一种布匹上浆定型一体化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及商标带生产技术领域，具体涉及一种布匹上浆定型一体化装置。
【背景技术】
[0002]商标带生产过程中，需要在商标布的表面涂抹浆料层，然而直接浸渍的布匹其浆料层后度往往过厚，并且很不均匀，为此，相关专利公开了部分解决方案，如公开号为CN202671864公开的一种用于涂层商标布的湿式涂层机，设置有前刮刀和后刮刀用于平整涂层;又如公开号为CN 104894784 A的中国发明专利公开了一种上浆涂层机，通过稳定辊、刮浆装置、整面刮刀和后置刮刀来实现涂层的均匀和稳定。
[0003]上述专利所公开的现有技术没有考虑到节约浆料的问题，并且没有考虑到浆料掉落到结膜池中影响结膜效果的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的，是为了解决上述问题，提供一种布匹上浆定型一体化装置。
[0005]本发明解决上述问题的技术方案如下:
一种布匹上浆定型一体化装置，依次包括进布装置、进布乳车、进布开辐装置、浆料池、结膜池、水洗池和烘干装置，所述进布开辐装置和所述浆料池之间设置有刮浆回收装置，所述刮浆回收装置包括位置高于所述浆料池的匀浆辊，布匹在所述匀浆辊、所述浆料池、所述结膜池之间被拉伸并移动;所述匀浆辊和所述浆料池之间的布匹面上设置有粗刮刀，所述匀浆辊的下方设置有辅助匀浆辊，所述辅助匀浆辊在水平位置上比所述匀浆辊更靠近所述浆料池，所述匀浆辊和所述结膜池之间依次设置有中刮刀和细刮刀，所述中刮刀和所述细刮刀的下方分别设置有第一浆料收集槽和第二浆料收集槽，所述第一浆料收集槽和第二浆料收集槽的下部开设有孔，并连接有浆料收集管道，所述浆料收集管道通向所述浆料池，所述粗刮刀、所述中刮刀、所述细刮刀距离布料面的距离依次缩小。
[0006]粗刮刀、中刮刀和细刮刀渐次的刮除布料表面的浆液，使其厚度保持在合适的数值，粗刮刀、中刮刀和细刮刀刮下来的浆料往往直接排出或掉落在结膜池内，既浪费原料、增加了成本，又使得结膜池内的结膜效果受到影响，进而影响后续步骤中的薄膜均一性和稳定性。本发明所述技术特征将粗刮刀、中刮刀和细刮刀刮除的料浆进行收集并返回到浆料池内，循环利用，节约了生产成本，并避免其掉入到结膜池内，影响结膜质量。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述匀浆辊的上方设置有喷淋水管，所述喷淋水管的下部间隔的开设有若干喷淋孔。
[0008]喷淋水管通过喷淋孔喷水，清洗多余浆料并冲至浆料池内。并能够防止浆料在粗刮刀上沉积。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述烘干装置和所述水洗池之间设置有预热装置，所述预热装置为上下两块预热板，上下两块所述预热板之间开设有布匹通过的缝隙。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述进布开辐装置上设置有第一开幅辊，所述第一开幅辊的内部通有蒸汽，所述第一开幅辊的外表面间隔的开设有孔。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述烘干装置的入口处设置有第二开幅辊，所述第二开幅辊的内部通有蒸汽，所述第二开幅辊的外表面间隔的开设有孔。
[0012]蒸汽能够使得布料变得蓬松和平整，增加覆膜的平整度和烘干后布料膜层的平整度。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述烘干装置包括有两侧的滑轨，每一侧的所述滑轨包括上下两条轨道，每一侧的所述滑轨的上下两条所述轨道均设置有夹片且每一侧的所述滑轨的上下两条所述轨道在通向所述烘干装置内部时逐渐靠拢，带动上下两条所述轨道上的夹片夹紧布匹并将布匹送入所述烘干装置。
[0014]夹片将进入烘干装置的布料夹紧并拉伸，放置布料及其表面的膜层出现褶皱及不均匀的情况。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述夹片包括刚性层和柔性层，上下两条所述轨道上的两个所述夹片通过所述柔性层相夹持，相夹持的两个所述柔性层以水平面相接触;所述刚性层包括斜面，相夹持的两个夹片的刚性层的斜面向布匹的中间位置倾斜。
[0016]斜面的刚性层通过柔性层对布料进行夹持，使得作用于布料的夹片对布料起到一定的向两侧拉伸的作用，使布料表面更平整，膜层的烘干效果更好。
[0017]作为上述技术方案的优选，所述水洗池的数量至少为两个，所述水洗池内包括位于池面上方的上水洗辊组和位于池面下方的下水洗辊组。
[0018]作为上述技术方案的优选，所述结膜池和所述水洗池之间、任意两个所述水洗池之间设置有可调节角度的拉伸辊，所述拉伸辊铰接于支架上，通过活塞式气压缸或活塞式液压缸的推动来调节角度。
[0019]作为上述技术方案的优选，所述烘干装置的上方设置有排气管路。
[0020]综上所述，本发明具有以下有益效果:
①本发明所述的一种布匹上浆定型一体化装置解决了浆料原料，降低了生产成本；
②本发明所述的一种布匹上浆定型一体化装置结膜均匀、稳定；
③本发明所述的一种布匹上浆定型一体化装置的烘干装置通过夹片引导布料进行烘干，并对布料的表面起到拉伸的作用，使布料和膜层更佳平整稳定。
【附图说明】
[0021 ]图1为一种布匹上浆定型一体化装置结构示意图；
图2为图1的A区放大图；
图3为图1的B区放大图；
图4为夹片夹持布料的截面不意图；
图中，1-进布装置、2-进布乳车、3-进布开辐装置、31-第一开幅辊、4-浆料池、5-结膜池、6-水洗池、61-上水洗辊组、62-下水洗辊组、7-烘干装置、71-第二开幅辊、72-轨道、73-夹片、731-刚性层、732-柔性层、74-排气管路、8-刮浆回收装置、81-匀浆辊、82-粗刮刀、83-辅助匀浆辊、84-中刮刀、85-细刮刀、86-第一浆料收集槽、87-第二浆料收集槽、88-浆料收集管道、89-喷淋水管、9-预热装置、O-拉伸辊。
【具体实施方式】
[0022]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。
[0024]实施例1: 一种布匹上浆定型一体化装置，依次包括进布装置1、进布乳车2、进布开辐装置3、浆料池4、结膜池5、两个水洗池6和烘干装置7，所述进布开辐装置3和所述浆料池4之间设置有刮浆回收装置8，所述刮浆回收装置8包括位置高于所述浆料池4的匀浆辊81，布匹在所述匀浆辊81、所述浆料池4、所述结膜池5之间被拉伸并移动;所述匀浆辊81和所述浆料池4之间的布匹面上设置有粗刮刀82，所述匀浆辊81的下方设置有辅助匀浆辊83，所述辅助匀浆辊83在水平位置上比所述匀浆辊81更靠近所述浆料池4，所述匀浆辊81和所述结膜池5之间依次设置有中刮刀84和细刮刀85，所述中刮刀84和所述细刮刀85的下方分别设置有第一浆料收集槽86和第二浆料收集槽87，所述第一浆料收集槽86和第二浆料收集槽87的下部开设有孔，并连接有浆料收集管道88，所述浆料收集管道88通向所述浆料池4，所述粗刮刀82、所述中刮刀84、所述细刮刀85距离布料面的距离依次缩小。
[0025]所述烘干装置7和所述水洗池6之间设置有预热装置9，所述预热装置9为上下两块预热板，上下两块所述预热板之间开设有布匹通过的缝隙。
[0026]所述烘干装置7包括有两侧的滑轨，每一侧的所述滑轨包括上下两条轨道72，每一侧的所述滑轨的上下两条所述轨道72均设置有夹片73且每一侧的所述滑轨的上下两条所述轨道72在通向所述烘干装置7内部时逐渐靠拢，带动上下两条所述轨道72上的夹片73夹紧布匹并将布匹送入所述烘干装置7，所述夹片73包括刚性层731和柔性层732，上下两条所述轨道72上的两个所述夹片73通过所述柔性层732相夹持，相夹持的两个所述柔性层732以水平面相接触;所述刚性层731包括斜面，相夹持的两个夹片73的刚性层731的斜面向布匹的中间位置倾斜;所述烘干装置7的上方还设置有排气管路74。
[0027]实施例2: —种布匹上浆定型一体化装置，依次包括进布装置1、进布乳车2、进布开辐装置3、浆料池4、结膜池5、两个水洗池6和烘干装置7，所述进布开辐装置3和所述浆料池4之间设置有刮浆回收装置8，所述刮浆回收装置8包括位置高于所述浆料池4的匀浆辊81，布匹在所述匀浆辊81、所述浆料池4、所述结膜池5之间被拉伸并移动;所述匀浆辊81和所述浆料池4之间的布匹面上设置有粗刮刀82，所述匀浆辊81的下方设置有辅助匀浆辊83，所述辅助匀浆辊83在水平位置上比所述匀浆辊81更靠近所述浆料池4，所述匀浆辊81和所述结膜池5之间依次设置有中刮刀84和细刮刀85，所述中刮刀84和所述细刮刀85的下方分别设置有第一浆料收集槽86和第二浆料收集槽87，所述第一浆料收集槽86和第二浆料收集槽87的下部开设有孔，并连接有浆料收集管道88，所述浆料收集管道88通向所述浆料池4，所述粗刮刀82、所述中刮刀84、所述细刮刀85距离布料面的距离依次缩小;所述匀浆辊81的上方设置有喷淋水管89，所述喷淋水管89的下部间隔的开设有若干喷淋孔。
[0028]所述进布开辐装置3上设置有第一开幅辊31，所述烘干装置7的入口处设置有第二开幅辊71，所述第一开幅辊31和所述第二开幅辊71的内部通有蒸汽，外表面间隔的开设有孔。
[0029]所述水洗池6内包括位于池面上方的上水洗辊组61和位于池面下方的下水洗辊组
62ο
[0030]所述结膜池5和所述水洗池6之间、两个所述水洗池6之间设置有可调节角度的拉伸辊O，所述拉伸辊O铰接于支架上，通过活塞式气压缸或活塞式液压缸的推动来调节角度。
【主权项】
1.一种布匹上浆定型一体化装置，依次包括进布装置(1)、进布乳车(2)、进布开辐装置(3)、浆料池(4)、结膜池(5)、水洗池(6)和烘干装置(7)，其特征在于:所述进布开辐装置(3)和所述浆料池(4)之间设置有刮浆回收装置(8)，所述刮浆回收装置(8)包括位置高于所述浆料池(4)的匀浆辊(81)，布匹在所述匀浆辊(81)、所述浆料池(4)、所述结膜池(5)之间被拉伸并移动;所述匀浆辊(81)和所述浆料池(4)之间的布匹面上设置有粗刮刀(82)，所述匀浆辊(81)的下方设置有辅助匀浆辊(83)，所述辅助匀浆辊(83)在水平位置上比所述匀浆辊(81)更靠近所述浆料池(4)，所述匀浆辊(81)和所述结膜池(5)之间依次设置有中刮刀(84)和细刮刀(85)，所述中刮刀(84)和所述细刮刀(85)的下方分别设置有第一浆料收集槽(86)和第二浆料收集槽(87)，所述第一浆料收集槽(86)和第二浆料收集槽(87)的下部开设有孔，并连接有浆料收集管道(88)，所述浆料收集管道(88)通向所述浆料池(4)，所述粗刮刀(82)、所述中刮刀(84)、所述细刮刀(85)距离布料面的距离依次缩小。2.根据权利要求1所述的一种布匹上浆定型一体化装置，其特征在于:所述匀浆辊(81)的上方设置有喷淋水管(89)，所述喷淋水管(89)的下部间隔的开设有若干喷淋孔。3.根据权利要求1所述的一种布匹上浆定型一体化装置，其特征在于:所述烘干装置(7)和所述水洗池(6)之间设置有预热装置(9)，所述预热装置(9)为上下两块预热板，上下两块所述预热板之间开设有布匹通过的缝隙。4.根据权利要求1所述的一种布匹上浆定型一体化装置，其特征在于:所述进布开辐装置(3)上设置有第一开幅辊(31)，所述第一开幅辊(31)的内部通有蒸汽，所述第一开幅辊(31)的外表面间隔的开设有孔。5.根据权利要求1所述的一种布匹上浆定型一体化装置，其特征在于:所述烘干装置(7)的入口处设置有第二开幅辊(71)，所述第二开幅辊(71)的内部通有蒸汽，所述第二开幅辊(71)的外表面间隔的开设有孔。6.根据权利要求1所述的一种布匹上浆定型一体化装置，其特征在于:所述烘干装置(7)包括有两侧的滑轨，每一侧的所述滑轨包括上下两条轨道(72)，每一侧的所述滑轨的上下两条所述轨道(72)均设置有夹片(73)且每一侧的所述滑轨的上下两条所述轨道(72)在通向所述烘干装置(7)内部时逐渐靠拢，带动上下两条所述轨道(72)上的夹片(73)夹紧布匹并将布匹送入所述烘干装置(7)。7.根据权利要求6所述的一种布匹上浆定型一体化装置，其特征在于:所述夹片(73)包括刚性层(731)和柔性层(732)，上下两条所述轨道(72)上的两个所述夹片(73)通过所述柔性层(732)相夹持，相夹持的两个所述柔性层(732)以水平面相接触;所述刚性层(731)包括斜面，相夹持的两个夹片(73)的刚性层(731)的斜面向布匹的中间位置倾斜。8.根据权利要求1所述的一种布匹上浆定型一体化装置，其特征在于:所述水洗池(6)的数量至少为两个，所述水洗池(6)内包括位于池面上方的上水洗辊组(61)和位于池面下方的下水洗辊组(62)。9.根据权利要求8所述的一种布匹上浆定型一体化装置，其特征在于:所述结膜池(5)和所述水洗池(6)之间、任意两个所述水洗池(6)之间设置有可调节角度的拉伸辊(O)，所述拉伸辊(O)铰接于支架上，通过活塞式气压缸或活塞式液压缸的推动来调节角度。10.根据权利要求1所述的一种布匹上浆定型一体化装置，其特征在于:所述烘干装置(7)的上方设置有排气管路(74)。
【专利摘要】本发明涉及一种布匹上浆定型一体化装置，属于商标带生产技术领域。一种布匹上浆定型一体化装置，依次包括进布装置、进布轧车、进布开辐装置、浆料池、结膜池、水洗池和烘干装置，所述进布开辐装置和所述浆料池之间设置有刮浆回收装置，所述刮浆回收装置包括位置高于所述浆料池的匀浆辊，布匹在所述匀浆辊、所述浆料池、所述结膜池之间被拉伸并移动；所述匀浆辊和所述浆料池之间的布匹面上设置有粗刮刀，所述匀浆辊的下方设置有辅助匀浆辊，所述匀浆辊和所述结膜池之间依次设置有中刮刀和细刮刀、第一浆料收集槽和第二浆料收集槽。该布匹上浆定型一体化装置节约浆料且上浆均匀。
【IPC分类】D06B23/20, D06B15/00, D06B23/24, D06B3/12, D06B21/00, D06B23/04
【公开号】CN105714499
【申请号】CN201610276453
【发明人】王锦昌
【申请人】湖州昌盛带业有限公司