一种模温机快速卸压温控系统的制作方法

本发明属于一种温度控制系统，具体涉及一种模温机快速卸压温控系统。

背景技术：

注塑行业中成型现场操作者在更换模具时，需要拔、接模具冷却水水管。由于模具水路中有较强水压，拔接水管之前需等待模具水路自然卸压一段时间，在拔、接水管过程中操作者仍需要付出很大力气，换模时经常将水洒到现场，加重了现场工作任务，同时强大的水压也成为现场操作人员与设备的一项安全隐患。

另外，现有技术的模具温度控制系统，包括模温机控制部分、加热部分、水冷部分、吹气部分、补水部分。高光模具工作在的不同阶段，由模温机控制，加热部分提供高压高温汽水加热、水冷部分提供冷冻水冷却、吹气部分提供压缩空气排空模腔叠层流道，实现模腔速热速冷，注塑成型高光注塑制品。在现有技术中，系统的加热部分热源环节的电热锅炉的注水容量不可调节，在匹配水热高光模具时，存在电能虚耗浪费的问题；余热回收环节采用多级冷凝器，浪费了尚可利用的高温热能，存在热能利用率低的不足；同时，系统的水冷部分冷源环节，因制冷所需电能较大，故存在不够经济节能的不足；因此，现有技术存在能耗大、热能利用率低的问题与不足。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是在于提供一种模温机快速卸压温控系统。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种模温机快速卸压温控系统，主要由模温机组成，所述的模温机包括计算机、传感反馈单元、卸压执行单元、加热执行单元、冷却执行单元、吹气执行单元和补水执行单元，通过给定指令、参数反馈、程序运算、输出执行实现闭环自动控制，为系统的中枢控制部分，其中，传感反馈单元包括设置在系统各部的温度、压力、水位传感器及其输入接口；卸压执行单元、加热执行单元、冷却执行单元、吹气执行单元、补水执行单元为由继电器、交流接触器组成的，通过电力导线驱动系统的电力执行元器件的，受控于计算机的各个独立的电力开关执行单元；所述的卸压执行单位主要由排水泵和排水电磁阀组成；所述的加热执行单元为设置在模具型腔镶块、型芯镶块加热道中的电热管组；所述的冷却执行单元主要是由冷冻水储水罐、冷冻水泵和冷却电池阀组成；所述的吹起执行单元主要是由压缩空气源和吹气电磁阀组成；所述的补水执行单元主要是由水源和补水电磁阀组成。

进一步，所述的吹气电磁阀为气动电磁阀。

进一步，所述的排水电磁阀、冷却电磁阀和补水电磁阀均为防水电磁阀。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：1、卸压执行单元的设置能够快速卸压，为换模节省了时间，提高了换模效率；2、该系统在满足同等工艺效果功能的前提下，达到了提高热能利用率、节能降耗的目的。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明一种模温机快速卸压温控系统的模块示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1所示，一种模温机快速卸压温控系统，主要由模温机组成，其特征在于：所述的模温机包括计算机、传感反馈单元、卸压执行单元、加热执行单元、冷却执行单元、吹气执行单元和补水执行单元，通过给定指令、参数反馈、程序运算、输出执行实现闭环自动控制，为系统的中枢控制部分，其中，传感反馈单元包括设置在系统各部的温度、压力、水位传感器及其输入接口；卸压执行单元、加热执行单元、冷却执行单元、吹气执行单元、补水执行单元为由继电器、交流接触器组成的，通过电力导线驱动系统的电力执行元器件的，受控于计算机的各个独立的电力开关执行单元；所述的卸压执行单位主要是由排水泵和排水电磁阀组成；所述的加热执行单元为设置在模具型腔镶块、型芯镶块加热道中的电热管组；所述的冷却执行单元主要是由冷冻水储水罐、冷冻水泵和冷却电池阀组成；所述的吹起执行单元主要是由压缩空气源和吹气电磁阀组成；所述的补水执行单元主要是由水源和补水电磁阀组成。

优选地，所述的吹气电磁阀为气动电磁阀。

优选地，所述的排水电磁阀、冷却电磁阀和补水电磁阀均为防水电磁阀。

该系统的工作程序为：加热、排空、冷却、排空，循环重复；补水部分经由水源、补水过滤器、高压水泵、补水电磁阀、单向阀向高温储水罐注水完毕；注入高温储水罐中的水，由高温增压泵泵入电锅炉、过热器加热，再经循环增热旁路的循环电磁阀、单向阀回到减压阀到高温储水罐、高温增压泵、电锅炉、过热器进行循环增热，产生的高温高压水汽混合物流体，存储在高温储水罐与电锅炉中，并处于温度、压力达标的待发状态；系统中所有的电磁阀均处于关闭状态，电锅炉及所有的泵则处于受控启闭状态。当水热模具处在开模加热时，系统进入加热程序；当水热模具进入合模注塑时态，系统进入排空、冷却、卸压程序；当汽热高光模具进入开模脱模时态，系统进入排空和再次加热程序；排空：模温机的冷却执行单元受控关闭水冷部分的冷却电磁阀，冷却水截止，吹气执行单元受控开启吹气部分的吹气电磁阀，压缩空气由压缩空气源、吹气电磁阀进入分合路控制环节；补水：模温机根据存储的输入指令与设置在高温储水罐的水位传感器的反馈，通过补水执行单元开启系统补水部分的补水电磁阀。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。