一种滤布加工用自动裁布机的制作方法

本发明属于裁布机技术领域，具体涉及一种滤布加工用自动裁布机。

背景技术：

在滤布生产过程中，往往需要对布辊上的布料，根据实际需要，裁剪成适当长度的尺寸，传统技术中，大多是由人工进行裁剪，由于需求量较大，手动裁剪比较麻烦，且难以保证质量，切口不够整齐，影响质量和美观，以及后续生产。

介于此，急需一种滤布加工用自动裁布机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种滤布加工用自动裁布机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滤布加工用自动裁布机，包括机架，所述机架上方设置有布辊，所述布辊的两端与机架转动连接，机架的上方还设置有操作台，操作台的上方设置有移动支架，移动支架的内部设置有上夹板和下夹板，布料被上夹板和下夹板固定，所述下夹板的下方左右两侧设置有气缸，所述气缸穿过下夹板与上夹板的下表面固定连接，所述移动支架的两侧安装有第二电机，机架的下方设置有链条，链条与移动支架内部的齿轮啮合，所述链条的下方设置有驱动链条运动的第一电机，所述第一电机固定在机架上，且与链条一端的主动轴通过皮带连接，所述布辊与操作台之间设置有刀架，所述刀架上设置有驱动装置，驱动装置下方安装有裁布刀。

优选的，所述第二电机使上夹板、下夹板连同气缸可转动90度。

优选的，所述上夹板的上表面与下夹板的下表面设置有橡胶减震层。

优选的，所述裁布刀左右两侧具有双刀刃。

优选的，所述第一电机主轴和链条的主动轴均设置有皮带轮，且皮带安装在皮带轮上。

本发明的技术效果和优点：该滤布加工用自动裁布机，通过第一电机，能够给移动支架提供驱动力；通过裁布刀的设计，在驱动装置的作用下，对布料进行切割，且切口较为整齐，并且两刀刃，能够提高工作效率；通过第二电机的设计，便于布料的装夹。该滤布加工用自动裁布机，可自动裁剪定长尺寸的布料，降低了人工劳动强度，且裁剪更加整齐，提高质量降低损失。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明移动支架的结构示意图；

图3为本发明刀架的结构示意图。

图中：1机架、2布辊、3操作台、4链条、5第一电机、6皮带、7移动支架、8第二电机、9刀架、10上夹板、11下夹板、12气缸、13驱动装置、14裁布刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种滤布加工用自动裁布机，包括机架1，所述机架1上方设置有布辊2，所述布辊2的两端与机架1转动连接，机架1的上方还设置有操作台3，操作台3的上方设置有移动支架7，移动支架7的内部设置有上夹板10和下夹板11，所述上夹板10的上表面与下夹板11的下表面设置有橡胶减震层，布料被上夹板10和下夹板11固定，所述下夹板11的下方左右两侧设置有气缸12，所述气缸12穿过下夹板11与上夹板10的下表面固定连接，所述移动支架7的两侧安装有第二电机8，所述第二电机8使上夹板10、下夹板11连同气缸12可转动90度。

进一步，所述机架1的下方设置有链条4，链条4与移动支架7内部的齿轮啮合，所述链条4的下方设置有驱动链条4运动的第一电机5，所述第一电机5固定在机架1上，第一电机5主轴和链条4的主动轴均设置有皮带轮，且皮带6安装在皮带轮上。

进一步，所述布辊2与操作台3之间设置有刀架9，所述刀架9上设置有驱动装置13，驱动装置13下方安装有裁布刀14，所述裁布刀14左右两侧具有双刀刃。

工作原理：该滤布加工用自动裁布机，工作时，启动第一电机5，将移动支架7移动到操作台3的最左端，第二电机8将上夹板10、下夹板11连同气缸12逆时针转动90度，与移动支架7成直角，布辊2的起始端放置在上夹板10、下夹板11之间，气缸12驱动上夹板10，使上夹板10、下夹板11夹紧布料，第二电机8启动使上夹板10、下夹板11连同气缸12回到竖直位置，第一电机5带动移动支架7向右运动到指定距离，驱动装置13在刀架9上运动，带动裁布刀14一侧刀刃对布料进行裁剪，在下次裁剪时，可用裁布刀14另一侧刀刃对布料进行裁剪。该滤布加工用自动裁布机，可自动裁剪定长尺寸的布料，降低了人工劳动强度，且裁剪更加整齐，提高质量降低损失。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。