一种电阻焊点焊方法及焊接设备与流程

本发明涉及汽车制造相关，特别涉及一种电阻焊点焊方法及焊接设备。

背景技术：

1、在新能源汽车下箱体制造焊接过程中，零件的焊接强度是直接影响新能源汽车安全的。其中部分零件采用电阻焊的焊接方式，受到焊接工艺的影响，焊接后连接强度不稳定。在汽车制造领域中对电阻焊的焊接强度要求高，传统的焊接方式无法满足高强度要求。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种电阻焊点焊方法，能够解决在汽车领域中，电阻焊焊接强度不能满足强度要求的问题。

2、根据本发明的第一方面实施例的一种电阻焊点焊方法，包括：步骤一：在两个工件需要焊接的面涂上粘胶，将两个工件涂有所述粘胶的面对接叠放；步骤二：对两个所述工件的待焊接处施加第一压力，以使两个所述工件相互挤压，并使得处于所述工件之间的所述粘胶部分挤开；步骤三：电阻焊焊具接通电流以点焊的方式对两个所述工件进行电阻焊。

3、根据本发明实施例的一种电阻焊点焊方法，至少具有如下有益效果：通过步骤二能够将粘胶挤开，以降低工件之间的电阻，以便后续通电焊接，通过步骤三，电阻焊焊具施压焊接，焊接后形成焊核及其周围的胶粘接结构，能够提高工件的整体连接强度。

4、根据本发明的一些实施例，在所述步骤一前，先对其中一个工件的待点焊处制造出凸起部，并且在所述步骤三中，对两个工件施压并保持第二压力，同时进行电阻焊点焊。

5、根据本发明的一些实施例，还包括步骤四，所述步骤四为焊接后继续对工件保持压力，保持压力的时间为400±50ms。

6、根据本发明的一些实施例，还包括步骤五，所述步骤五为将焊接后的工件进行粘胶高温固化，所述高温固化温度为180±10℃，固化时间为30±10min。

7、根据本发明的一些实施例，所述步骤二中的所述第一压力为900±100n，施压时间为1000±100ms。

8、根据本发明的一些实施例，所述步骤三中的焊接时间为180±10ms，焊接电流为33±2ka。

9、根据本发明的一些实施例，所述步骤三中的所述第二压力为3500-4000n。

10、根据本发明的一些实施例，所述步骤三中的施压时间为550±50ms。

11、根据本发明的一些实施例，所述粘胶为环氧结构胶。

12、根据本发明的第二方面实施例的一种焊接设备，包括采用上述的一种电阻焊点焊方法，还包括机架、第一电极臂、第二电极臂及驱动部件，所述驱动部件与所述机架连接，所述第一电极臂与所述机架连接，所述第二电极臂与所述机架枢接并与所述驱动部件输出端传动连接，所述驱动部件能够驱动所述第二电极臂绕所述机架转动至靠近所述第一电极臂至夹紧所述工件。

13、根据本发明实施例的一种焊接设备，至少具有如下有益效果：驱动部件能够驱动第二电极臂靠近第一电极臂对工件进行夹紧施压，并且第一电极臂与第二电极臂通电后能够进行点焊，一方面可以对工件进行施压，另一方面能够进行电阻焊点焊，焊接设备采用上述的电阻焊点焊方法，能够提高焊具的焊接质量，能够增加工件的连接强度。

14、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种电阻焊点焊方法，其特征在于，包括步骤：

2.根据权利要求1所述的一种电阻焊点焊方法，其特征在于，在所述步骤一前，先对其中一个工件的待点焊处制造出凸起部，并且在所述步骤三中，对两个工件施压并保持第二压力，同时进行电阻焊点焊。

3.根据权利要求2所述的一种电阻焊点焊方法，其特征在于，还包括步骤四，所述步骤四为焊接后继续对工件保持压力，保持压力的时间为400±50ms。

4.根据权利要求3所述的一种电阻焊点焊方法，其特征在于，还包括步骤五，所述步骤五为将焊接后的工件进行粘胶高温固化，所述高温固化温度为180±10℃，固化时间为30±10min。

5.根据权利要求1所述的一种电阻焊点焊方法，其特征在于，所述步骤二中的所述第一压力为900±100n，施压时间为1000±100ms。

6.根据权利要求2所述的一种电阻焊点焊方法，其特征在于，所述步骤三中的焊接时间为180±10ms，焊接电流为33±2ka。

7.根据权利要求6所述的一种电阻焊点焊方法，其特征在于，所述步骤三中的所述第二压力为3500-4000n。

8.根据权利要求7所述的一种电阻焊点焊方法，其特征在于，所述步骤三中的施压时间为550±50ms。

9.根据权利要求1所述的一种电阻焊点焊方法，其特征在于，所述粘胶为环氧结构胶。

10.一种焊接设备，其特征在于，包括采用上述权利要求1-9中任一项中所述的一种电阻焊点焊方法，还包括机架(100)、第一电极臂(200)、第二电极臂(300)及驱动部件(400)，所述驱动部件(400)与所述机架(100)连接，所述第一电极臂(200)与所述机架(100)连接，所述第二电极臂(300)与所述机架(100)枢接并与所述驱动部件(400)输出端传动连接，所述驱动部件(400)能够驱动所述第二电极臂(300)绕所述机架(100)转动至靠近所述第一电极臂(200)至夹紧所述工件。

技术总结
本发明公开了一种电阻焊点焊方法及焊接设备，包括步骤一：步骤一：在两个工件需要焊接的面涂上粘胶，将两个工件涂有粘胶的面对接叠放；步骤二：对两个工件的待焊接处施加第一压力，以使两个工件相互挤压，并使得处于工件之间的粘胶部分挤开；步骤三：电阻焊焊具接通电流以点焊的方式对两个工件进行电阻焊通过步骤二能够将粘胶挤开，以降低工件之间的电阻，以便后续通电焊接，通过步骤三，电阻焊焊具施压焊接，焊接后形成焊核及其周围的胶粘接结构，能够提高工件的整体连接强度。

技术研发人员：邓巧飞,薛松平,黄先亮,钟俊颖,宾炜,杨征天
受保护的技术使用者：广东和胜新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21