适用于轻质物料的轻型单伸缩油缸贝型挖掘机抓斗的制作方法

本实用新型涉及工程机械，特别是涉及一种适用于轻质物料的轻型单伸缩油缸贝型挖掘机抓斗。

背景技术：

现有的贝型抓斗大都为双伸缩油缸驱动，其存在以下不足：

1、现有双伸缩油缸贝型抓斗的传动结构不协调、驱动方式复杂。在单阀组操作情况下，双伸缩油缸油管串联受流体力学的限制，即，在抓斗空载工作时左右两侧斗不同步。

2、现有双伸缩油缸贝型抓斗均布置于抓斗两侧，占据空间大，工作时物料易损伤伸缩油缸及油管，造成不必要的损失、甚至产生一定的危险。

3、现有双伸缩油缸贝型抓斗还面临着影响整机稳定性的问题。伸缩油缸重量大，在抓斗满载物料时，整机配重不足的情况下，机器稳定性变差，有倾翻的可能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种成本较低、结构简单、同步性能好的适用于轻质物料的轻型单伸缩油缸贝型挖掘机抓斗。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种适用于轻质物料的轻型单伸缩油缸贝型挖掘机抓斗，包括连接座、伸缩油缸、主动料斗、随动料斗、随动连杆、摇杆；所述的伸缩油缸的缸体安装在主动料斗上，伸缩油缸的活塞杆的杆端连接铰接在连接座上，主动料斗和随动料斗分别铰接在摇杆的相对的两端且主动料斗和随动料斗可相互扣接在一起，摇杆的一个铰接端铰接在连接座上，摇杆的另一个铰接端通过随动连杆铰接在连接座上。

所述的连接座上端固定一斗杆安装耳座。

所述的摇杆由左摇杆和右摇杆构成；所述的左摇杆和右摇杆相互铰接；所述的左摇杆的外端与随动料斗铰接，左摇杆的上端通过随动连杆铰接在连接座上；所述的右摇杆的外端与主动料斗铰接，右摇杆的上端铰接在连接座上。

采用上述方案后，本实用新型具有以下优点：

1、由于本实用新型主要由连接座、伸缩油缸、主动料斗、随动料斗、随动连杆、摇杆等部件构成，只有一个伸缩油缸，减少了操控阀组，减轻了工作装置重量，提高了理论可装载量，结构较为简单且成本较低、重量轻、斗容大、效率高。

2、本实用新型通过连杆机构的铰接，使抓斗闭合过程协调，主动料斗和随动料斗同步性能好，无论在空载或负载情况下，其张开或闭合过程始终协调。

3、本实用新型的伸缩油缸倒置，保护活塞杆并使其闭合式伸缩油缸大腔供油，提高了抓取稳定性以及力矩，避免有腐蚀性的物料（盐）损伤活塞杆。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型打开的正视图；

图2是本实用新型闭合的正视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型是一种适用于轻质物料的轻型单伸缩油缸贝型挖掘机抓斗，包括连接座1、伸缩油缸2、主动料斗3、随动料斗4、随动连杆5、摇杆6、斗杆安装耳座7。

所述的连接座1上端固定一斗杆安装耳座7，本实用新型通过斗杆安装耳座7与斗杆铰接。

所述的伸缩油缸2的缸体安装在主动料斗3上，伸缩油缸2的活塞杆的杆端连接铰接在连接座1上，该伸缩油缸2的安装方式为倒装。所述的主动料斗3和随动料斗4分别铰接在摇杆6的相对的两端且主动料斗3和随动料斗4可相互扣接在一起。

所述的摇杆6由左摇杆61和右摇杆62构成。所述的左摇杆61和右摇杆62相互铰接；所述的左摇杆61的外端与随动料斗4铰接，左摇杆61的上端通过随动连杆5铰接在连接座1上；所述的右摇杆62的外端与主动料斗3铰接，右摇杆62的上端铰接在连接座1上。

本实用新型的工作原理：

本实用新型张开时，杆腔供油，伸缩油缸2动作，拉动主动料斗3，主动料斗3部分的右摇杆62绕铰接点弧形转动，带动随动料斗4部分的左摇杆61，使其随着主动料斗3的运动而运动，随动连杆绕其中心半径转动，限制随动料斗4的运动轨迹，使其与主动料斗3运动协调、规则。闭合时，其原理与张开时相同，区别于伸缩油缸2变为大腔供油，提高其闭合压力，提高工作效率。

本实用新型的重点就在于：采用单个伸缩油缸通过铰接的方式驱动主动料斗和随动料斗。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，伸缩油缸也可正置，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。