，所述的下换向链轮后连接有弹簧。
所述的压结辊上设有中间压结臂，所述的压结辊一侧设有左压结臂，所述的中间压结臂通过连接杆与压结臂相互连接，所述的左压结臂通过连接杆杆与压结臂相互连接。
所述的主轴上的压结凸轮臂将主轴与压结臂相互连接，所述的压结臂上设有回轴链条臂，所述的回轴链条臂与上换向链轮相互连接，所述的上换向链轮与下换向链轮相互连接。
所述的底后梁上的下换向链轮与弹簧之间设有连接件，所述的连接件为链条，所述的压结辊从前向后进行运动的时候收到弹簧的拉力作用，所述的弹簧拉住压结辊形成的拉力与压结辊自身的重力相互结合对于编织的网形成重锤效应。
所述的压结辊靠近主卷网辊时弹簧向后拉的力道最大，其弹簧的的角度为竖直向前45°，所述的弹簧拉动压结辊向后运动使网片压结，所述的压结辊从最前面向后运动时只受到弹簧的拉力，所述的弹簧从竖直向前45°运动到竖直向后30度。
本发明的优点是：在底后梁旁设有弹簧，通过弹簧带动压结辊进行力量的控制，可以让弹簧的拉力与压结辊的重力相互结合作用，对于编织机上的编织网形成重锤效应，能够让编织机上的编织网形成的结构更加的均匀，同时通过弹簧控制压结辊的运动，可以对压结辊进行力量的控制，能够调节对于压结辊的实施力量，方便了编织机的工作，保证了压结辊在编织机的工作效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1为主轴，2为压结辊，3为压结臂，4为压结凸轮，5为回轴摆臂，6为压结凸轮臂，7为底后梁，8为下换向链轮，9为弹簧，10为回轴链条臂，11为上换向链条，12为链条。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
一种织网机中的水平压结装置，设置有主轴1，主轴1上部设有压结辊2，主轴1下部设有压结臂3，主轴1上固定有压结凸轮4，压结凸轮4旁连接有回轴摆臂5，压结凸轮4另一侧连接有压结凸轮臂6，压结臂3下部设有底后梁7，底后梁7上设有下换向链轮8，下换向链轮8后连接有弹簧9，压结辊2上设有中间压结臂，压结辊2一侧设有左压结臂，中间压结臂通过连接杆与压结臂3相互连接，左压结臂通过连接杆杆与压结臂3相互连接，主轴1上的压结凸轮臂6将主轴1与压结臂3相互连接，压结臂3上设有回轴链条臂10，回轴链条臂10与上换向链轮11相互连接，上换向链轮11与下换向链轮8相互连接，底后梁7上的下换向链轮8与弹簧9之间设有连接件，连接件为链条12，压结辊2从前向后进行运动的时候收到弹簧9的拉力作用，弹簧9拉住压结辊2形成的拉力与压结辊2自身的重力相互结合对于编织的网形成重锤效应，压结辊2靠近主卷网辊时弹簧向后拉的力道最大，其弹簧9的的角度为竖直向前45°，弹簧9拉动压结辊向后运动使网片压结，压结辊2从最前面向后运动时只受到弹簧9的拉力，弹簧9从竖直向前45°运动到竖直向后30度。
其工作过程为：
由链条12向后拉动回抽链条臂，使回抽链条臂向后转动从而带动压结轴、压结臂3、压结辊2、压结凸轮臂6向后转动，链条12的一端固定在回抽链条臂上，通过压结换向链轮座转换两次链条方向后，链条的另一端固定在弹簧9上，由弹簧9的另一端固定在底后梁上，压结辊2的运动轨迹为以压结轴为圆心，从竖直向前45°到竖直向后35°做圆弧往复运动。整体呈水平状态。
在竖直向前45度到竖直位置，弹簧9力是最大的，有效的控制过线的速度，从竖直向后35°时，压结的力是弹簧9的力与压结辊和压结臂的自重的总和，近一步加大了压结的力，有效的控制了结型的牢固度。