本技术涉及盘扣脚手架，尤其是涉及一种盘扣、架子管、管套、及组合形成的盘扣式架子管。
背景技术：
1、在现代建筑工程中，随着对施工效率、安全性和经济效益的日益重视，盘扣式脚手架作为一种先进的建筑支撑系统，其设计和制造工艺持续演进以满足更高的行业标准。尽管传统盘扣式脚手架主要采用q235钢材作为基础材质，通过精密冲压工艺将盘扣部件成型并焊接在钢管上，再经过热镀锌或电镀锌防腐处理增强耐腐蚀性能，但这类材料与工艺存在以下局限性：
2、其一，材料强度方面：现有的q235钢材虽然广泛使用，但其力学性能相对较低，为了保证盘扣及架子管等构件具有足够的承载能力和安全性，通常需要增加型钢壁厚，如盘扣厚度达到9-10mm，架子管厚度在1.5-2.9mm之间，这不仅增加了钢材消耗量，不利于资源节约和环境友好目标的实现，还可能影响到脚手架的整体重量和安装运输便捷性。
3、其二，防腐能力提升挑战：传统的镀锌防腐工艺，包括热镀锌和电镀锌，在温度不超过500度的情况下进行，导致锌层与钢材表面结合时难以形成有效且均匀的含铁合金层，从而限制了防腐蚀保护效果的持久性和全面性。此外，形成的锌镀层或铝锌、铝镁合金镀层相对较薄，无法充分应对恶劣环境下长期暴露导致的快速锈蚀问题。
4、因此，在当前可持续发展和技术进步的大背景下，研发新型高强度、轻量化且具有良好防腐性能的盘扣式脚手架用材及其加工工艺成为了迫切需求。新型材料应具备高屈服强度和抗拉强度，能够在减小壁厚的同时保证结构稳定性和安全性，并且探索开发更高温下的金属镀覆或表面处理技术，形成更紧密、更厚实的合金层，以大幅度提高脚手架的耐候性和使用寿命，适应现代建筑行业高效、绿色的发展要求。
技术实现思路
1、基于此，本技术提供一种盘扣、架子管、管套、及组合形成的盘扣式架子管。来解决上述技术问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：首先提供一种盘扣，其所述盘扣由钢板冲压形成，所述钢板为含碳在 0.05-0.5wt%，含硼在0.0001-0.01wt%，屈服强度在于300 兆帕和 800 兆帕之间；
3、其采用如下工艺制得：
4、取所述钢板，通过冲压设备将其冲压成带孔的盘状产品；
5、将所述盘状产品进行加热后快速冷却，具体的，在加热后快速冷却的工序中，将所述盘状产品加热到 750 摄氏度到 950 摄氏度之间，时间在10秒至2h之间，再在1 秒至300秒之内将加热好的钢管或钢型材降温至 10 摄氏度至 300 摄氏度之内；
6、再次加热及冷却，在再次加热及冷却的工序中，将所述盘状产品重新加热到 180摄氏度-400摄氏度，时间在 5 秒至2h之间，使所述盘状产品的洛氏表面硬度达到 hrc 35度至55度之间后自然冷却到常温，获得一种马氏体结构的盘扣；
7、制得的所述盘扣，含碳在 0.05-0.5wt%，含硼在0.0001-0.01wt%，屈服强度在于900兆帕至1500兆帕之间，厚度为4-10mm。
8、在一些实施例中，所述盘扣，含碳在 0.05-0.5wt%，含硼在0.0001-0.01wt%，屈服强度在于900兆帕至1300兆帕之间，厚度为4-8mm。
9、在一些实施例中，在加热后快速冷却的工序中，将所述盘状产品加热到780摄氏度到900摄氏度之间，时间在 10 秒至1h之间，再在 1 秒到 300秒之内将加热好的盘扣产品降温至 10 摄氏度至250摄氏度之内。
10、另外的，提供一种架子管。首先，提供一种钢板，所述钢板为含碳在0.05-0.5wt%，含硼在0.0001-0.01wt%，表面有采用热浸涂层方法形成的锌铝或锌铝镁或铝镁合金或铝镁合金镀层，屈服强度在于300兆帕和800兆帕之间；厚度在1.3-2.3mm之间；
11、将所述钢板进焊接成钢管，具体的，将所述钢板在低于300摄氏度的温度下，进行连续成型或成型后焊接；
12、再使所述钢管在加热后快速冷却，具体的，在加热后快速冷却的工序中，将所述钢管加热到750摄氏度到950摄氏度之间，时间在5秒至500秒之间，再在1秒到300秒之内将加热好的钢管降温至10摄氏度至300摄氏度之内；
13、再次加热及冷却，在再次加热及冷却的工序中，将钢管重新加热到150摄氏度-400摄氏度，时间在5秒-500秒之间，使该钢管的洛氏表面硬度达到hrc40度至53度之间后自然冷却到常温，获得表面形成铝锌铁合金层或铝锌镁铁合金层的钢管；所述钢管用于形成所述架子管。
14、在一些实施例中，在再次加热及冷却的工序中，将钢管自然冷却到常温后，即得到一种含碳在0.05-0.5wt%，含硼在0.001-0.01wt%，钢管本体hrc40度-53度，延伸率在4%-10%，屈服强度在1000-1500兆帕，抗拉强度在1300-1800兆帕，本体表面形成铝锌铁或铝镁铁或锌铝镁铁以金属键结合在一起的合金层结构，共键合金层的厚度在0.001微米以上，合金层外面通过共键的方式包覆不含铁的铝锌或铝镁或锌铝镁合金层，最外层通过金属键的方式结合着氧化锌铝或氧化镁铝或氧化锌铝镁结构层。
15、其次的，提供一种管套。首先提供一种钢板，所述钢板为含碳在0.05-0.5wt%，含硼在0.0001-0.01wt%，屈服强度在于300兆帕和800兆帕之间；厚度在1.5-2.9mm之间；
16、将所述钢板进焊接成钢管，具体的，将所述钢板在低于300摄氏度的温度下，进行连续成型或成型后焊接；
17、再使所述钢管在加热后快速冷却，具体的，在加热后快速冷却的工序中，将所述钢管加热到700摄氏度到950摄氏度之间，时间在10秒至500秒之间，再在1秒到300秒之内将加热好的钢管降温至10摄氏度至300摄氏度之内；
18、再次加热及冷却，在再次加热及冷却的工序中，将钢管重新加热到180摄氏度-400摄氏度，时间在5秒-500秒之间，使该钢管的洛氏表面硬度达到hrc40度至53度之间后自然冷却到常温，获得表面形成铝锌铁合金层或铝锌镁铁合金层的钢管；所述钢管用于形成所述管套。
19、在一些实施例中，在再次加热及冷却的工序中，将钢管自然冷却到常温后，即得到一种含碳在0.05-0.5wt%，含硼在0.001-0.01wt%，钢管本体hrc40度-53度，延伸率在4%-10%，屈服强度在1000-1500兆帕，抗拉强度在1000-1800兆帕，本体表面形成铝锌铁或铝镁铁或锌铝镁铁以金属键结合在一起的合金层结构，共键合金层的厚度在0.001微米以上，合金层外面通过共键的方式包覆不含铁的铝锌或铝镁或锌铝镁合金层，最外层通过金属键的方式结合着氧化锌铝或氧化镁铝或氧化锌铝镁结构层。
20、最后，提供一种盘扣、架子管、管套组合形成的盘扣式架子管，提供上述实施例中所述的盘扣，及上述实施例中所述的架子管，及上述实施例中所述的管套，将所述盘扣焊接在架子管上，并将所述管套的内壁套设于所述架子管的端部外壁焊接。
21、进一步的，所述焊接采用激光焊或氩弧焊。
22、本技术的有益效果是：分别提供了高强度、轻量化、耐腐蚀性好、耐用性佳的盘扣、架子管、管套及组合形成的盘扣式架子管。其合金层防腐蚀能力优于传统热浸镀锌工艺镀层的锌铝、锌铝镁、铝镁镀层，该工艺有效解决了800-1600的高强钢防腐的难题，同时有效的解决了现在传统钢型材由于强度低，为了提高型材的整体强度不得不提高壁厚等整体用钢量，本技术提供的产品在同等受力条件下，减少用钢量可达50%以上。