一种高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于电缆料技术领域，具体涉及一种高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料 及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 现有的高绝缘电缆料，一般都是使用线性低密度聚乙烯(LLDPE)、乙烯辛烯共聚物 (P0E)以及少量的阻燃填充为基本原料，主要是利用了聚乙烯优良的电性能并减少阻燃剂 的填充以达到提高电绝缘性能的目的，但是带来的缺点就是材料的阻燃性能上的降低。
【发明内容】
[0003] 发明目的：针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种高电绝缘低 烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，产品的力学性能、绝缘性能以及阻燃性能达到高绝缘型矿用电 缆料的标准。本发明的另一目的是提供一种上述高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制 备方法。
[0004] 技术方案:为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
[0005] -种高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，由以下重量份数组分组成：70~90份 再生低烟无卤电缆料粒子，10~15份LLDPE，3~10份POE，10~20份绝缘填料，3~5份改性 剂，2~5份相容剂，0.3~0.6份抗氧剂，1~1.5份润滑剂，2~3份黑色母。
[0006] 高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，优选由以下重量份数组分组成：75~80份 再生低烟无卤电缆料粒子，12~14份LLDPE，7~9份POE，15~18份绝缘填料，4.5份改性剂，4 份相容剂，〇. 5份抗氧剂，1.4份润滑剂，2.5份黑色母。
[0007] 所述的再生低烟无卤电缆料粒子为回收的废旧低烟无卤塑料颗粒，成分中含不低 于30 %质量含量的EVA，含不低于50 %质量含量的氢氧化错或氢氧化镁。
[0008] 所述的绝缘填料为超细二氧化硅。
[0009] 所述的相容剂为马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯酯、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物 中的一种或两种，硬度< 85邵氏A。
[0010] 所述的抗氧剂为主抗氧剂2,6_二叔丁基-4-甲基苯酚和辅助抗氧剂硫代二丙酸二 月桂酯。
[0011] 所述的润滑剂为0.3~0.5份EVA蜡和0.7~1.5份硅酮母粒组成。
[0012]所述的改性剂为多聚硅氧烷。
[0013]所述的高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备方法，包括分拣去杂、破碎、清 洗、干燥、密炼、挤出、造粒及包装工序;密炼工序为：将物料投入密炼机搅拌3分钟混合均 匀，开始加压密炼，在120 °C、130 °C、140 °C各翻一次、150 °C放料，进入挤塑阶段;挤塑工序参 数:主机转速220~230r/min，喂料频率45~47Hz，单螺杆频率27±5Hz，切粒速度30~35r/ min;挤塑工艺温度：一区95°C，二区100°C，三区105°C，四区115°C，五区120°C，六区125°C， 七区 130°C，八区 135°C，九区 140°C，十区 145°C^一区 150°C，机头 145°C。
[0014] 有益效果：与现有技术相比，本发明的高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其 制备方法，产品的电学绝缘性能能够达到矿用电缆的技术指标，具有很强的实用价值;不仅 可以满足目前人们对电线电缆高绝缘性的要求，而且可以使废旧电缆皮回收再利用，减少 废旧电缆皮对环境的污染，节约了资源。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0016] -种高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，各成分组成如表1所示。
[0017] 表1高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的成分
[0019] ~在对比1产品中加入90份新的聚烯烃原料。其中，再生低烟无卤电缆料粒子为回收 的废旧低烟无卤塑料颗粒，成分中含不低于30%质量含量的EVA，含不低于50%质量含量的 氢氧化铝或氢氧化镁。绝缘填料为超细二氧化硅，相容剂为马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯酯、 马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物中的一种或两种，硬度<85邵氏A，抗氧剂为主抗氧剂2,6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚和辅助抗氧剂硫代二丙酸二月桂酯，润滑剂为0.3~0.5份EVA蜡和 0.7~1.5份硅酮母粒组成，改性剂为多聚硅氧烷。
[0020] 该高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备方法，具体过程包括分拣去杂、破 碎、清洗、干燥、密炼、挤出和造粒及包装工序。其中，密炼工序为:将物料投入密炼机搅拌3 分钟混合均匀，开始加压密炼，在120 °C、130 °C、140 °C各翻一次、150 °C放料，进入挤塑阶段。 挤塑工序参数：主机转速220~230r/min，喂料频率45~47Hz，单螺杆频率27 ± 5Hz，切粒速 度30~35r/min。挤塑工艺温度：一区95°C，二区100°C，三区105°C，四区115°C，五区120°C， 六区 125°C，七区 130°C，八区 135°C，九区 140°C，十区 145°C^一区 150°C，机头 145°C。
[0021](注:各区温度允许±5°C波动）。
[0022]采用常规测试方法，任选产品1-4中的一个以及两个对比产品进行性能测试，所获 得的具体数据如表2所示。
[0023]表2测试结果
[0026] 其中，拉伸强度变化率、断裂伸长率变化率均在空气热老化100°C X 168h条件下测 定。
[0027] 由表2的数据可知，该产品的的电学绝缘性能能够达到矿用电缆的技术指标，具有 很强的实用价值;不仅可以满足目前人们对电线电缆高绝缘性的要求，而且可以使废旧电 缆皮回收再利用，减少废旧电缆皮对环境的污染，节约了资源。
【主权项】
1. 一种高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其特征在于，由以下重量份数组分组成： 70~90份再生低烟无卤电缆料粒子，10~15份LLDPE，3~10份POE，10~20份绝缘填料，3~5 份改性剂，2~5份相容剂，0.3~0.6份抗氧剂，1~1.5份润滑剂，2~3份黑色母。2. 根据权利要求1所述的高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其特征在于，由以下重 量份数组分组成:75~80份再生低烟无卤电缆料粒子，12~14份LLDPE，7~9份POE，15~18 份绝缘填料，4.5份改性剂，4份相容剂，0.5份抗氧剂，1.4份润滑剂，2.5份黑色母。3. 根据权利要求1或2所述的高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其特征在于，所述 的再生低烟无卤电缆料粒子为回收的废旧低烟无卤塑料颗粒，成分中含不低于30%质量含 量的EVA，含不低于50%质量含量的氢氧化铝或氢氧化镁。4. 根据权利要求1或2所述的高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其特征在于，所述 的绝缘填料为超细二氧化硅。5. 根据权利要求1或2所述的高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其特征在于，所述 的相容剂为马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯酯、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物中的一种或两 种，硬度<85邵氏A。6. 根据权利要求1或2所述的高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其特征在于，所述 的抗氧剂为主抗氧剂2,6_二叔丁基-4-甲基苯酚和辅助抗氧剂硫代二丙酸二月桂酯。7. 根据权利要求1或2所述的高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其特征在于，所述 的润滑剂为〇. 3~0.5份EVA蜡和0.7~1.5份硅酮母粒组成。8. 根据权利要求1或2所述的高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其特征在于，所述 的改性剂为多聚硅氧烷。9. 权利要求1或2所述的高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备方法，包括分拣去 杂、破碎、清洗、干燥、密炼、挤出、造粒及包装工序;其特征在于，密炼工序为:将物料投入密 炼机搅拌3分钟混合均匀，开始加压密炼，在120 °C、130 °C、140 °C各翻一次、150 °C放料，进入 挤塑阶段;挤塑工序参数：主机转速220~230r/min，喂料频率45~47Hz，单螺杆频率27 土 5Hz，切粒速度30~35r/min;挤塑工艺温度：一区95°C，二区100°C，三区105°C，四区115°C， 五区120°C，六区125°C，七区130°C，八区135°C，九区140°C，十区145°C，十一区150°C，机头 145。。。
【专利摘要】本发明公开了一种高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法，该电缆料由以下重量份数组分组成：70～90份再生低烟无卤电缆料粒子，10～15份LLDPE，3～10份POE，10～20份绝缘填料，3～5份改性剂，2～5份相容剂，0.3～0.6份抗氧剂，1～1.5份润滑剂，2～3份黑色母。本发明的高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法，产品的电学绝缘性能能够达到矿用电缆的技术指标，具有很强的实用价值；不仅可以满足目前人们对电线电缆高绝缘性的要求，而且可以使废旧电缆皮回收再利用，减少废旧电缆皮对环境的污染，节约了资源。
【IPC分类】C08L83/04, C08K5/13, C08L51/06, B29C47/92, C08K3/36, C08K13/02, C08L23/08, C08K3/22, C08K5/372
【公开号】CN105713289
【申请号】CN201610237115
【发明人】余鸣, 胡顺, 朱升华, 董浩, 潘礼敬, 盛大庆, 马义生
【申请人】扬州市好年华高分子材料有限公司