本技术涉及综丝生产技术设备领域,具体为一种综丝精雕设备。
背景技术:
1、综丝是织机附件之一,用塑料、钢丝或钢片制成。中部有小孔(综眼)供经纱从中穿过,每根综丝控制一根经纱,织造时带动经纱做升降运动以形成梭口,便于引入纬纱。塑料综丝具有轻便,不易磨损经纱等优点。现有的综丝生产用精雕机在对塑料综丝进行开设综眼时,常因工作台上的碎屑未彻底清理干净,导致综丝放置时会有误差,从而产生瑕疵,同时在开孔过程中会产生一些微量的塑料粉末,四处扩散,因此,针对上述问题提出一种综丝精雕设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种综丝精雕设备,通过吹气管道将碎屑吹散避免碎屑堆积对雕刻精度产生影响;通过集尘箱避免了加工中产生的粉尘扩散,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种综丝精雕设备,包括机箱,机箱顶部设置有滑动架,滑动架上设置有滑动块,滑动块底面设置有精雕刀具和吹气管,精雕刀具下方设置有若干个圆柱状的支架,支架上设置有加工台,支架下方设置有收集大块碎屑的滤网,机箱底部设置有开口朝上的固定架和负压风机,固定架内部设置有集尘箱,固定架左右两侧顶端设置有筛网,机箱左侧板下部设置有排气口,排气口末端设置有吸气罩,吸气罩右侧设置有输气管道,且输气管道末端与吹气管道连接,输气管道上设置有气泵。
4、作为一种优选方案,滤网左右两侧均设置有“匚”形的安装槽,且安装槽固定在机箱内壁上,筛网另一端固定在安装槽底部,安装槽底部设置有振动组件。
5、作为一种优选方案,振动组件包括设置在安装槽底部的开口朝下的安装架,安装架内部设置有微型电机,微型电机前侧设置有旋转杆,微型电机下方设置有橡胶锤,且橡胶锤与筛网接触,橡胶锤的末端设置有弹簧,且弹簧另一端连接在机箱内壁,橡胶锤顶面设置有挡块,且挡块与旋转杆接触,橡胶锤底部设置有滑动槽,且滑动槽固定在机箱内壁。
6、作为一种优选方案,机箱右侧板下部设置有通风的百叶窗,排气口内部设置有粉尘过滤网。
7、作为一种优选方案,滤网和集尘箱前侧板均设置有把手。
8、由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型提供的一种综丝精雕设备,有益效果是:
9、1、通过吹气管可以将碎屑吹散,避免碎屑堆积对雕刻精度产生影响;
10、2、通过滤网便于收集加工时产生的塑料碎屑,并将其回收再利用;
11、3、通过负压风机和集尘箱,能够将加工中产生的粉尘吸附并收集在集尘箱内,避免了粉尘四处扩散。
1.一种综丝精雕设备,其特征在于:包括机箱(1),所述机箱(1)顶部设置有滑动架(2),所述滑动架(2)上设置有滑动块(3),所述滑动块(3)底面设置有精雕刀具(4)和吹气管(5),所述精雕刀具(4)下方设置有若干个圆柱状的支架(6),所述支架(6)上设置有加工台(7),所述支架(6)下方设置有收集大块碎屑的滤网(8),所述机箱(1)底部设置有开口朝上的固定架(10)和负压风机(9),所述固定架(10)内部设置有集尘箱(11),所述固定架(10)左右两侧顶端均设置有筛网(12),所述机箱(1)左侧板下部设置有排气口(13),所述排气口(13)末端设置有吸气罩(15),所述吸气罩(15)右侧设置有输气管道(16),且输气管道(16)末端与吹气管(5)连接,所述输气管道(16)上设置有气泵(17)。
2.根据权利要求1所述的一种综丝精雕设备,其特征在于:所述滤网(8)左右两侧均设置有“匚”形的安装槽(18),且安装槽(18)固定在机箱(1)内壁上,所述筛网(12)另一端固定在安装槽(18)底部,所述安装槽(18)底部设置有振动组件。
3.根据权利要求2所述的一种综丝精雕设备,其特征在于:所述振动组件包括设置在安装槽(18)底部的开口朝下的安装架(21),所述安装架(21)内部设置有微型电机(22),所述微型电机(22)前侧设置有旋转杆(23),所述微型电机(22)下方设置有橡胶锤(25),且橡胶锤(25)与筛网(12)接触,所述橡胶锤(25)的末端设置有弹簧(24),且弹簧(24)另一端连接在机箱(1)内壁,所述橡胶锤(25)顶面设置有挡块(26),且挡块(26)与旋转杆(23)接触,所述橡胶锤(25)底部设置有滑动槽(27),且滑动槽(27)固定在机箱(1)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种综丝精雕设备,其特征在于:所述机箱(1)右侧板下部设置有通风的百叶窗(19),所述排气口(13)内部设置有粉尘过滤网(14)。
5.根据权利要求1所述的一种综丝精雕设备,其特征在于:所述滤网(8)和集尘箱(11)前侧板均设置有把手(20)。