专利名称:一种钉扣装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备【技术领域】，尤其涉及一种钉扣装置；本实用新型的钉扣装置，包括底座，还包括竖直架、电机、主动轮、转轴、从动轮、机体、调节装置、沿着垂直于所述机体的方向设置于所述机体的下侧的升降装置、旋设于所述升降装置上的调节旋钮、沿着所述升降装置的轴向设置于所述升降装置的下端的升降杆、旋设于所述升降杆的下端的安装盘、设置于所述安装盘的下端的安装座和沿着所述安装座的轴向旋设于所述安装座内的针；本实用新型的钉扣设备调节方便，钉扣效率较高。
【专利说明】一种钉扣装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备【技术领域】，尤其涉及一种钉扣装置。
【背景技术】
[0002]传统钉扣设备调节不方便，操作不方便，钉扣效率低下，质量较差。因此，需要提供一种可以尚效，尚质量的钉扣的设备。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种钉扣装置，解决传统的钉扣设备调节不方便，钉扣效率低下的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种钉扣装置，包括底座，还包括沿着垂直于所述底座的端面的方向设置于所述底座的上端的竖直架、设置于所述底座的上端且处于所述竖直架的一侧的电机、沿着所述电机的轴向旋设于所述电机的端部的主动轮、沿着垂直于所述竖直架的侧壁的方向穿设于所述竖直架内且处于所述竖直架的上部的转轴、旋设于所述转轴上的从动轮、设置于所述竖直架的上部且处于所述竖直架的远离所述从动轮的一侧的机体、沿着垂直于所述机体的侧壁的方向旋设于所述机体的上端的调节装置、沿着垂直于所述机体的方向设置于所述机体的下侧的升降装置、旋设于所述升降装置上的调节旋钮、沿着所述升降装置的轴向设置于所述升降装置的下端的升降杆、旋设于所述升降杆的下端的安装盘、设置于所述安装盘的下端的安装座和沿着所述安装座的轴向旋设于所述安装座内的针。
[0006]其中，所述调节装置包括旋转体、沿着所述旋转体的径向穿设于所述旋转体内的旋转杆、沿着所述旋转体的轴向设置于所述旋转体的靠近所述机体的一端的主转轴和套设于所述主转轴上的卡接头；所述旋转体为圆柱体，沿着所述旋转体的径向于所述旋转体内穿设有与所述旋转杆相适应的第一旋转通孔；沿着所述卡接头的径向于所述卡接头的外壁上凸设有卡接侧板；所述卡接头为圆台状，沿着所述卡接头的轴向于所述卡接头内穿设有与所述主转轴相适应的第二通孔。
[0007]其中，所述安装座包括座体、沿着所述座体的轴向设置于所述座体的靠近所述安装盘的一端的旋接部、从所述旋接部的外壁起沿着所述旋接部的径向凹设于所述旋接部内的旋接凹槽、从所述座体的远离所述旋接部的一端的端面起沿着所述座体的轴向穿设于所述座体内的安装腔体、从所述安装腔体的内壁起沿着所述座体的径向凹设于所述座体内的定位环槽和从所述安装腔体的端面起沿着所述座体的轴向凹设于所述座体内的定位凹坑；所述定位凹坑为半球状；所述定位环槽沿着所述安装腔体的横截面的圆周方向设置；所述定位环槽的数量为2 ;所述旋接凹槽的侧壁为椭圆曲面，所述旋接凹槽螺旋的设置于所述旋接部上。
[0008]其中，所述针包括设置于其靠近所述安装座的一端的旋接座，所述旋接座与所述安装腔体相适应；沿着所述旋接座的轴向于所述旋接座的端部设置有顶紧头，所述顶紧头与所述定位凹坑相适应。
[0009]其中，所述主动轮和所述从动轮通过皮带连接。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]本实用新型的钉扣装置，包括底座，还包括沿着垂直于所述底座的端面的方向设置于所述底座的上端的竖直架、设置于所述底座的上端且处于所述竖直架的一侧的电机、沿着所述电机的轴向旋设于所述电机的端部的主动轮、沿着垂直于所述竖直架的侧壁的方向穿设于所述竖直架内且处于所述竖直架的上部的转轴、旋设于所述转轴上的从动轮、设置于所述竖直架的上部且处于所述竖直架的远离所述从动轮的一侧的机体、沿着垂直于所述机体的侧壁的方向旋设于所述机体的上端的调节装置、沿着垂直于所述机体的方向设置于所述机体的下侧的升降装置、旋设于所述升降装置上的调节旋钮、沿着所述升降装置的轴向设置于所述升降装置的下端的升降杆、旋设于所述升降杆的下端的安装盘、设置于所述安装盘的下端的安装座和沿着所述安装座的轴向旋设于所述安装座内的针；本实用新型的钉扣设备调节方便，钉扣效率较高。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的钉扣装置的主视图。
[0013]图2是本实用新型的调节装置的主视图。
[0014]图3是本实用新型的安装座的主视图。
[0015]1-底座；2_竖直架；3_主动轮；4_电机；5_转轴；6_从动轮；7_机体；8_调节装置；81_旋转体；82_旋转杆；83_主转轴；84_卡接头；9_升降装置；10-调节旋钮；11_升降杆；12_安装盘；13_安装座；131-旋接部；132-旋接凹槽；133_座体；134_定位凹坑；135-安装腔体；136_定位环槽；14_针。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0017]结合图1至图3对本实用新型的钉扣装置进行详细说明。
[0018]本实用新型的钉扣装置，包括底座I，还包括沿着垂直于所述底座I的端面的方向设置于所述底座I的上端的竖直架2、设置于所述底座I的上端且处于所述竖直架2的一侧的电机4、沿着所述电机4的轴向旋设于所述电机4的端部的主动轮3、沿着垂直于所述竖直架2的侧壁的方向穿设于所述竖直架2内且处于所述竖直架2的上部的转轴5、旋设于所述转轴5上的从动轮6、设置于所述竖直架2的上部且处于所述竖直架2的远离所述从动轮6的一侧的机体7、沿着垂直于所述机体7的侧壁的方向旋设于所述机体7的上端的调节装置8、沿着垂直于所述机体7的方向设置于所述机体7的下侧的升降装置9、旋设于所述升降装置9上的调节旋钮10、沿着所述升降装置9的轴向设置于所述升降装置9的下端的升降杆11、旋设于所述升降杆11的下端的安装盘12、设置于所述安装盘12的下端的安装座13和沿着所述安装座13的轴向旋设于所述安装座13内的针14。
[0019]所述调节装置8包括旋转体81、沿着所述旋转体81的径向穿设于所述旋转体81内的旋转杆82、沿着所述旋转体81的轴向设置于所述旋转体81的靠近所述机体7的一端的主转轴83和套设于所述主转轴83上的卡接头84 ;所述旋转体81为圆柱体，沿着所述旋转体81的径向于所述旋转体81内穿设有与所述旋转杆82相适应的第一旋转通孔；沿着所述卡接头84的径向于所述卡接头84的外壁上凸设有卡接侧板；所述卡接头84为圆台状，沿着所述卡接头84的轴向于所述卡接头84内穿设有与所述主转轴83相适应的第二通孔。
[0020]所述安装座13包括座体133、沿着所述座体133的轴向设置于所述座体133的靠近所述安装盘12的一端的旋接部131、从所述旋接部131的外壁起沿着所述旋接部131的径向凹设于所述旋接部131内的旋接凹槽132、从所述座体133的远离所述旋接部131的一端的端面起沿着所述座体133的轴向穿设于所述座体133内的安装腔体135、从所述安装腔体135的内壁起沿着所述座体133的径向凹设于所述座体133内的定位环槽136和从所述安装腔体135的端面起沿着所述座体133的轴向凹设于所述座体133内的定位凹坑134 ；所述定位凹坑134为半球状；所述定位环槽136沿着所述安装腔体135的横截面的圆周方向设置；所述定位环槽136的数量为2 ;所述旋接凹槽132的侧壁为椭圆曲面，所述旋接凹槽132螺旋的设置于所述旋接部131上。
[0021]所述针14包括设置于其靠近所述安装座13的一端的旋接座，所述旋接座与所述安装腔体135相适应；沿着所述旋接座的轴向于所述旋接座的端部设置有顶紧头，所述顶紧头与所述定位凹坑134相适应。
[0022]所述主动轮3和所述从动轮6通过皮带连接。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种钉扣装置，包括底座(I)，其特征在于:还包括沿着垂直于所述底座(I)的端面的方向设置于所述底座(I)的上端的竖直架(2)、设置于所述底座(I)的上端且处于所述竖直架⑵的一侧的电机(4)、沿着所述电机⑷的轴向旋设于所述电机⑷的端部的主动轮(3)、沿着垂直于所述竖直架(2)的侧壁的方向穿设于所述竖直架(2)内且处于所述竖直架(2)的上部的转轴(5)、旋设于所述转轴(5)上的从动轮(6)、设置于所述竖直架(2)的上部且处于所述竖直架(2)的远离所述从动轮(6)的一侧的机体(7)、沿着垂直于所述机体(7)的侧壁的方向旋设于所述机体(7)的上端的调节装置(8)、沿着垂直于所述机体(7)的方向设置于所述机体(7)的下侧的升降装置(9)、旋设于所述升降装置(9)上的调节旋钮(10)、沿着所述升降装置(9)的轴向设置于所述升降装置(9)的下端的升降杆(11)、旋设于所述升降杆(11)的下端的安装盘(12)、设置于所述安装盘(12)的下端的安装座(13)和沿着所述安装座(13)的轴向旋设于所述安装座(13)内的针(14)。2.根据权利要求1所述的一种钉扣装置，其特征在于:所述调节装置(8)包括旋转体(81)、沿着所述旋转体(81)的径向穿设于所述旋转体(81)内的旋转杆(82)、沿着所述旋转体(81)的轴向设置于所述旋转体(81)的靠近所述机体(7)的一端的主转轴(83)和套设于所述主转轴(83)上的卡接头(84);所述旋转体(81)为圆柱体，沿着所述旋转体(81)的径向于所述旋转体(81)内穿设有与所述旋转杆(82)相适应的第一旋转通孔；沿着所述卡接头(84)的径向于所述卡接头(84)的外壁上凸设有卡接侧板；所述卡接头(84)为圆台状，沿着所述卡接头(84)的轴向于所述卡接头(84)内穿设有与所述主转轴(83)相适应的第二通孔。3.根据权利要求2所述的一种钉扣装置，其特征在于:所述安装座(13)包括座体(133)、沿着所述座体(133)的轴向设置于所述座体(133)的靠近所述安装盘(12)的一端的旋接部(131)、从所述旋接部(131)的外壁起沿着所述旋接部(131)的径向凹设于所述旋接部(131)内的旋接凹槽(132)、从所述座体(133)的远离所述旋接部(131)的一端的端面起沿着所述座体(133)的轴向穿设于所述座体(133)内的安装腔体(135)、从所述安装腔体(135)的内壁起沿着所述座体(133)的径向凹设于所述座体(133)内的定位环槽(136)和从所述安装腔体(135)的端面起沿着所述座体(133)的轴向凹设于所述座体(133)内的定位凹坑(134);所述定位凹坑(134)为半球状；所述定位环槽(136)沿着所述安装腔体(135)的横截面的圆周方向设置；所述定位环槽(136)的数量为2 ;所述旋接凹槽(132)的侧壁为椭圆曲面，所述旋接凹槽(132)螺旋的设置于所述旋接部(131)上。4.根据权利要求3所述的一种钉扣装置，其特征在于:所述针(14)包括设置于其靠近所述安装座(13)的一端的旋接座，所述旋接座与所述安装腔体(135)相适应；沿着所述旋接座的轴向于所述旋接座的端部设置有顶紧头，所述顶紧头与所述定位凹坑(134)相适应。5.根据权利要求4所述的一种钉扣装置，其特征在于:所述主动轮(3)和所述从动轮(6)通过皮带连接。
【文档编号】A41H37-00GK204292289SQ201420731786
【发明者】顾怀伟 [申请人]嘉善伟仕制衣有限公司