技术领域：
：本发明涉及计算机硬件加工
技术领域：
，具体涉及一种计算机键盘按键字母标识用印刷墨水。
背景技术：
：：随着计算机技术的进步，计算机以其独有的功能和强大的工作能力，已经成为人们工作与生活必需的工具。键盘属于计算机的硬件配件之一，其功能是把文字信息的控制信息输入计算机的通道。常规计算机键盘由多个按键组成，按键表面设置有字母标识，以便使用者明确知晓各按键所输入的信息。在键盘加工时，一般采用印刷方式在按键上印上字母标识。对字母标识印刷所使用的墨水首先要求其在按键上具有较强的附着力，其次由于按键使用频繁且使用环境开放，因此对印刷墨水干燥后形成的字母标识要求具有优异的耐磨性与耐腐蚀性，避免键盘在使用一段时间后出现字母标识模糊不清的现象，从而保证按键的字母标识使用质量。技术实现要素：：本发明所要解决的技术问题在于提供一种印刷附着力强且干燥后形成的字母标识耐磨性与耐腐蚀性好的计算机键盘按键字母标识用印刷墨水。本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种计算机键盘按键字母标识用印刷墨水，由如下重量份数的原料制成：苯丙乳液35-40份、泊洛沙姆/甲硫氨酸5-10份、氯化聚乙烯橡胶3-5份、色粉3-5份、阳离子聚丙烯酰胺1-3份、纳米钛白粉0.5-1份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚0.5-1份、聚二季戊四醇六丙烯酸酯0.1-0.5份、双三氟甲烷磺酰亚胺0.1-0.5份、水100-200份。其制备方法包括如下步骤：(1)将氯化聚乙烯橡胶以5℃/min的升温速度升温至熔融状态后保温混合5-10min，再加入三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和双三氟甲烷磺酰亚胺，继续在熔融状态下保温混合0.5-1h，所得混合物转入-15℃环境中密封静置3-5h，并经粉碎机制成粒度0.5-1mm的颗粒，即得改性氯化聚乙烯橡胶；(2)向色粉中加入阳离子聚丙烯酰胺和聚二季戊四醇六丙烯酸酯，以5℃/min的升温速度升温至115-120℃保温研磨15-30min，即得分散型色粉；(3)向水中加入苯丙乳液和泊洛沙姆/甲硫氨酸，以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合10-15min，再加入改性氯化聚乙烯橡胶、分散型色粉和纳米钛白粉，继续回流保温混合15-30min，然后将所得混合液趁热转入行星式球磨机中，球磨至出料粒度低于10μm，即得印刷墨水。所述苯丙乳液的固含量在45-50％，粘度在500-1500mpa.s，玻璃化温度在15-25℃。所述泊洛沙姆/甲硫氨酸是由泊洛沙姆188与甲硫氨酸经酯化反应后再经改性处理制得，其制备方法为：将泊洛沙姆188以5℃/min的升温速度升温至75-80℃保温研磨5-10min，再加入甲硫氨酸，继续升温至120-125℃保温研磨1-3h，然后加入烯丙基缩水甘油醚和n-羟甲基丙烯酰胺，于120-125℃保温研磨0.5-1h，并在搅拌下向所得混合物中加入去离子水，加完后转入0-5℃环境中密封静置1-2h，最后将所得混合液送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得泊洛沙姆188/甲硫氨酸。所述泊洛沙姆188、甲硫氨酸、烯丙基缩水甘油醚、n-羟甲基丙烯酰胺和去离子水的质量比为5-10:1-5:1-5:0.5-2:25-40。本发明的有益效果是：本发明所制印刷墨水属于水性油墨，使用环保性强，避免一般溶剂型油墨存在的污染环境、损坏人体健康的问题；同时该印刷墨水专用于计算机键盘按键字母标识的印刷，能在按键上形成附着力和着色力强的字母标识；并且形成的字母标识具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐溶剂性，从而保证了印刷字母的标识效果，延长键盘的使用寿命。具体实施方式：为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。实施例1(1)将3g氯化聚乙烯橡胶以5℃/min的升温速度升温至熔融状态后保温混合5min，再加入0.5g三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和0.1g双三氟甲烷磺酰亚胺，继续在熔融状态下保温混合30min，所得混合物转入-15℃环境中密封静置5h，并经粉碎机制成粒度0.5-1mm的颗粒，即得改性氯化聚乙烯橡胶；(2)向5g色粉中加入1g阳离子聚丙烯酰胺和0.2g聚二季戊四醇六丙烯酸酯，以5℃/min的升温速度升温至115-120℃保温研磨30min，即得分散型色粉；(3)向100g水中加入35g苯丙乳液和5g泊洛沙姆/甲硫氨酸，以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合10min，再加入改性氯化聚乙烯橡胶、分散型色粉和0.5g纳米钛白粉，继续回流保温混合15min，然后将所得混合液趁热转入行星式球磨机中，球磨至出料粒度低于10μm，即得印刷墨水。泊洛沙姆/甲硫氨酸的制备：将10g泊洛沙姆188以5℃/min的升温速度升温至75-80℃保温研磨10min，再加入5g甲硫氨酸，继续升温至120-125℃保温研磨3h，然后加入3g烯丙基缩水甘油醚和1gn-羟甲基丙烯酰胺，于120-125℃保温研磨1h，并在搅拌下向所得混合物中加入40g去离子水，加完后转入0-5℃环境中密封静置2h，最后将所得混合液送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得泊洛沙姆188/甲硫氨酸。实施例2(1)将5g氯化聚乙烯橡胶以5℃/min的升温速度升温至熔融状态后保温混合10min，再加入0.8g三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和0.2g双三氟甲烷磺酰亚胺，继续在熔融状态下保温混合1h，所得混合物转入-15℃环境中密封静置5h，并经粉碎机制成粒度0.5-1mm的颗粒，即得改性氯化聚乙烯橡胶；(2)向5g色粉中加入1g阳离子聚丙烯酰胺和0.5g聚二季戊四醇六丙烯酸酯，以5℃/min的升温速度升温至115-120℃保温研磨30min，即得分散型色粉；(3)向100g水中加入40g苯丙乳液和8g泊洛沙姆/甲硫氨酸，以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合15min，再加入改性氯化聚乙烯橡胶、分散型色粉和1g纳米钛白粉，继续回流保温混合15min，然后将所得混合液趁热转入行星式球磨机中，球磨至出料粒度低于10μm，即得印刷墨水。泊洛沙姆/甲硫氨酸的制备：将5g泊洛沙姆188以5℃/min的升温速度升温至75-80℃保温研磨5min，再加入2g甲硫氨酸，继续升温至120-125℃保温研磨2h，然后加入1g烯丙基缩水甘油醚和0.5gn-羟甲基丙烯酰胺，于120-125℃保温研磨30min，并在搅拌下向所得混合物中加入40g去离子水，加完后转入0-5℃环境中密封静置2h，最后将所得混合液送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得泊洛沙姆188/甲硫氨酸。对照例1(1)向5g色粉中加入1g阳离子聚丙烯酰胺和0.5g聚二季戊四醇六丙烯酸酯，以5℃/min的升温速度升温至115-120℃保温研磨30min，即得分散型色粉；(2)向100g水中加入40g苯丙乳液和8g泊洛沙姆/甲硫氨酸，以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合15min，再加入5g氯化聚乙烯橡胶、分散型色粉和1g纳米钛白粉，继续回流保温混合15min，然后将所得混合液趁热转入行星式球磨机中，球磨至出料粒度低于10μm，即得印刷墨水。泊洛沙姆/甲硫氨酸的制备：将5g泊洛沙姆188以5℃/min的升温速度升温至75-80℃保温研磨5min，再加入2g甲硫氨酸，继续升温至120-125℃保温研磨2h，然后加入1g烯丙基缩水甘油醚和0.5gn-羟甲基丙烯酰胺，于120-125℃保温研磨30min，并在搅拌下向所得混合物中加入40g去离子水，加完后转入0-5℃环境中密封静置2h，最后将所得混合液送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得泊洛沙姆188/甲硫氨酸。对照例2(1)将5g氯化聚乙烯橡胶以5℃/min的升温速度升温至熔融状态后保温混合10min，再加入0.8g三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和0.2g双三氟甲烷磺酰亚胺，继续在熔融状态下保温混合1h，所得混合物转入-15℃环境中密封静置5h，并经粉碎机制成粒度0.5-1mm的颗粒，即得改性氯化聚乙烯橡胶；(2)向100g水中加入40g苯丙乳液和8g泊洛沙姆/甲硫氨酸，以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合15min，再加入改性氯化聚乙烯橡胶、5g色粉和1g纳米钛白粉，继续回流保温混合15min，然后将所得混合液趁热转入行星式球磨机中，球磨至出料粒度低于10μm，即得印刷墨水。泊洛沙姆/甲硫氨酸的制备：将5g泊洛沙姆188以5℃/min的升温速度升温至75-80℃保温研磨5min，再加入2g甲硫氨酸，继续升温至120-125℃保温研磨2h，然后加入1g烯丙基缩水甘油醚和0.5gn-羟甲基丙烯酰胺，于120-125℃保温研磨30min，并在搅拌下向所得混合物中加入40g去离子水，加完后转入0-5℃环境中密封静置2h，最后将所得混合液送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得泊洛沙姆188/甲硫氨酸。对照例3(1)将5g氯化聚乙烯橡胶以5℃/min的升温速度升温至熔融状态后保温混合10min，再加入0.8g三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和0.2g双三氟甲烷磺酰亚胺，继续在熔融状态下保温混合1h，所得混合物转入-15℃环境中密封静置5h，并经粉碎机制成粒度0.5-1mm的颗粒，即得改性氯化聚乙烯橡胶；(2)向5g色粉中加入1g阳离子聚丙烯酰胺和0.5g聚二季戊四醇六丙烯酸酯，以5℃/min的升温速度升温至115-120℃保温研磨30min，即得分散型色粉；(3)向100g水中加入40g苯丙乳液和8g泊洛沙姆/甲硫氨酸，以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合15min，再加入改性氯化聚乙烯橡胶、分散型色粉和1g纳米钛白粉，继续回流保温混合15min，然后将所得混合液趁热转入行星式球磨机中，球磨至出料粒度低于10μm，即得印刷墨水。泊洛沙姆/甲硫氨酸的制备：将5g泊洛沙姆188以5℃/min的升温速度升温至75-80℃保温研磨5min，再加入2g甲硫氨酸，继续升温至120-125℃保温研磨2h，并在搅拌下向所得混合物中加入40g去离子水，加完后转入0-5℃环境中密封静置2h，最后将所得混合液送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得泊洛沙姆188/甲硫氨酸。对照例4(1)将5g氯化聚乙烯橡胶以5℃/min的升温速度升温至熔融状态后保温混合10min，再加入0.8g三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和0.2g双三氟甲烷磺酰亚胺，继续在熔融状态下保温混合1h，所得混合物转入-15℃环境中密封静置5h，并经粉碎机制成粒度0.5-1mm的颗粒，即得改性氯化聚乙烯橡胶；(2)向5g色粉中加入1g阳离子聚丙烯酰胺和0.5g聚二季戊四醇六丙烯酸酯，以5℃/min的升温速度升温至115-120℃保温研磨30min，即得分散型色粉；(3)向100g水中加入40g苯丙乳液，以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合15min，再加入改性氯化聚乙烯橡胶、分散型色粉和1g纳米钛白粉，继续回流保温混合15min，然后将所得混合液趁热转入行星式球磨机中，球磨至出料粒度低于10μm，即得印刷墨水。实施例3分别对实施例1、实施例2、对照例1、对照例2、对照例3、对照例4所制印刷墨水用于计算机键盘按键字母标识的印刷，对其使用性能进行测定，结果如表1所示。表1本发明所制印刷墨水的使用性能测定项目实施例1实施例2对照例1对照例2对照例3对照例4附着牢度100％100％99.9％99.5％99％98％着色力98％98％98％97％95％92％耐磨性1000r1000r980r930r850r720r耐腐蚀性无变化无变化无变化无变化无变化无变化耐溶剂性无变化无变化无变化无变化无变化无变化耐磨性测试条件：taber耐磨损测试仪，转速60rpm，重量20kg；耐腐蚀性测试条件：5％硫酸溶液、5％氢氧化钠溶液，48h；耐溶剂性测试条件：95％酒精1kg力，甲苯1kg力，丙酮1kg力，100次。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12