本发明涉及建筑材料领域，特别是指一种高吸附率硅藻土壁材及其制备和施工方法。
背景技术：
硅藻土是一种生物成因的硅质沉积岩，它主要由古代硅藻的遗骸所组成，具有细腻、松散、质轻、多孔、吸水性和渗透性强等特性。随着人们对居住环境环保性的要求越来越高，硅藻泥逐渐成为一种非常受欢迎的新型室内装修装饰材料，添加了硅藻土的壁材具有调节室温、消除异味、吸收和分解有害物质等优点。目前，利用硅藻土壁材可以在壁体表面上制作出一定的纹理，以增加其装饰性。缺点是成品肌理表面光洁度不高，耐擦洗性一般，易泛碱，有害气体净化效率低等问题。
贝壳粉是贝壳粉碎的粉末，其95重量份的主要成分是碳酸钙,还有少量氨基酸和多糖物质。可以做食品、化妆品以及室内装修的高档材料，其广泛适应于畜禽饲料及食品钙源添加剂、饰品加工、干燥剂等。贝壳粉生物涂料是近年来新兴的家装内墙涂料，是贝壳粉新的应用之一，自然环保是其最重要的优势，同时具有肌理光洁细腻，手感明显好于传统硅藻泥产品的特点，缺点是隔音效果不明显，成本相对硅藻泥较高。
因此，如果能够提供一种结合贝壳粉涂料和硅藻泥涂料各自的优势互补，克服两种材料各自的缺陷的硅藻土壁材，则必然能够在一定程度上满足人们对硅藻土壁材装饰性的要求。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种高吸附率硅藻土壁材及其制备和施工方法，达到贝壳粉涂料和硅藻泥涂料优势互补，对有害气体的净化吸附率高，表面光洁，耐擦洗性强的效果。
为解决上述技术问题，本发明提供技术方案如下：
一种高吸附率硅藻土壁材，含有如下重量份的组分：
优选的，所述的高吸附率硅藻土壁材，含有如下重量份的组分：
进一步的，所述的高吸附率硅藻土壁材，含有如下重量份的组分：
所述的粘合剂为聚乙烯醇、聚丙烯酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物等中的一种或多种；所述的保湿剂为淀粉醚、纤维素醚等中的一种或多种。所述的抗裂纤维为为聚丙烯纤维、木质纤维中的一种或多种；所述的触变润湿剂为蒙脱石类触变润湿剂和硅酸镁铝触变润湿剂中的一种或多种；所述的预糊化淀粉为玉米预糊化淀粉、马铃薯预糊化淀粉的一种或多种；所述的无机色料为氧化铁系列、钴紫、钴绿、铋黄、锌铁黄、钛镍黄、钛铬棕中的一种或多种；所述的功能性材料为纳米氧化银、纳米二氧化钛、氧化锌、负离子粉、沸石中的一种或多种。
本发明还提供一种高吸附率硅藻土壁材的制备方法，所述高吸附率硅藻土壁材是经过预混添加剂制备、颜料制备、成品料制备步骤之后得到。
优选的，所述的预混添加剂制备是将所述高吸附率硅藻土壁材的配方中的粘合剂、保湿剂、抗裂纤维、触变润湿剂、预糊化淀粉和功能性材料按照标准比例称量好后投入高速搅拌机中搅拌制得；所述颜料制备是将生产所需颜料与重钙粉按照比例称量好后投入高速机中搅拌制得；所述成品料制备是将所述高吸附率硅藻土壁材配方中的原材料按照比重、材料表面孔隙度和目数的大小与所述预混添加剂、颜料依次投入搅拌罐中搅拌。
进一步的，所述预混添加剂制备和颜料制备过程中，高速搅拌机中的搅拌时间为2-3分钟；所述成品料制备过程中搅拌罐的搅拌时间为30-40分钟；所述颜料与重钙粉的重量比为1:2-4。
另一方面，本发明还提供一种高吸附率硅藻土壁材的施工方法，包括以下步骤：
步骤1：施工前对壁体进行基底检查处理；
步骤2：使用搅拌好的成品料对基底进行抹涂，涂层厚度为0.15-0.2mm，要求表面无明显抹痕，无脱粉；
步骤3：待步骤2的抹涂完全干燥后再进行肌理处理。
进一步的，所述步骤1中，对壁体进行基底处理为：墙体为大白底或耐水腻子的情况下，若表面光滑平整无裂纹、无粉尘，可直接进行硅藻泥施工；若有明显脱粉，需要先刷一遍底漆或者做其他处理后再进行施工；若大白底有开裂、空鼓，需预先处理，以免施工完毕后出现售后问题。
优选的，所述步骤2中成品料施工时的加水量，粉体：水＝1：1.2-1.5；每平方米墙面用量：粉体0.3-0.5千克。
其中，所述步骤3中的肌理处理为用海藻棉做点花肌理或用喷枪做弹涂、喷涂肌理。
本发明具有以下有益效果：
利用本发明可显著提高涂料自身环保性能，吸附空气中游离甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TVOC、氡等有害物质的能力更强；净化时间比传统硅藻土壁材明显缩短；耐擦洗性明显提高，潮湿环境或温度过低时不易出现花色或返碱泛白等传统硅藻土壁材易出现的不良弊端；成品肌理表面光洁度可与乳胶漆、贝壳粉涂料不相上下，同时成本并没有比传统硅藻土壁材有所上升。
具体实施方式
本发明提供了一种高吸附率硅藻土壁材及其制备和施工方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1
一种高吸附率硅藻土壁材，含有如下重量份的组分：
实施例2
一种高吸附率硅藻土壁材，含有如下重量份的组分：
实施例3
一种高吸附率硅藻土壁材，含有如下重量份的组分：
实施例4
一种高吸附率硅藻土壁材，含有如下重量份的组分：
实施例5
一种高吸附率硅藻土壁材，含有如下重量份的组分：
实施例6
一种高吸附率硅藻土壁材，含有如下重量份的组分：
实施例7
一种高吸附率硅藻土壁材，含有如下重量份的组分：
对比例1
一种传统硅藻土壁材，含有如下重量份的组分：
对比例2
一种传统硅藻土壁材，含有如下重量份的组分：
实施例8
本发明提供的一种高吸附率硅藻土壁材的制备过程，具体如下：高吸附率硅藻土壁材是经过预混添加剂制备、颜料制备、成品料制备步骤之后得到。
其中，预混添加剂制备是将高吸附率硅藻土壁材的配方中的粘合剂、保湿剂、抗裂纤维、触变润湿剂、预糊化淀粉和功能性材料按照标准比例称量好后投入高速搅拌机中搅拌制得；颜料制备是将生产所需颜料与重钙粉按照比例称量好后投入高速机中搅拌制得；成品料制备是将所述高吸附率硅藻土壁材配方中的原材料按照比重、材料表面孔隙度和目数的大小与所述预混添加剂、颜料依次投入搅拌罐中搅拌。
进一步的，预混添加剂制备和颜料制备过程中，高速搅拌机中的搅拌时间为2-3分钟；成品料制备过程中搅拌罐的搅拌时间为30-40分钟；颜料与重钙粉的重量比为1:2-4。
实施例9
本发明提供的一种高吸附率硅藻土壁材的施工工艺，具体步骤为：
步骤1：施工前对壁体进行基底检查处理，墙体为大白底或耐水腻子的情况下，若表面光滑平整无裂纹、无粉尘，可直接进行硅藻泥施工；若有明显脱粉，需要先刷一遍底漆或者做其他处理后再进行施工；若大白底有开裂、空鼓，需预先处理，以免施工完毕后出现售后问题；
步骤2：使用搅拌好的成品料对基底进行抹涂，涂层厚度为0.15-0.2mm，要求表面无明显抹痕，无脱粉，其中，成品料施工时的加水量，粉体：水＝1：1.2-1.5；每平方米墙面用量：粉体0.3-0.5千克；
步骤3：待步骤2的抹涂完全干燥后再进行肌理处理，可以用海藻棉做点花肌理或用喷枪做弹涂、喷涂肌理。
需要说明的是，在实施例1-7中所使用的粘合剂优选本领域常用的聚乙烯醇、聚丙烯酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物等中的一种或多种；所使用的保湿剂优选本领域常用的淀粉醚、纤维素醚等中的一种或多种；所用抗裂纤维优选本领域常用的聚丙烯纤维、木质纤维中的一种或多种；所述的触变润湿剂为蒙脱石类触变润湿剂和硅酸镁铝触变润湿剂中的一种或多种；所述的预糊化淀粉为玉米预糊化淀粉、马铃薯预糊化淀粉的一种或多种；所用无机色料优选本领域常用的氧化铁系列、钴紫、钴绿、铋黄、锌铁黄、钛镍黄、钛铬棕中的一种或多种；所用功能性材料优选本领域常用的纳米氧化银、纳米二氧化钛、氧化锌、负离子粉、沸石中的一种或多种。
实施例1-7和对比例1-2结合实施例8和实施例9进行施工，内墙涂料中有害物质限量执行标准GB18582，空气净化功能涂覆材料净化性能JC/T1074-2008，涂层耐碱性的测定GB/T9265，复层建筑涂料GB/T9779-2005，吸放湿特性的检测依据JC/T2002-2009，漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1728-1979(1989)。结果如表1中所示。
表1性能检测数据
表2耐擦洗性检测数据
可以看出，本发明可显著提高涂料自身环保性能，吸附空气中游离甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TVOC、氡等有害物质的能力更强，且净化时间可比传统硅藻土壁材明显缩短，如表1，耐擦洗性比传统硅藻土壁材能明显提高，如表2，潮湿环境或温度过低时不易出现花色或返碱泛白等传统硅藻土壁材易出现的不良弊端；成品肌理表面光洁度可与乳胶漆、贝壳粉涂料不相上下，同时成本并没有比传统硅藻土壁材有所上升。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。